CN222705312U - 一种变压器线圈绕制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种变压器线圈绕制装置,涉及变压器线圈绕制技术领域。该一种变压器线圈绕制装置,包括变压器线圈绕线机主体,所述变压器线圈绕线机主体的一侧设置有承载台,所述承载台的内部设置有调节机构,所述承载台的一侧设置有限位机构。该一种变压器线圈绕制装置,通过设置限位条,当需要对不同尺寸的变压器线圈进行固定时,首先通过移动承载台使得定位杆二和定位杆一对不同宽度的变压器线圈进行定位,然后转动转盘,使得螺纹杆在滑筒的内部转动,带动滑筒移动在定位杆二的内部,此时限位条滑动在定位杆二的一侧,通过限位条便于对不同尺寸的变压器线圈进行固定,该装置便于对不同尺寸的变压器线圈进行固定。
Description
技术领域
本实用新型属于变压器线圈绕制技术领域,具体涉及一种变压器线圈绕制装置。
背景技术
变压器线圈是一种线圈,变压器里面需要线圈才能运转,变压器线圈分为层式和饼式两种。层式线圈的线匝沿轴向按层依次排列连续绕制而成,每层如圆筒状。饼式线圈的线匝沿径向连续绕制成线饼(线段)后,再由许多线饼沿轴向排列组成。
现有技术在使用时不具备对不同型号变压器线圈进行固定缠绕的结构,使得现有变压器线圈在进行缠绕时,需对线芯进行固定后方可进行缠绕,但由于固定架大多为固定尺寸,在对不同型号变压器线芯进行缠绕时需使用所对应固定架方可实现固定,较为繁琐,基于现有的技术不足,本实用新型设计了一种变压器线圈绕制装置。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种变压器线圈绕制装置,具有对不同型号变压器线圈进行固定缠绕的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种变压器线圈绕制装置,包括变压器线圈绕线机主体,所述变压器线圈绕线机主体的一侧设置有承载台,所述承载台的内部设置有调节机构,所述承载台的一侧设置有限位机构;
限位机构,所述限位机构包括限位条和连接槽,所述限位条活动连接在变压器线圈绕线机主体的一侧,所述限位条的一侧开设有连接槽。
作为本实用新型的一种变压器线圈绕制装置优选技术方案,所述限位机构还包括传动条和连接孔,所述传动条转动连接在限位条的一侧,所述传动条的一侧开设有连接孔。
作为本实用新型的一种变压器线圈绕制装置优选技术方案,所述变压器线圈绕线机主体的顶部设置有显示屏,所述变压器线圈绕线机主体的一侧设置有定位杆一,所述变压器线圈绕线机主体的一侧固定连接有连接板,所述连接板的上表面固定连接有导条。
作为本实用新型的一种变压器线圈绕制装置优选技术方案,所述承载台的下表面固定连接有定位板,所述定位板的下表面开设有导槽,所述承载台的一侧固定安装有定位杆二,所述定位杆二的一侧开设有滑槽。
作为本实用新型的一种变压器线圈绕制装置优选技术方案,所述调节机构包括转盘、转杆、螺纹杆、滑筒和螺纹槽,所述转盘转动连接在承载台的一侧,所述转盘的一侧固定连接有转杆,所述转杆的一侧固定连接有螺纹杆,所述滑筒滑动连接在定位杆二的内部,所述滑筒的一侧开设有螺纹槽。
作为本实用新型的一种变压器线圈绕制装置优选技术方案,所述限位条活动连接在滑槽的内部,所述限位条活动连接在定位杆二的一侧。
作为本实用新型的一种变压器线圈绕制装置优选技术方案,所述滑筒的一侧开设有转槽,所述螺纹杆螺纹连接在螺纹槽的内部。
作为本实用新型的一种变压器线圈绕制装置优选技术方案,所述转盘转动连接在承载台的一侧,所述转杆转动连接在承载台的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在使用时,通过设置限位条,当需要对不同尺寸的变压器线圈进行固定时,首先通过移动承载台使得定位杆二和定位杆一对不同宽度的变压器线圈进行定位,然后转动转盘,使得螺纹杆在滑筒的内部转动,带动滑筒移动在定位杆二的内部,此时限位条滑动在定位杆二的一侧,通过限位条便于对不同尺寸的变压器线圈进行固定,该装置便于对不同尺寸的变压器线圈进行固定。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的变压器线圈绕线机主体结构示意图;
图2为本实用新型的连接板结构示意图;
图3为本实用新型的承载台结构示意图;
图4为本实用新型的调节机构结构示意图;
图5为本实用新型的限位机构结构示意图。
图中:1、变压器线圈绕线机主体;101、显示屏;102、定位杆一;103、连接板;104、导条;2、承载台;201、定位板;202、导槽;203、定位杆二;204、滑槽;3、调节机构;301、转盘;302、转杆;303、螺纹杆;304、滑筒;305、螺纹槽;4、限位机构;401、限位条;402、连接槽;403、传动条;404、连接孔;405、转槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种变压器线圈绕制装置,包括变压器线圈绕线机主体1,变压器线圈绕线机主体1的一侧设置有承载台2,承载台2的内部设置有调节机构3,承载台2的一侧设置有限位机构4;
变压器线圈绕线机主体1的顶部设置有显示屏101,变压器线圈绕线机主体1的一侧设置有定位杆一102,变压器线圈绕线机主体1的一侧固定连接有连接板103,连接板103的上表面固定连接有导条104。
承载台2的下表面固定连接有定位板201,定位板201的下表面开设有导槽202,承载台2的一侧固定安装有定位杆二203,定位杆二203的一侧开设有滑槽204。
需要进一步解释说明的是:在变压器线圈绕线机主体1的一侧通过连接板103连接有承载台2,通过连接板103顶部设置的导条104便于承载台2在连接板103的顶部移动,在承载台2的内部设置有调节机构3,通过设置调节机构3便于带动限位机构4对不同尺寸的变压器线圈进行固定。
请参阅图3-5,本实用新型提供以下技术方案:
限位机构4,限位机构4包括限位条401和连接槽402,限位条401活动连接在变压器线圈绕线机主体1的一侧,限位条401的一侧开设有连接槽402。
限位机构4还包括传动条403和连接孔404,传动条403转动连接在限位条401的一侧,传动条403的一侧开设有连接孔404。
调节机构3包括转盘301、转杆302、螺纹杆303、滑筒304和螺纹槽305,转盘301转动连接在承载台2的一侧,转盘301的一侧固定连接有转杆302,转杆302的一侧固定连接有螺纹杆303,滑筒304滑动连接在定位杆二203的内部,滑筒304的一侧开设有螺纹槽305。
限位条401活动连接在滑槽204的内部,限位条401活动连接在定位杆二203的一侧。
滑筒304的一侧开设有转槽405,螺纹杆303螺纹连接在螺纹槽305的内部。
转盘301转动连接在承载台2的一侧,转杆302转动连接在承载台2的内部。
需要进一步解释说明的是:通过移动承载台2使得定位杆二203和定位杆一102对不同宽度的变压器线圈进行定位,然后转动转盘301,使得螺纹杆303在滑筒304的内部转动,带动滑筒304移动在定位杆二203的内部,此时限位条401滑动在定位杆二203的一侧,通过限位条401便于对不同尺寸的变压器线圈进行固定。
工作原理:当一种变压器线圈绕制装置使用时,首先在变压器线圈绕线机主体1的一侧通过连接板103连接有承载台2,通过连接板103顶部设置的导条104便于承载台2在连接板103的顶部移动,在承载台2的内部设置有调节机构3,通过设置调节机构3便于带动限位机构4对不同尺寸的变压器线圈进行固定;
当需要对不同尺寸的变压器线圈进行固定时,首先通过移动承载台2使得定位杆二203和定位杆一102对不同宽度的变压器线圈进行定位,然后转动转盘301,使得螺纹杆303在滑筒304的内部转动,带动滑筒304移动在定位杆二203的内部,此时限位条401滑动在定位杆二203的一侧,通过限位条401便于对不同尺寸的变压器线圈进行固定,该装置便于对不同尺寸的变压器线圈进行固定。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种变压器线圈绕制装置,包括变压器线圈绕线机主体(1),其特征在于:所述变压器线圈绕线机主体(1)的一侧设置有承载台(2),所述承载台(2)的内部设置有调节机构(3),所述承载台(2)的一侧设置有限位机构(4);
限位机构(4),所述限位机构(4)包括限位条(401)和连接槽(402),所述限位条(401)活动连接在变压器线圈绕线机主体(1)的一侧,所述限位条(401)的一侧开设有连接槽(402)。
2.根据权利要求1所述的一种变压器线圈绕制装置,其特征在于:所述限位机构(4)还包括传动条(403)和连接孔(404),所述传动条(403)转动连接在限位条(401)的一侧,所述传动条(403)的一侧开设有连接孔(404)。
3.根据权利要求1所述的一种变压器线圈绕制装置,其特征在于:所述变压器线圈绕线机主体(1)的顶部设置有显示屏(101),所述变压器线圈绕线机主体(1)的一侧设置有定位杆一(102),所述变压器线圈绕线机主体(1)的一侧固定连接有连接板(103),所述连接板(103)的上表面固定连接有导条(104)。
4.根据权利要求1所述的一种变压器线圈绕制装置,其特征在于:所述承载台(2)的下表面固定连接有定位板(201),所述定位板(201)的下表面开设有导槽(202),所述承载台(2)的一侧固定安装有定位杆二(203),所述定位杆二(203)的一侧开设有滑槽(204)。
5.根据权利要求1所述的一种变压器线圈绕制装置,其特征在于:所述调节机构(3)包括转盘(301)、转杆(302)、螺纹杆(303)、滑筒(304)和螺纹槽(305),所述转盘(301)转动连接在承载台(2)的一侧,所述转盘(301)的一侧固定连接有转杆(302),所述转杆(302)的一侧固定连接有螺纹杆(303),所述滑筒(304)滑动连接在定位杆二(203)的内部,所述滑筒(304)的一侧开设有螺纹槽(305)。
6.根据权利要求1所述的一种变压器线圈绕制装置,其特征在于:所述限位条(401)活动连接在滑槽(204)的内部,所述限位条(401)活动连接在定位杆二(203)的一侧。
7.根据权利要求5所述的一种变压器线圈绕制装置,其特征在于:所述滑筒(304)的一侧开设有转槽(405),所述螺纹杆(303)螺纹连接在螺纹槽(305)的内部。
8.根据权利要求5所述的一种变压器线圈绕制装置,其特征在于:所述转盘(301)转动连接在承载台(2)的一侧,所述转杆(302)转动连接在承载台(2)的内部。
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