CN222701837U - 一种铝合金窗框直角连接块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝合金窗框安装技术领域，具体为一种铝合金窗框直角连接块，包括底座，设置于所述底座上的直角固定块，设置于所述直角固定块上的L形固定槽，所述底座上设置有横向滑槽和纵向滑槽，所述横向滑槽内滑动连接有多个横向滑座，用于驱动多个所述横向滑座靠近或远离直角固定块横向部所采用的横向驱动结构，所述纵向滑槽内设置有多个纵向滑座，用于驱动多个所述纵向滑座靠近或远离直角固定块竖向部所采用的纵向驱动结构，所述横向滑座和纵向滑座上分别设置有夹持组件；本实用新型既能快速调整铝合金型材的固定长度，调整过程更迅速，还能快速将铝合金型材直角固定，缩短了铝合金型材固定的时长，实用性更好。

Description

一种铝合金窗框直角连接块

技术领域

本实用新型涉及铝合金窗框安装技术领域，具体为一种铝合金窗框直角连接块。

背景技术

铝合金窗中的窗框通常都是由铝合金型材经过切割加工然后再组装构成的，将铝合金型材组成铝合金窗框时需要在相邻的两个铝合金型材的截面空腔内放入固定角码内使其形成窗框的直角边，然后将形成窗框的直角边放置到组角机进行定位冲压铆接，使两个铝合金型材铆接在一起，构成结构稳定的铝合金窗。固定角码在安装之前需要将两个铝合金窗框进行直角固定，现有的铝合金窗框直角连接块结构简单，不能调节长度，灵活性低，因此现有授权公告号为CN220278083U的中国专利就公开了一种铝合金窗框角码增强定位结构，其可以调节长度，提高灵活的，对于长度过长的铝合金窗框能够起到良好的固定作用，包括直角定位架和连接杆，直角定位架上设置有数个第一安装孔，直角定位架的两端均设置有套筒，每个套筒的顶部均设置有连接块，每个连接块的内部均设置有压紧螺栓，每个连接块的内部均安装有延长杆，每个延长杆一端的内侧均设置有定位块，每个定位块上均设置有数个第二安装孔，连接杆上安装有固定块和螺母，每个固定块的侧壁上均设置有防滑垫，连接杆安装在第一安装孔和第二安装孔的内部，直角定位架的内侧安装有窗框，第一安装孔和第二安装孔的直径均大于连接杆的直径。

但在实际应用中上述定位结构还存在以下不足：上述定位结构通过旋拧压紧螺栓将定位块松开，向外拉拔定位块，再旋拧压紧螺栓将定位块锁紧，才能完成铝合金型材的固定长度调整，调整过程操作较为复杂，且将铝合金型材置于固定块和定位块之间，通过螺母将铝合金型材固定的固定过程较为费时，延长了铝合金型材进行直角固定的时长，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种铝合金窗框直角连接块，既能快速调整铝合金型材的固定长度，调整过程更迅速，还能快速将铝合金型材直角固定，缩短了铝合金型材固定的时长，实用性更好。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝合金窗框直角连接块，包括底座，设置于所述底座上的直角固定块，设置于所述直角固定块上的L形固定槽，所述底座上设置有横向滑槽和纵向滑槽，所述横向滑槽内滑动连接有多个横向滑座，用于驱动多个所述横向滑座靠近或远离直角固定块横向部所采用的横向驱动结构，所述纵向滑槽内设置有多个纵向滑座，用于驱动多个所述纵向滑座靠近或远离直角固定块竖向部所采用的纵向驱动结构，所述横向滑座和纵向滑座上分别设置有夹持组件。

进一步，所述横向驱动结构包括可转动连接在所述横向滑槽槽口处的横向丝杠，所述横向丝杠的一端穿出所述底座后、连接有横向手轮，所述横向滑座上正对所述横向丝杠设置有横向内螺纹孔。

进一步，所述纵向驱动结构包括可转动连接在所述纵向滑槽槽口处的纵向丝杠，所述纵向丝杠的一端穿出所述底座后、连接有纵向手轮，所述纵向滑座上正对所述纵向丝杠设置有纵向内螺纹孔。

进一步，所述夹持组件包括底端固定在所述横向滑座或纵向滑座上的夹持座，固定在所述夹持座上的夹持固定板，正对所述夹持固定板设置的夹紧板，用于驱动所述夹紧板靠近或远离所述夹持固定板所采用的夹持驱动机构，所述夹持固定板、夹持座和夹紧板合围形成U形槽，所述横向滑座上的U形槽正对所述L形固定槽的横向部端部设置，所述纵向滑座上的U形槽正对所述L形固定槽的竖向部端部设置。

进一步，所述夹持座上设置有夹持滑槽，所述夹持固定板固定在所述夹持滑槽的一端；所述夹持驱动机构包括滑动连接在所述夹持滑槽内的夹持滑块，用于连接所述夹持固定板和夹持滑块所采用的夹持电动伸缩杆，所述夹紧板的底端固定在所述夹持滑块上。

本实用新型的有益效果是：

使用前，通过横向驱动结构驱动多个横向滑座沿横向滑槽靠近或远离直角固定块的横向部，通过纵向驱动结构驱动多个纵向滑座沿纵向滑槽靠近或远离直角固定块的竖向部，调整铝合金型材的固定长度，调整过程更迅速；使用时，将铝合金型材的端部抵在L形固定槽内拼接，通过多个横向滑座和纵向滑座将铝合金型材托住，通过夹持组件将铝合金型材夹紧固定，缩短了铝合金型材固定的时长，实用性更好；本实用新型既能快速调整铝合金型材的固定长度，调整过程更迅速，还能快速将铝合金型材直角固定，缩短了铝合金型材固定的时长，实用性更好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2中A-A处的剖示图；

附图标记：底座1；横向滑槽11；纵向滑槽12；直角固定块2；L形固定槽21；横向滑座3；横向驱动结构4；横向丝杠41；横向手轮42；纵向滑座5；纵向驱动结构6；纵向丝杠61；纵向手轮62；夹持组件7；夹持座71；夹持滑槽711；夹持固定板72；夹紧板73；夹持滑块741；夹持电动伸缩杆742。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种铝合金窗框直角连接块，包括底座1，设置于所述底座1上的直角固定块2，设置于所述直角固定块2上的L形固定槽21，所述底座1上设置有横向滑槽11和纵向滑槽12，所述横向滑槽11内滑动连接有多个横向滑座3，用于驱动多个所述横向滑座3靠近或远离直角固定块2横向部所采用的横向驱动结构4，所述纵向滑槽12内设置有多个纵向滑座5，用于驱动多个所述纵向滑座5靠近或远离直角固定块2竖向部所采用的纵向驱动结构6，所述横向滑座3和纵向滑座5上分别设置有夹持组件7。

使用前，通过横向驱动结构4驱动多个横向滑座3沿横向滑槽11靠近或远离直角固定块2的横向部，通过纵向驱动结构6驱动多个纵向滑座5沿纵向滑槽12靠近或远离直角固定块2的竖向部，调整铝合金型材的固定长度，调整过程更迅速；使用时，将铝合金型材的端部抵在L形固定槽21内拼接，通过多个横向滑座3和纵向滑座5将铝合金型材托住，通过夹持组件7将铝合金型材夹紧固定，缩短了铝合金型材固定的时长，实用性更好；本实用新型既能快速调整铝合金型材的固定长度，调整过程更迅速，还能快速将铝合金型材直角固定，缩短了铝合金型材固定的时长，实用性更好。

如图1、图2和图3所示，所述横向驱动结构4包括可转动连接在所述横向滑槽11槽口处的横向丝杠41，所述横向丝杠41的一端穿出所述底座1后、连接有横向手轮42，所述横向滑座3上正对所述横向丝杠41设置有横向内螺纹孔；本实施例中，旋拧横向手轮42，横向手轮42通过横向丝杠41带动多个横向滑座3沿横向滑槽11滑动，使多个横向滑座3沿横向滑槽11靠近或远离直角固定块2的横向部。

如图1、图2和图3所示，所述纵向驱动结构6包括可转动连接在所述纵向滑槽12槽口处的纵向丝杠61，所述纵向丝杠61的一端穿出所述底座1后、连接有纵向手轮62，所述纵向滑座5上正对所述纵向丝杠61设置有纵向内螺纹孔；本实施例中，旋拧纵向手轮62，纵向手轮62通过纵向丝杠61带动多个纵向滑座5沿纵向滑槽12滑动，使多个纵向滑座5沿纵向滑槽12靠近或远离直角固定块2的竖向部。

如图1、图2和图3所示，所述夹持组件7包括底端固定在所述横向滑座3或纵向滑座5上的夹持座71，固定在所述夹持座71上的夹持固定板72，正对所述夹持固定板72设置的夹紧板73，用于驱动所述夹紧板73靠近或远离所述夹持固定板72所采用的夹持驱动机构，所述夹持固定板72、夹持座71和夹紧板73合围形成U形槽，所述横向滑座3上的U形槽正对所述L形固定槽21的横向部端部设置，所述纵向滑座5上的U形槽正对所述L形固定槽21的竖向部端部设置；本实施例中，通过夹持驱动机构驱动夹紧板73靠近夹持固定板72，将铝合金型材迅速夹紧固定在夹紧板73和夹持固定板72之间。

如图1、图2和图3所示，还包括控制器，所述夹持座71上设置有夹持滑槽711，所述夹持固定板72固定在所述夹持滑槽711的一端；所述夹持驱动机构包括滑动连接在所述夹持滑槽711内的夹持滑块741，用于连接所述夹持固定板72和夹持滑块741所采用的夹持电动伸缩杆742，所述夹紧板73的底端固定在所述夹持滑块741上，所述电动伸缩杆742均电性连接所述控制器；本实施例中，通过控制器控制夹持电动伸缩杆742驱动夹持滑块741沿夹持滑槽711滑动，使夹持滑块741上的夹紧板73靠近或远离所述夹持固定板72。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。

Claims (5)

1.一种铝合金窗框直角连接块，其特征在于：包括底座(1)，设置于所述底座(1)上的直角固定块(2)，设置于所述直角固定块(2)上的L形固定槽(21)，所述底座(1)上设置有横向滑槽(11)和纵向滑槽(12)，所述横向滑槽(11)内滑动连接有多个横向滑座(3)，用于驱动多个所述横向滑座(3)靠近或远离直角固定块(2)横向部所采用的横向驱动结构(4)，所述纵向滑槽(12)内设置有多个纵向滑座(5)，用于驱动多个所述纵向滑座(5)靠近或远离直角固定块(2)竖向部所采用的纵向驱动结构(6)，所述横向滑座(3)和纵向滑座(5)上分别设置有夹持组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金窗框直角连接块，其特征在于，所述横向驱动结构(4)包括可转动连接在所述横向滑槽(11)槽口处的横向丝杠(41)，所述横向丝杠(41)的一端穿出所述底座(1)后、连接有横向手轮(42)，所述横向滑座(3)上正对所述横向丝杠(41)设置有横向内螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金窗框直角连接块，其特征在于，所述纵向驱动结构(6)包括可转动连接在所述纵向滑槽(12)槽口处的纵向丝杠(61)，所述纵向丝杠(61)的一端穿出所述底座(1)后、连接有纵向手轮(62)，所述纵向滑座(5)上正对所述纵向丝杠(61)设置有纵向内螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金窗框直角连接块，其特征在于，所述夹持组件(7)包括底端固定在所述横向滑座(3)或纵向滑座(5)上的夹持座(71)，固定在所述夹持座(71)上的夹持固定板(72)，正对所述夹持固定板(72)设置的夹紧板(73)，用于驱动所述夹紧板(73)靠近或远离所述夹持固定板(72)所采用的夹持驱动机构，所述夹持固定板(72)、夹持座(71)和夹紧板(73)合围形成U形槽，所述横向滑座(3)上的U形槽正对所述L形固定槽(21)的横向部端部设置，所述纵向滑座(5)上的U形槽正对所述L形固定槽(21)的竖向部端部设置。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金窗框直角连接块，其特征在于，所述夹持座(71)上设置有夹持滑槽(711)，所述夹持固定板(72)固定在所述夹持滑槽(711)的一端；所述夹持驱动机构包括滑动连接在所述夹持滑槽(711)内的夹持滑块(741)，用于连接所述夹持固定板(72)和夹持滑块(741)所采用的夹持电动伸缩杆(742)，所述夹紧板(73)的底端固定在所述夹持滑块(741)上。