CN222701179U - 一种用于现场组装的钢结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢结构组装技术领域的一种用于现场组装的钢结构，包括第一垂直钢架和第二垂直钢架，所述第一垂直钢架和第二垂直钢架对称放置，所述第一垂直钢架和第二垂直钢架相靠近的一侧均固定安装有两个定位插销，通过在第一垂直钢架和第二垂直钢架表面固定安装有定位插销，工作人员取出支撑板，将支撑板底部的插口对准定位插销快速进行组装，达到了可快速将第一横向钢架和第二横向钢架安装在对应的第一垂直钢架和第二垂直钢架表面，通过在第一横向钢架和第二横向钢架顶部插设有横向支撑架，从而提高了横向钢结构的稳定性，实现了对钢结构的现场快速组装，操作简单，单人即可完成，实用性强。

Description

一种用于现场组装的钢结构

技术领域

本实用新型涉及钢结构组装技术领域，尤其是涉及一种用于现场组装的钢结构。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和横板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等各种领域，对建筑领域的发展起到至关重要的作用。

现有的专利公告号为CN215167177U，公开了一种钢结构预加工免现场焊接组装支架，包括角钢形状的钢结构连接件、钢结构连接辅助件和钢结构核心连接件，钢结构核心连接件通过连接组件按照需求分别与钢结构连接件和钢结构连接辅助件连接组装成不同的支架；钢结构连接件包括连接件基板和一字孔连接件；钢结构连接辅助件由辅助件基板和一字孔辅助件组成；钢结构核心连接件由核心连接件基板、一字孔核心件和延伸连接板组成，核心连接件基板直角处焊接连接若干个延伸连接板；一字孔连接件、一字孔辅助件及一字孔核心件都是中间具有一字孔的板件。本实用新型能够标准化预制，便于运输和操作，组装灵活，质量和稳定性高，安装过程环保、安全。

现有的钢结构在进行安装时，需要工作人员逐个将钢结构进行螺栓固定，该组装方式效率太慢，且需要多个工作人员共同完成，费时费力。为此，我们提出一种用于现场组装的钢结构来解决上述提到的问题。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

因此，本实用新型目的是提供一种用于现场组装的钢结构，能够解决现有的钢结构在进行安装时，需要工作人员逐个将钢结构进行螺栓固定，该组装方式效率太慢，且需要多个工作人员共同完成，费时费力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于现场组装的钢结构，采用如下的技术方案：包括第一垂直钢架和第二垂直钢架，所述第一垂直钢架和第二垂直钢架左右对称放置，所述第一垂直钢架和第二垂直钢架相靠近的一侧均固定安装有两个定位插销，所述第一垂直钢架和第二垂直钢架相靠近的一侧均设有支撑板，两个所述支撑板底部均开设有两列垂直的插口，每个所述插口与对应位置的定位插销相适配，两个所述支撑板通过底部插口分别插设在第一垂直钢架和第二垂直钢架表面，两个所述支撑板顶部分别固定安装有第一横向钢架和第二横向钢架，所述第一横向钢架和第二横向钢架上表面插设有横向支撑架。

可选的，所述第一横向钢架右侧固定安装有工字状的插板，所述第二横向钢架左侧开设有工字状的插槽，所述插板与插槽相适配，所述第一横向钢架通过插板插设在第二横向钢架左侧。

通过采用上述技术方案，本方案通过在第一横向钢架右侧固定安装有插板，通过在第二横向钢架左侧开设有插槽，工作人员可将第一横向钢架的插板对准第二横向钢架左侧的插槽进行快速组装。

可选的，所述第一垂直钢架和第二垂直钢架顶部开设有限位槽，所述横向支撑架左右两侧均固定安装有限位块，两个所述限位块与对应位置的限位槽相适配。

通过采用上述技术方案，本方案通过在第一垂直钢架和第二垂直钢架顶部开设有限位槽，工作人员通过将横向支撑架左右两侧的限位块插设在对应位置的限位槽，从而快速将横向支撑架安装在第一垂直钢架和第二垂直钢架之间。

可选的，两个所述支撑板与对应位置的第一横向钢架和第二横向钢架之间均固定安装有角架。

通过采用上述技术方案，本方案通过在第一横向钢架和第二横向钢架与对应位置的支撑板之间固定安装有角架，角架可用于提高第一横向钢架在第一垂直钢架上的牢固性和第二横向钢架在第二垂直钢架上的牢固性。

可选的，所述第一垂直钢架和第二垂直钢架与对应位置的支撑板之间螺纹活动连接有第一螺杆，两个所述第一螺杆相靠近的一端均螺纹活动连接有第一紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，本方案通过在支撑板与第一垂直钢架和第二垂直钢架之间螺纹活动连接有第一螺杆，并且在第一螺杆一端螺纹活动连接有第一紧固螺栓，从而进一步提高支撑板与第一垂直钢架和第二垂直钢架之间的牢固性。

可选的，两个所述限位块相远离的一侧均固定安装有安装板，两个所述安装板与第一垂直钢架和第二垂直钢架之间螺纹活动连接有第二螺杆，两组所述第二螺杆相靠近的一端均螺纹活动连接有第二紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，本方案通过在限位块一侧固定安装有安装板，工作人员将第二螺杆对准安装板和第一垂直钢架或第二垂直钢架，并且再螺纹安装有第二紧固螺栓，从而将横向支撑架固定在第一垂直钢架或第二垂直钢架之间。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：1、通过在第一垂直钢架和第二垂直钢架表面固定安装有定位插销，工作人员取出支撑板，将支撑板底部的插口对准定位插销快速进行组装，达到了可快速将第一横向钢架和第二横向钢架安装在对应的第一垂直钢架和第二垂直钢架表面，通过在第一横向钢架和第二横向钢架顶部插设有横向支撑架，从而提高了横向钢结构的稳定性，实现了对钢结构的现场快速组装，操作简单，单人即可完成，实用性强。

2、通过在第一横向钢架右侧固定安装有插板，通过在第二横向钢架左侧开设有插槽，工作人员可将第一横向钢架的插板对准第二横向钢架左侧的插槽进行快速组装，在支撑板与第一垂直钢架和第二垂直钢架之间螺纹活动连接有第一螺杆，并且在第一螺杆一端螺纹活动连接有第一紧固螺栓，从而进一步提高支撑板与第一垂直钢架和第二垂直钢架之间的牢固性，在限位块一侧固定安装有安装板，工作人员将第二螺杆对准安装板和第一垂直钢架或第二垂直钢架，并且再螺纹安装有第二紧固螺栓，从而将横向支撑架固定在第一垂直钢架或第二垂直钢架之间，实现了对整体钢结构的牢固性进一步提升，提高安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑板安装结构示意图；

图3为本实用新型的插板和插槽安装结构示意图；

图4为本实用新型的横向支撑架安装示意图；

图5为本实用新型的整体结构又一立体示意图。

附图标记说明：1、第一垂直钢架；2、第二垂直钢架；3、定位插销；4、支撑板；5、插口；6、第一横向钢架；7、第二横向钢架；8、横向支撑架；9、插板；10、插槽；11、限位槽；12、限位块；13、角架；14、第一螺杆；15、第一紧固螺栓；16、安装板；17、第二螺杆；18、第二紧固螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一，参照图1-4，在本实施例中为了能够解决现有的钢结构在进行安装时，需要工作人员逐个将钢结构进行螺栓固定，该组装方式效率太慢，且需要多个工作人员共同完成，费时费力的问题，本实用新型公开一种用于现场组装的钢结构，

包括第一垂直钢架1和第二垂直钢架2，第一垂直钢架1和第二垂直钢架2左右对称放置，第一垂直钢架1和第二垂直钢架2相靠近的一侧均固定安装有两个定位插销3，第一垂直钢架1和第二垂直钢架2相靠近的一侧均设有支撑板4，两个支撑板4底部均开设有两列垂直的插口5，每个插口5与对应位置的定位插销3相适配，两个支撑板4通过底部插口5分别插设在第一垂直钢架1和第二垂直钢架2表面，两个支撑板4顶部分别固定安装有第一横向钢架6和第二横向钢架7，第一横向钢架6和第二横向钢架7上表面插设有横向支撑架8。

第一横向钢架6右侧固定安装有工字状的插板9，第二横向钢架7左侧开设有工字状的插槽10，插板9与插槽10相适配，第一横向钢架6通过插板9插设在第二横向钢架7左侧。

第一垂直钢架1和第二垂直钢架2顶部开设有限位槽11，横向支撑架8左右两侧均固定安装有限位块12，两个限位块12与对应位置的限位槽11相适配。

具体工作原理是：通过在第一垂直钢架1和第二垂直钢架2表面固定安装有定位插销3，工作人员取出支撑板4，将支撑板4底部的插口5对准定位插销3快速进行组装，而两个支撑板4顶部分别设有第一横向钢架6和第二横向钢架7，工作人员可将第一横向钢架6的插板9对准第二横向钢架7左侧的插槽10进行快速组装，当第一横向钢架6和第二横向钢架7组装好后，工作人员取出横向支撑架8，首先将横向支撑架8左右两侧的限位块12对准第一垂直钢架1和第二垂直钢架2顶部的限位槽11，从而插设在第一横向钢架6和第二横向钢架7表面，对第一横向钢架6和第二横向钢架7的稳定性进一步提升。

实施例二，参照图1-5，在本实施例中为了能够解决现有钢结构安装牢固性较差的问题，基于与上述实施例一相同的构思，该一种用于现场组装的钢结构还包括：

两个支撑板4与对应位置的第一横向钢架6和第二横向钢架7之间均固定安装有角架13。

第一垂直钢架1和第二垂直钢架2与对应位置的支撑板4之间螺纹活动连接有第一螺杆14，两个第一螺杆14相靠近的一端均螺纹活动连接有第一紧固螺栓15。

两个限位块12相远离的一侧均固定安装有安装板16，两个安装板16与第一垂直钢架1和第二垂直钢架2之间螺纹活动连接有第二螺杆17，两组第二螺杆17相靠近的一端均螺纹活动连接有第二紧固螺栓18。

具体工作原理是：在支撑板4与第一垂直钢架1和第二垂直钢架2之间螺纹活动连接有第一螺杆14，并且在第一螺杆14一端螺纹活动连接有第一紧固螺栓15，从而进一步提高支撑板4与第一垂直钢架1和第二垂直钢架2之间的牢固性，在限位块12一侧固定安装有安装板16，工作人员将第二螺杆17对准安装板16和第一垂直钢架1或第二垂直钢架2，并且再螺纹安装有第二紧固螺栓18，从而将横向支撑架8固定在第一垂直钢架1或第二垂直钢架2之间。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于现场组装的钢结构，包括第一垂直钢架（1）和第二垂直钢架（2），其特征在于：所述第一垂直钢架（1）和第二垂直钢架（2）左右对称放置，所述第一垂直钢架（1）和第二垂直钢架（2）相靠近的一侧均固定安装有两个定位插销（3），所述第一垂直钢架（1）和第二垂直钢架（2）相靠近的一侧均设有支撑板（4），两个所述支撑板（4）底部均开设有两列垂直的插口（5），每个所述插口（5）与对应位置的定位插销（3）相适配，两个所述支撑板（4）通过底部插口（5）分别插设在第一垂直钢架（1）和第二垂直钢架（2）表面，两个所述支撑板（4）顶部分别固定安装有第一横向钢架（6）和第二横向钢架（7），所述第一横向钢架（6）和第二横向钢架（7）上表面插设有横向支撑架（8）。

2.根据权利要求1所述的一种用于现场组装的钢结构，其特征在于：所述第一横向钢架（6）右侧固定安装有工字状的插板（9），所述第二横向钢架（7）左侧开设有工字状的插槽（10），所述插板（9）与插槽（10）相适配，所述第一横向钢架（6）通过插板（9）插设在第二横向钢架（7）左侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于现场组装的钢结构，其特征在于：所述第一垂直钢架（1）和第二垂直钢架（2）顶部开设有限位槽（11），所述横向支撑架（8）左右两侧均固定安装有限位块（12），两个所述限位块（12）与对应位置的限位槽（11）相适配。

4.根据权利要求1所述的一种用于现场组装的钢结构，其特征在于：两个所述支撑板（4）与对应位置的第一横向钢架（6）和第二横向钢架（7）之间均固定安装有角架（13）。

5.根据权利要求1所述的一种用于现场组装的钢结构，其特征在于：所述第一垂直钢架（1）和第二垂直钢架（2）与对应位置的支撑板（4）之间螺纹活动连接有第一螺杆（14），两个所述第一螺杆（14）相靠近的一端均螺纹活动连接有第一紧固螺栓（15）。

6.根据权利要求3所述的一种用于现场组装的钢结构，其特征在于：两个所述限位块（12）相远离的一侧均固定安装有安装板（16），两个所述安装板（16）与第一垂直钢架（1）和第二垂直钢架（2）之间螺纹活动连接有第二螺杆（17），两组所述第二螺杆（17）相靠近的一端均螺纹活动连接有第二紧固螺栓（18）。