CN2227010Y - 自动底开闭式上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种砼搅拌机的自动底开闭式上料装置，包括有料斗，与料斗底部出料口相配合的底门，上料架，牵引钢绳以及滑轮，动力机构以及操纵机构，底门通过旋转铰链机构装于料斗上，料斗、底门分别通过装于其上的一组滚轮沿上料架的导轨滑移，在上料架上的两导轨中分别设计有一弧形凹坑，料斗和底门之间设计有开闭底门的滑轮式开闭机构。因此，该上料装置的结构十分简单，操纵十分方便灵活，且无滞料、溢料现象，运行安全平稳。

Description

自动底开闭式上料装置

本实用新型涉及一种自动底开闭式上料装置，可作为砼(混凝土)搅拌机，如JZR、JZC型搅拌机以及JDY、JSY型单、双卧轴强制式搅拌机的上料装置，亦可作为冶金、矿山、港口、粮食加工机器的上料装置。

根据中国建科院机械化研究所主办的“建筑机械化”杂志，1990年第2期P25-24的“砼搅拌机的一种新型上料斗”一文和建设部北京建筑机械研究所、中国建设机械协会主办的“建筑机械”杂志，1994年第4期P11-15的“搅拌机进料机构的型式特点及改进意见”一文的介绍，目前国内外砼搅拌机的底开闭式上料装置包括有：料斗，装于料斗底部出料口的弧形底门，上料架，牵引料斗的牵引钢绳以及滑轮组，液压或电动动力机构以及操纵机构等。底门通过旋转铰链机构装于料斗上，料斗、底门分别通过装于其上的多组滚轮沿上料架上的两导轨上下滑移，提升或下降，利用料斗后滚轮或底门上的滚轮进入上料架导轨的岔道中，从而打开底门，将物料卸入搅拌机的搅拌筒内。采用上述这种结构的上料装置存在有不足，结构较复杂，运行不够平稳安全，卸料时造成料斗中心线偏移垂线较大，溢料严重，或者卸料时出现严重滞料，或在弧形底门上出现滞留细物料，操纵不够方便灵活等。

本实用新型的目的就在于：设计一种自动底开闭式上料装置，以克服现有上料装置的不足之处。

本实用新型是这样来实现其目的的：该上料装置包括有料斗，与料斗底部出料口相配合的底门，上料架，牵引钢绳以及滑轮，动力机构以及操纵机构，底门通过旋转铰链机构装于料斗上，料斗、底门分别通过装于其上的一组滚轮沿上料架的两导轨滑移，上料架两导轨中分别设计有一弧形凹坑，料斗和底门之间设计有开闭底门的滑轮式开闭机构。

本实用新型亦可以这样来实现其目的，滑轮式开闭机构为装于料斗上的动滑轮、装于上料架上的定滑轮和卷绕在其上、且末端固定在底门上的定长牵引钢绳形成的倍率滑轮组结构。

本实用新型滑轮式开闭机构也可为一动滑轮和卷绕在其上、且两端分别固定在料斗和底门上的一段定长开闭钢绳形成的滑轮结构，牵引钢绳末端固定于该动滑轮的轴上。

由于本实用新型采用了上述结构设计，上料架的两导轨中分别设计有一弧形凹坑，在料斗和底门之间设计有结构十分简单的滑轮式开闭机构，在动力机构带动下，料斗和底门沿上料架的导轨升到弧形凹坑时，底门上的一组滚轮落入该坑中，受阻停止上升，但料斗在牵引钢绳的牵引下，继续上升，从而自动打开底门，将物料卸入搅拌筒中。卸完物料后，反向拉动操纵机构，料斗依靠自重下落，与底门闭合，在料斗和底门的自重作用下，底门上的滚轮便从导轨的凹坑内脱出，继续下降到地面，进行第二次装料。因此，该上料装置的结构十分简单，经运行试验，运行平稳安全，无滞料和溢料现象，而且操作十分方便灵活。

下面结合附图和实施例加以进一步描述。

图1是本实用新型底门的滑轮式开闭机构采用倍率滑轮组结构时的一种结构示意图；

图2是图1中倍率滑轮组结构的钢绳卷绕示意图；

图3是本实用新型底门的滑轮式开闭机构采用另一种滑轮结构时的一种结构示意图；

图4是图3中滑轮结构的钢绳卷绕示意图。

如图中所示，该自动底开闭式上料装置包括有：料斗1，与料斗1底部出料口相配合的底门2，起支承和导向的上料架5，牵引料斗1和底门2的牵引钢绳10以及滑轮，动力机构19以及操纵机构。底门通过旋转铰链机构17装于料斗1上，料斗1、底门2上分别设计有一组滚轮20、18，料斗1、底门2的结构与现有的底开闭式上料装置的相同。动力机构19的结构与现有的底开闭式上料装置相同，由电动机及其相应的减速、传动机构组成，一般为液压或电动结构。操纵机构与现有底开闭式上料装置的相同，一般由操纵手柄4、推杆6、活动辊筒8、离合器滑塞9、装于底门2上的定位拨叉11组成。料斗1、底门2分别通过装于其上的滚轮20、18，在动力机构19的带动下沿上料架5的两导轨滑移，实现提升，上料架5的结构与现有的底开闭式上料装置的相同。上料架5的两导轨中分别设计有一弧形凹坑5A，该凹坑5A的位置根据搅拌机搅拌筒7的位置确定。料斗1、底门2之间设计有开闭底门2的滑轮式开闭机构，为定长的钢绳和滑轮形成的一个封闭结构，本例中提供了两种结构：一种如图1、2中所示，为装于料斗1上的动滑轮12、装于上料架5上的定滑轮14和卷绕于其上的、且末端固定在底门2上的定长牵引钢绳10形成的倍率滑轮组结构，本例中，牵引钢绳10末端固于滚轮18轴上，倍率为省力倍数或滑轮减速比，根据实际需要设计，本例中设计为2和3。该结构实际上是将牵引钢绳10和开闭机构的钢绳合为一体。另一种为一动滑轮16和卷绕其上的、且两端分别固定在料斗1和底门2上的一段定长开闭钢绳15形成的滑轮结构，牵引钢绳10末端固定于动滑轮16的轴上。图中还描述了卸料用溜槽3和牵引钢绳10用的导向滑轮13。操纵该上料装置时，只需拉动操纵手柄4，迫使活动辊筒8旋转，牵引钢绳10拉动料斗1和底门2沿上料架5的导轨上升，当底门2的滚轮18落入弧形凹坑5A中，底门2受阻，料斗1则继续上升，底门2绕铰链机构17转过一定角度，打开底门2，向搅拌筒内卸料。当底门2转过的角度与水平面呈约55°时，底门2上的定位拨叉11碰撞推杆6，迫使离合器滑塞9脱开，使料斗1稳定地制动在上料架5导轨上，卸完物料。卸完物料后，反向推动操纵手柄4，料斗1依靠自重下降，当下降到与底门2闭合后，又依靠料斗1和底门2的自重，使底门2的滚轮18滑出弧形凹坑5A。对于图3、4的结构，则由牵引钢绳10牵引动滑轮16，由于开闭钢绳15为一定长，两端分别固定于料斗1和底门2上，则底门2受阻后，而料斗1继续上升，从而打开底门2，向搅拌筒内卸料，其余操纵过程与上述一样。定滑轮14和动滑轮16均为双联动滑轮。

Claims (3)

1、一种砼搅拌机的自动底开闭上料装置，包括有料斗(1)，与料斗(1)底部出料口相配合的底门(2)，上料架(5)，牵引钢绳(10)以及滑轮，动力机构(19)以及操纵机构，底门(2)通过旋转铰链机构(17)装于料斗(1)上，料斗(1)、底门(2)分别通过装于其上的一组滚轮(20)、(18)沿上料架(5)的两导轨滑移，其特征在于：上料絮(5)的两导轨中分别设计有一弧形凹坑(5A)，料斗(1)和底门(2)之间设计有开闭底门(2)的滑轮式开闭机构。

2、根据权利要求1所述的自动底开闭式上料装置，其特征在于：滑轮式开闭机构为装于料斗(1)上的动滑轮(12)、装于上料架(5)上的定滑轮(14)和卷绕在其上、且末端固定在底门(2)上的定长牵引钢绳(10)形成的倍率滑轮组结构。

3、根据权利要求1所述的自动底开闭式上料装置，其特征在于：滑轮式开闭机构也可为一动滑轮(16)和卷绕在其上、且两端分别固定在料斗(1)和底门(2)上的一段定长开闭钢绳(15)形成的滑轮结构，牵弓l钢绳(10)末端固定干该动淆轮(16)的轴上。

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