CN222700418U - 一种镀锌用酸洗槽 - Google Patents
一种镀锌用酸洗槽 Download PDFInfo
- Publication number
- CN222700418U CN222700418U CN202420846037.5U CN202420846037U CN222700418U CN 222700418 U CN222700418 U CN 222700418U CN 202420846037 U CN202420846037 U CN 202420846037U CN 222700418 U CN222700418 U CN 222700418U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pickling tank
- workpiece
- pickling
- hook
- tank body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005554 pickling Methods 0.000 title claims abstract description 52
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 claims description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 abstract description 8
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 3
- 230000007306 turnover Effects 0.000 abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 241000221535 Pucciniales Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种镀锌用酸洗槽，包括酸洗槽本体，所述酸洗槽本体外侧设置有支撑架，且支撑架顶部中心安装有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆底部固定有安装板，且安装板顶部两侧均安装有刷洗机构，所述刷洗机构包括减速电机、传动连接于减速电机输出轴底部的连接轴、固定于连接轴外壁上的刷辊和等距离设置于刷辊外壁上的刷毛。本实用新型能够在酸洗过程中对工件表面进行清理，清理掉工件表面粘附的氧化物和锈蚀，从而加速酸洗过程，提高酸洗效率，能够调节不同大小工件与刷毛之间的距离，使刷毛与工件良好接触，同时挂钩与滑块转动连接，通过在刷毛刷洗工件时，使挂钩和工件进行转动翻转，对工件外表面进行充分的刷洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及酸洗槽技术领域，尤其涉及一种镀锌用酸洗槽。
背景技术
热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的，在工件热镀锌之前需要使用酸洗槽对工件表面的油污和铁锈去除。针对现有技术存在以下问题。
现有的酸洗槽一般仅仅对酸洗的工件上、下两次，以更换工件与酸液的接触面，从而加速酸洗去除氧化物和锈蚀的过程，虽然能够达到一定作用，但效果一般，无法显著的加速酸洗过程。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镀锌用酸洗槽。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种镀锌用酸洗槽，包括酸洗槽本体，所述酸洗槽本体外侧设置有支撑架，且支撑架顶部中心安装有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆底部固定有安装板，且安装板顶部两侧均安装有刷洗机构；
所述刷洗机构包括减速电机、传动连接于减速电机输出轴底部的连接轴、固定于连接轴外壁上的刷辊和等距离设置于刷辊外壁上的刷毛；
上述方案中，通过减速电机驱动连接轴、刷辊和刷毛转动，能够在酸洗过程中对工件表面进行清理，清理掉工件表面粘附的氧化物和锈蚀，从而加速酸洗过程，提高酸洗效率。
所述安装板的底部围绕刷辊开有等距离分布的滑槽，且滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的底部转动连接有挂钩。
上述方案中，通过将滑块在滑槽内滑动，从而调节不同大小工件与刷毛之间的距离，使刷毛与工件良好接触，同时挂钩与滑块转动连接，通过在刷毛刷洗工件时，使挂钩和工件进行转动翻转，对工件外表面进行充分的刷洗。
优选的，所述支撑架包括设置有酸洗槽本体四角外侧的立柱，且四根立柱的顶部固定有顶板。
优选的，所述滑块的底部螺接有转轴，且转轴与挂钩通过轴承转动连接。
优选的，所述滑块的底部螺接有紧固螺栓，且紧固螺栓与滑槽的内壁形成紧固配合。
优选的，所述酸洗槽本体的一侧外壁下部安装有排液管道，且排液管道上安装有阀门。
优选的，所述刷洗机构、滑块、挂钩、转轴和紧固螺栓均设置有耐酸蚀涂层。
本实用新型的有益效果为：
1、通过减速电机驱动连接轴、刷辊和刷毛转动，能够在酸洗过程中对工件表面进行清理，清理掉工件表面粘附的氧化物和锈蚀，从而加速酸洗过程，提高酸洗效率；
2、通过将滑块在滑槽内滑动，从而调节不同大小工件与刷毛之间的距离，使刷毛与工件良好接触，同时挂钩与滑块转动连接，通过在刷毛刷洗工件时，使挂钩和工件进行转动翻转，对工件外表面进行充分的刷洗。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种镀锌用酸洗槽的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种镀锌用酸洗槽的刷辊结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种镀锌用酸洗槽的侧视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种镀锌用酸洗槽的安装板剖视结构示意图。
图中：1、酸洗槽本体；2、排液管道；3、立柱；4、顶板；5、液压油缸；6、安装板；7、减速电机；8、连接轴；9、刷辊；10、刷毛；11、挂钩；12、滑槽；13、滑块；14、转轴；15紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1，参照图1-4，一种镀锌用酸洗槽，包括酸洗槽本体1，酸洗槽本体1的一侧外壁下部安装有排液管道2，且排液管道2上安装有阀门。
酸洗槽本体1外侧设置有支撑架，支撑架包括设置有酸洗槽本体1四角外侧的立柱3，且四根立柱的顶部固定有顶板4；
支撑架顶部中心安装有液压油缸5，液压油缸5的活塞杆底部固定有安装板6，且安装板6顶部两侧均安装有刷洗机构；
刷洗机构包括减速电机7、传动连接于减速电机7输出轴底部的连接轴8、固定于连接轴8外壁上的刷辊9和等距离设置于刷辊9外壁上的刷毛10；
通过减速电机7驱动连接轴8、刷辊9和刷毛10转动，能够在酸洗过程中对工件表面进行清理，清理掉工件表面粘附的氧化物和锈蚀，从而加速酸洗过程，提高酸洗效率。
实施例2：
本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
安装板6的底部围绕刷辊9开有等距离分布的滑槽12，且滑槽12内滑动安装有滑块13，滑块13的底部转动连接有挂钩11，滑块13的底部螺接有转轴14，且转轴14与挂钩11通过轴承转动连接；滑块13的底部螺接有紧固螺栓15，且紧固螺栓15与滑槽12的内壁形成紧固配合。
通过将滑块13在滑槽12内滑动，从而调节不同大小工件与刷毛10之间的距离，使刷毛10与工件良好接触，同时挂钩11与滑块13转动连接，通过在刷毛10刷洗工件时，使挂钩11和工件进行转动翻转，对工件外表面进行充分的刷洗。
刷洗机构、滑块13、挂钩11、转轴14和紧固螺栓15均设置有耐酸蚀涂层。
工作原理：将工件挂在挂钩上11，滑块13在滑槽12内滑动，从而调节不同大小工件与刷毛10之间的距离，使刷毛10与工件良好接触，液压油缸5能够带动安装板6上升和下降，在安装板6下降后，挂钩11上挂接的工件浸没在酸液中，通过减速电机7驱动连接轴8、刷辊9和刷毛10转动，同时挂钩11与滑块13转动连接，通过在刷毛10刷洗工件时，使挂钩11和工件进行转动翻转，对工件外表面进行充分的刷洗，在酸洗过程中对工件表面进行清理，清理掉工件表面粘附的氧化物和锈蚀，从而加速酸洗过程，提高酸洗效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种镀锌用酸洗槽，包括酸洗槽本体(1)，其特征在于，所述酸洗槽本体(1)外侧设置有支撑架，且支撑架顶部中心安装有液压油缸(5)，所述液压油缸(5)的活塞杆底部固定有安装板(6)，且安装板(6)顶部两侧均安装有刷洗机构；
所述刷洗机构包括减速电机(7)、传动连接于减速电机(7)输出轴底部的连接轴(8)、固定于连接轴(8)外壁上的刷辊(9)和等距离设置于刷辊(9)外壁上的刷毛(10)；
所述安装板(6)的底部围绕刷辊(9)开有等距离分布的滑槽(12)，且滑槽(12)内滑动安装有滑块(13)，所述滑块(13)的底部转动连接有挂钩(11)。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌用酸洗槽，其特征在于，所述支撑架包括设置有酸洗槽本体(1)四角外侧的立柱(3)，且四根立柱的顶部固定有顶板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌用酸洗槽，其特征在于，所述滑块(13)的底部螺接有转轴(14)，且转轴(14)与挂钩(11)通过轴承转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种镀锌用酸洗槽，其特征在于，所述滑块(13)的底部螺接有紧固螺栓(15)，且紧固螺栓(15)与滑槽(12)的内壁形成紧固配合。
5.根据权利要求1所述的一种镀锌用酸洗槽，其特征在于，所述酸洗槽本体(1)的一侧外壁下部安装有排液管道(2)，且排液管道(2)上安装有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种镀锌用酸洗槽，其特征在于，所述刷洗机构、滑块(13)、挂钩(11)、转轴(14)和紧固螺栓(15)均设置有耐酸蚀涂层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202420846037.5U CN222700418U (zh) | 2024-04-23 | 2024-04-23 | 一种镀锌用酸洗槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202420846037.5U CN222700418U (zh) | 2024-04-23 | 2024-04-23 | 一种镀锌用酸洗槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN222700418U true CN222700418U (zh) | 2025-04-01 |
Family
ID=95144937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202420846037.5U Active CN222700418U (zh) | 2024-04-23 | 2024-04-23 | 一种镀锌用酸洗槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN222700418U (zh) |
-
2024
- 2024-04-23 CN CN202420846037.5U patent/CN222700418U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209568151U (zh) | 一种无缝钢管表面酸洗装置 | |
| CN111363992B (zh) | 一种建筑钢结构管件表面镀锌处理工艺 | |
| CN208841146U (zh) | 一种金属件电镀前处理用部件除锈装置 | |
| CN212375394U (zh) | 一种冷轧薄板加工用酸洗机 | |
| CN214184407U (zh) | 一种无缝不锈钢管吹洗装置 | |
| CN220284222U (zh) | 一种铝型材表面钝化处理装置 | |
| CN113699473A (zh) | 一种船舶铁锚热浸镀锌加工用预处理结构 | |
| CN221740405U (zh) | 一种中空件热镀锌的工装 | |
| CN218895676U (zh) | 一种炉辊清洗机 | |
| CN210030907U (zh) | 一种钢管镀锌前处理用酸洗装置 | |
| CN220977111U (zh) | 一种防爆溅式热镀锌池 | |
| CN216500988U (zh) | 一种高硬度镀锌板生产用的自动脱脂装置 | |
| CN213924970U (zh) | 一种金属制品连续镀锌设备 | |
| CN214572232U (zh) | 一种自动磷化装置 | |
| CN212525086U (zh) | 一种钢板的清洗装置 | |
| CN218203064U (zh) | 一种热镀锌瓦楞钉表面处理装置 | |
| CN209810871U (zh) | 一种涂料原料桶用清洗装置 | |
| CN210560665U (zh) | 一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌烘干装置 | |
| CN216614857U (zh) | 一种铝单板酸洗装置 | |
| CN219930206U (zh) | 一种热镀锌水池 | |
| CN223150625U (zh) | 一种热镀锌板表面杂质清洁池 | |
| CN210207802U (zh) | 一种电镀锌材料清洗装置 | |
| CN219568034U (zh) | 一种钢结构管塔镀锌设备 | |
| CN223382220U (zh) | 一种热镀锌池内壁清理设备 | |
| CN214168091U (zh) | 一种用于金属表面处理的镀锌滚筒 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |