CN222699385U - 一种环保多层板加工除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种环保多层板加工除尘装置,旨在解决当前漏斗通过软刷毛和刮板贴合运输带表面无法使木屑通过漏斗进入套筒内,从而影响木屑清理收集的效果,并且无法对板材上的木屑进行清理,从而影响板材加工后的美观的技术问题,包括第一框架和第二框架,第一框架和第二框架的内侧均转动连接有两个连接轴,四个连接轴的外侧均固定连接有驱动辊,本实用新型具有同时对板材两侧的碎屑在输送时自动清理,同时侧刮板与第一输送带的底部表面贴合,从而在第一输送带转动时能够自动将第一输送带表面的碎屑刮动通过侧刮板和负压掉落在下吸尘罩内后被清理置于吸尘箱内,进而避免碎屑堆积在第一输送带上造成堵塞影响板材的输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及多层板加工领域,具体为一种环保多层板加工除尘装置。
背景技术
多层板是建筑和装饰领域常用材料,一般的多层板通过粘合剂将不超过6层的芯板粘合而成,因其是通过木板加工后的边角料粘黏而成,故而其加工时减少了木材的浪费,实现环保的作用且多层板使用成本低,因而被广泛使用。
根据公开专利CN218893084U可知,一种环保多层板加工除尘装置,包括运输带,所述运输带右端前侧固定连接有支板,所述支板顶端右侧固定连接有电机,所述电机输出端固定连接在运输带前侧驱动轴的右端,所述电机输出轴的外部左侧固定连接有第一锥齿轮,所述支板顶端左侧的通孔内固定连接有轴承,所述轴承内部固定连接有转轴,所述转轴顶端固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮外部左端啮合连接在第一锥齿轮外部底端,所述转轴底端固定连接有第一链轮,在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决,通过木屑落入漏斗底端的套筒内,最后通过导向板和开口将木屑排出到收纳箱内,实现清洁环保多层板加工用运输带表面灰尘的作用,使用过程中,传统的漏斗通过软刷毛和刮板贴合运输带表面无法使木屑通过漏斗进入套筒内,从而影响木屑清理收集的效果,并且无法对板材上的木屑进行清理,从而影响板材加工后的美观,为此,需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种环保多层板加工除尘装置,以解决当前漏斗通过软刷毛和刮板贴合运输带表面无法使木屑通过漏斗进入套筒内,从而影响木屑清理收集的效果,并且无法对板材上的木屑进行清理,从而影响板材加工后的美观的技术问题。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:设计一种环保多层板加工除尘装置,包括第一框架和第二框架,所述第一框架和第二框架的内侧均转动连接有两个连接轴,四个所述连接轴的外侧均固定连接有驱动辊,所述第一框架内侧的两个所述驱动辊之间设置有第一输送带,所述第二框架内侧的两个所述驱动辊之间设置有第二输送带,所述第一框架和第二框架的相同一端均安装有驱动电机,两个所述驱动电机的驱动端分别与两个所述连接轴连接;所述第一框架与第二框架之间均安装有两个连接板,两个所述连接板之间设置有上吸尘罩和下吸尘罩,所述上吸尘罩和下吸尘罩的相对一端均为开口设置,所述上吸尘罩和下吸尘罩的相对一端一侧分别固定连接有上刮板和下刮板,所述上吸尘罩的顶部与下吸尘罩的底部之间连通有吸尘软管,所述下吸尘罩的开口一端远离下刮板的一侧倾斜连接有侧刮板,所述第一框架与第二框架之间的一侧安装有吸尘箱,所述吸尘箱内安装有滤网,所述吸尘箱的顶部安装有负压泵,所述负压泵的吸气端与吸尘箱的顶部之间连通有吸气管,所述吸尘软管与吸尘箱之间连通有连接管。
优选地,两个所述连接板的相对一端均开设有调节槽,两个所述调节槽内均滑动连接有两个调节块,四个所述调节块分别固定连接在上刮板和下刮板的两端,其中一个所述调节槽的内腔上下两侧之间转动连接有双向丝杆,且两个所述调节块均螺纹套设在双向丝杆的外侧。
优选地,所述吸尘箱的底部为开口设置,所述吸尘箱的底部开口处设置有箱盖,所述箱盖的底部四角处均贯穿有螺栓,且四个所述螺栓均与吸尘箱的底部表面螺纹连接。
优选地,所述箱盖靠近吸尘箱的开口一端固定连接有密封垫,且所述密封垫具有弹性。
优选地,所述双向丝杆的一端贯穿置于连接板的上方,所述连接板上方的双向丝杆上固定连接有手轮。
优选地,所述侧刮板的两侧与第一框架的内腔两侧贴合设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型通过第一框架、第二框架、驱动电机、连接轴、驱动辊、第一输送带、第二输送带、吸尘箱、滤网、连接管、吸尘管、上吸尘罩、下吸尘罩、上刮板、下刮板和侧刮板等结构的结合,当板材输送到第一框架和第二框架之间时,板材继续移动,从而上刮板和下刮板上板材两侧表面的碎屑刮动脱离板材,同时启动负压泵使吸尘箱内产生负压,从而配合滤网、连接管、吸尘管、上吸尘罩和下吸尘罩将碎屑吸入收集在吸尘箱内,从而能够同时对板材两侧的碎屑在输送时自动清理,同时侧刮板与第一输送带的底部表面贴合,从而在第一输送带转动时能够自动将第一输送带表面的碎屑刮动通过侧刮板和负压掉落在下吸尘罩内后被清理置于吸尘箱内,进而避免碎屑堆积在第一输送带上造成堵塞影响板材的输送。
2.本实用新型通过双向丝杆、调节块和调节槽的结合,通过转动双向丝杆,从而配合调节块在调节槽内导向移动,从而能够调节上刮板和下刮板之间的距离,进而便于将上刮板和下刮板贴合在不同厚度的板材上,进而能够对不同厚度的板材表面碎屑进行清理,进一步的提高板材除尘装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构剖视图;
图3为本实用新型的吸尘箱结构示意图;
图4为本实用新型的吸尘箱剖视图;
图中:1、第一框架;11、第二框架;12、第一输送带;13、第二输送带;14、驱动电机;15、驱动辊;16、连接轴;2、连接板;21、调节槽;22、调节块;23、双向丝杆;24、手轮;3、上吸尘罩;31、吸尘管;32、连接管;33、下吸尘罩;34、下刮板;35、侧刮板;36、上刮板;4、吸尘箱;41、负压泵;42、吸气管;43、箱盖;44、螺栓;45、滤网;46、密封垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
实施例1:一种环保多层板加工除尘装置,参见图1至图4,包括第一框架1和第二框架11,第一框架1和第二框架11的内侧均转动连接有两个连接轴16,四个连接轴16的外侧均固定连接有驱动辊15,第一框架1内侧的两个驱动辊15之间设置有第一输送带12,第二框架11内侧的两个驱动辊15之间设置有第二输送带13,第一框架1和第二框架11的相同一端均安装有驱动电机14,两个驱动电机14的驱动端分别与两个连接轴16连接;第一框架1与第二框架11之间均安装有两个连接板2,两个连接板2之间设置有上吸尘罩3和下吸尘罩33,上吸尘罩3和下吸尘罩33的相对一端均为开口设置,上吸尘罩3和下吸尘罩33的相对一端一侧分别固定连接有上刮板36和下刮板34,上吸尘罩3的顶部与下吸尘罩33的底部之间连通有吸尘软管,下吸尘罩33的开口一端远离下刮板34的一侧倾斜连接有侧刮板35,侧刮板35的两侧与第一框架1的内腔两侧贴合设置,第一框架1与第二框架11之间的一侧安装有吸尘箱4,吸尘箱4内安装有滤网45,吸尘箱4的顶部安装有负压泵41,负压泵41的吸气端与吸尘箱4的顶部之间连通有吸气管42,吸尘软管与吸尘箱4之间连通有连接管32,工作时,通过启动驱动电机14带动第一输送带12和第二输送带13转动将加工后的板材进行输送,当板材输送到第一框架1和第二框架11之间时,板材继续移动,从而上刮板36和下刮板34上板材两侧表面的碎屑刮动脱离板材,同时启动负压泵41使吸尘箱4内产生负压,从而配合滤网45、连接管32、吸尘管31、上吸尘罩3和下吸尘罩33将碎屑吸入收集在吸尘箱4内,从而能够同时对板材两侧的碎屑在输送时自动清理,同时侧刮板35与第一输送带12的底部表面贴合,从而在第一输送带12转动时能够自动将第一输送带12表面的碎屑刮动通过侧刮板35和负压掉落在下吸尘罩33内后被清理置于吸尘箱4内,进而避免碎屑堆积在第一输送带12上造成堵塞影响板材的输送。
具体的,参见图1,两个连接板2的相对一端均开设有调节槽21,两个调节槽21内均滑动连接有两个调节块22,四个调节块22分别固定连接在上刮板36和下刮板34的两端,其中一个调节槽21的内腔上下两侧之间转动连接有双向丝杆23,且两个调节块22均螺纹套设在双向丝杆23的外侧,通过转动双向丝杆23,从而配合调节块22在调节槽21内导向移动,从而能够调节上刮板36和下刮板34之间的距离,进而便于将上刮板36和下刮板34贴合在不同厚度的板材上,进而能够对不同厚度的板材表面碎屑进行清理,进一步的提高板材除尘装置的实用性。
进一步的,参见图4,吸尘箱4的底部为开口设置,吸尘箱4的底部开口处设置有箱盖43,箱盖43的底部四角处均贯穿有螺栓44,且四个螺栓44均与吸尘箱4的底部表面螺纹连接,通过箱盖43设置在吸尘箱4的底部,然而拧动螺栓44将箱盖43拆卸,进而便于将吸尘箱4内收集的碎屑快速排出吸尘箱4。
值得说明的是,参见图4,箱盖43靠近吸尘箱4的开口一端固定连接有密封垫46,且密封垫46具有弹性,用于增加箱盖43与吸尘箱4连接的密封性,避免箱盖43与吸尘箱4之间存在缝隙影响吸尘箱4内的负压效果,进而避免影响碎屑吸取的效果。
值得说明的是,参见图1,双向丝杆23的一端贯穿置于连接板2的上方,连接板2上方的双向丝杆23上固定连接有手轮24,通过手轮24的设置,进而便于人员手持,进而便于人员手动拧动双向丝杆23转动调节上刮板36和下刮板34之间的距离。
除此之外,本实用新型设计的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
本实用新型实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种环保多层板加工除尘装置,包括第一框架(1)和第二框架(11),其特征在于,所述第一框架(1)和第二框架(11)的内侧均转动连接有两个连接轴(16),四个所述连接轴(16)的外侧均固定连接有驱动辊(15),所述第一框架(1)内侧的两个所述驱动辊(15)之间设置有第一输送带(12),所述第二框架(11)内侧的两个所述驱动辊(15)之间设置有第二输送带(13),所述第一框架(1)和第二框架(11)的相同一端均安装有驱动电机(14),两个所述驱动电机(14)的驱动端分别与两个所述连接轴(16)连接;
所述第一框架(1)与第二框架(11)之间均安装有两个连接板(2),两个所述连接板(2)之间设置有上吸尘罩(3)和下吸尘罩(33),所述上吸尘罩(3)和下吸尘罩(33)的相对一端均为开口设置,所述上吸尘罩(3)和下吸尘罩(33)的相对一端一侧分别固定连接有上刮板(36)和下刮板(34),所述上吸尘罩(3)的顶部与下吸尘罩(33)的底部之间连通有吸尘软管,所述下吸尘罩(33)的开口一端远离下刮板(34)的一侧倾斜连接有侧刮板(35),所述第一框架(1)与第二框架(11)之间的一侧安装有吸尘箱(4),所述吸尘箱(4)内安装有滤网(45),所述吸尘箱(4)的顶部安装有负压泵(41),所述负压泵(41)的吸气端与吸尘箱(4)的顶部之间连通有吸气管(42),所述吸尘软管与吸尘箱(4)之间连通有连接管(32)。
2.如权利要求1所述的一种环保多层板加工除尘装置,其特征在于,两个所述连接板(2)的相对一端均开设有调节槽(21),两个所述调节槽(21)内均滑动连接有两个调节块(22),四个所述调节块(22)分别固定连接在上刮板(36)和下刮板(34)的两端,其中一个所述调节槽(21)的内腔上下两侧之间转动连接有双向丝杆(23),且两个所述调节块(22)均螺纹套设在双向丝杆(23)的外侧。
3.如权利要求1所述的一种环保多层板加工除尘装置,其特征在于,所述吸尘箱(4)的底部为开口设置,所述吸尘箱(4)的底部开口处设置有箱盖(43),所述箱盖(43)的底部四角处均贯穿有螺栓(44),且四个所述螺栓(44)均与吸尘箱(4)的底部表面螺纹连接。
4.如权利要求3所述的一种环保多层板加工除尘装置,其特征在于,所述箱盖(43)靠近吸尘箱(4)的开口一端固定连接有密封垫(46),且所述密封垫(46)具有弹性。
5.如权利要求2所述的一种环保多层板加工除尘装置,其特征在于,所述双向丝杆(23)的一端贯穿置于连接板(2)的上方,所述连接板(2)上方的双向丝杆(23)上固定连接有手轮(24)。
6.如权利要求1所述的一种环保多层板加工除尘装置,其特征在于,所述侧刮板(35)的两侧与第一框架(1)的内腔两侧贴合设置。
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