CN222697845U - 一种瓶盖注塑模具 - Google Patents

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赵伟峰
李巧红
李文静
吴天阳
李庆丰
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Jinan Datian Mold Co ltd
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Henan Yiyang Packaging Products Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种具有冷却机构的农药瓶生产瓶盖注塑模具，尤其涉及一种瓶盖注塑模具，包括上模和下模，所述上模和下模的外表面分别固接有冷却箱a和冷却箱b，通过上模和下模注塑后散发的热量，通过若干散热片b和散热片a与冷却箱a和冷却箱b内的冷却水进行冷热交换，外部供水组件对冷却箱b内供水，通过不断循环的冷却水对上模进行冷却，以促进上模冷却，水泵抽取水箱内的冷却水通过排水管排入冷却箱a内，通过冷却箱a内的循环冷却水对下模进行冷却，解决了现有装置注塑结束后，农药瓶盖需要较长时间才能成型，降低了注塑模具农药瓶盖生产效率的问题。

Description

一种瓶盖注塑模具
技术领域
本实用新型涉及一种瓶盖注塑模具，具体涉及一种具有冷却机构的农药瓶生产瓶盖注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种利用注塑工艺生产具有一定形状的零件时所用的工具，其工作流程一般是将处理好的物料由注射机高压射入模腔，经过冷却固化后，得到成型品，现今大多数塑料器具的瓶盖都是通过注塑形成的，通过模具块的凹槽与凸起之间形成有模腔，通过注塑加工出瓶盖。
现有技术中采用的注塑模具在使用过程中，由于未能考虑到对农药瓶盖进行快速冷却降温，导致注塑结束后，农药瓶盖需要较长时间才能成型，浪费了大量的生产时间，降低了注塑模具的农药瓶盖生产效率。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种瓶盖注塑模具。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶盖注塑模具，包括上模和下模，所述上模和下模的外表面分别固接有冷却箱a和冷却箱b，所述冷却箱b下表面四角处固接的四个定位柱分别于冷却箱a上表面四角处的四个定位孔插接，所述冷却箱a的下表面固接有水箱，所述水箱的内壁对称固接有若干隔板。
优选的，所述水箱内壁的下表面安装有水泵，所述水泵的排液端通过排水管与冷却箱a的左侧面相连通，所述冷却箱a的右侧面通过循环管b与水箱的上表面相连通。
优选的，所述水箱的右侧面安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片的散热端安装有散热扇。
优选的，所述上模和下表面的外表面分别对称固接有若干散热片b和散热片a，所述冷却箱b的左侧面与进水管的一端相连通，所述冷却箱b的右侧面与循环管a的一端相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，通过上模和下模注塑后散发的热量，通过若干散热片b和散热片a与冷却箱a和冷却箱b内的冷却水进行冷热交换，外部供水组件对冷却箱b内供水，通过不断循环的冷却水对上模进行冷却，以促进上模冷却，水泵抽取水箱内的冷却水通过排水管排入冷却箱a内，通过冷却箱a内的循环冷却水对下模进行冷却，解决了现有装置注塑结束后，农药瓶盖需要较长时间才能成型，降低了注塑模具农药瓶盖生产效率的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中正视的剖面结构示意图；
图3为本实用新型中正视的结构示意图；
图中：1、水箱；2、冷却箱a；3、下模；4、散热片a；5、定位柱；6、冷却箱b；7、上模；8、散热片b；9、进水管；10、循环管a；11、水泵；12、排水管；13、隔板；14、循环管b；15、半导体制冷片；16、散热扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种瓶盖注塑模具，包括上模7和下模3，所述上模7和下模3的外表面分别固接有冷却箱a2和冷却箱b6，所述冷却箱b6下表面四角处固接的四个定位柱5分别于冷却箱a2上表面四角处的四个定位孔插接，所述冷却箱a2的下表面固接有水箱1，所述水箱1的内壁对称固接有若干隔板13。
具体的，通过设置所述水箱1内壁的下表面安装有水泵11，所述水泵11的排液端通过排水管12与冷却箱a2的左侧面相连通，所述冷却箱a2的右侧面通过循环管b14与水箱1的上表面相连通；
水泵11抽取水箱1内的冷却水通过排水管12排入冷却箱a2内，通过冷却箱a2内的循环冷却水对下模3进行冷却，以提升农药瓶盖注塑后的冷却时间。
具体的，通过设置所述水箱1的右侧面安装有半导体制冷片15，所述半导体制冷片15的散热端安装有散热扇16；
通过半导体制冷片15对冷却箱a2内的冷却水进行制冷，通过散热扇16对半导体制冷片15的散热端进行散热。
具体的，通过设置所述水箱1的内壁对称固接有若干隔板13；
通过隔板13将水箱1分隔成若干空腔，冷却水在通过循环管b14回入水箱1后可停留较多时间，便于半导体制冷片15进行制冷。
具体的，通过设置所述上模7和下表面的外表面分别对称固接有若干散热片b8和散热片a4，所述冷却箱b6的左侧面与进水管9的一端相连通，所述冷却箱b6的右侧面与循环管a10的一端相连通；
通过外部供水组件对冷却箱b6内供水，通过不断循环的冷却水对上模7进行冷却，以促进上模7冷却。
本实用新型的工作原理及使用流程：
本实用新型，在使用时；
通过外部供水组件对冷却箱b6内供水，通过不断循环的冷却水对上模7进行冷却，以促进上模7冷却，水泵11抽取水箱1内的冷却水通过排水管12排入冷却箱a2内，通过冷却箱a2内的循环冷却水对下模3进行冷却，上模7和下模3注塑后散发的热量，通过若干散热片b8和散热片a4与冷却箱a2和冷却箱b6内的冷却水进行冷热交换。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种瓶盖注塑模具，包括上模(7)和下模(3)，其特征在于：所述上模(7)和下模(3)的外表面分别固接有冷却箱a(2)和冷却箱b(6)，所述冷却箱b(6)下表面四角处固接的四个定位柱(5)分别于冷却箱a(2)上表面四角处的四个定位孔插接，所述冷却箱a(2)的下表面固接有水箱(1)，所述水箱(1)的内壁对称固接有若干隔板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种瓶盖注塑模具，其特征在于：所述水箱(1)内壁的下表面安装有水泵(11)，所述水泵(11)的排液端通过排水管(12)与冷却箱a(2)的左侧面相连通，所述冷却箱a(2)的右侧面通过循环管b(14)与水箱(1)的上表面相连通。
3.根据权利要求1所述的一种瓶盖注塑模具，其特征在于：所述水箱(1)的右侧面安装有半导体制冷片(15)，所述半导体制冷片(15)的散热端安装有散热扇(16)。
4.根据权利要求1所述的一种瓶盖注塑模具，其特征在于：所述上模(7)和下表面的外表面分别对称固接有若干散热片b(8)和散热片a(4)，所述冷却箱b(6)的左侧面与进水管(9)的一端相连通，所述冷却箱b(6)的右侧面与循环管a(10)的一端相连通。
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