CN222697659U - 一种工程塑料的多级粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程塑料的多级粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱内壁的顶部设置有一级粉碎机构，且粉碎箱内壁的底部设置有设置有二级粉碎机构，二级粉碎机构的外部套接有摇摆机构；摇摆机构包括固定板、半齿轮、长轴、减速电机、齿环和粉碎筒，粉碎筒转动套接在二级粉碎机构的外部，齿环设置在粉碎筒的底部，且固定板设置在粉碎箱的底部内壁，长轴的一端通过轴承座转动连接在固定板的顶端。本实用新型的工程塑料多级粉碎装置，通过设置的一级粉碎机构与二级粉碎机构，在电机一的带动下，使两个粉碎辊对向转动，从而实现对塑料生产中的残次品进行一级粉碎，产生的粉碎颗粒经过导流罩一进入二级粉碎机构进行充分粉碎。

Description

一种工程塑料的多级粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及工程塑料技术领域，具体涉及一种工程塑料的多级粉碎装置。

背景技术

工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用。

使用工程塑料铸造零件时，不可避免的会产生一些残次品，在对残次品进行回收时，需要把它进行粉碎，常见的塑料粉碎装置的粉碎效率不高，需要把不合格的成品需要多次粉碎，降低了装置的工作效率，同时存在粉碎颗粒大、粗糙的问题。因此，亟需设计一种工程塑料的多级粉碎装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工程塑料的多级粉碎装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工程塑料的多级粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱内壁的顶部设置有一级粉碎机构，且粉碎箱内壁的底部设置有二级粉碎机构，所述二级粉碎机构的外部套接有摇摆机构；所述摇摆机构包括固定板、半齿轮、长轴、减速电机、齿环和粉碎筒，所述粉碎筒转动套接在二级粉碎机构的外部，所述齿环设置在粉碎筒的底部，且固定板设置在粉碎箱的底部内壁，所述长轴的一端通过轴承座转动连接在固定板的顶端，且长轴的另一端通过轴承座转动连接在粉碎箱的底部内壁，所述减速电机的输出端通过联轴器连接在长轴的顶端，且减速电机通过螺栓安装在固定板的顶部，所述半齿轮为两个，且两个半齿轮前后对称设置在长轴的上下两端，所述半齿轮与齿环相啮合，所述粉碎筒的底部开设有若干过滤孔。

优选的，所述一级粉碎机构包括电机一、粉碎辊、齿轮组与导流罩一，所述粉碎辊为两个，两个所述粉碎辊相交错，且粉碎辊的两端通过轴承座转动连接在粉碎箱的两侧内壁，所述粉碎辊的一端通过联轴器连接在电机一输出端，两个所述粉碎辊的一端通过齿轮组啮合，所述电机一通过螺栓安装在粉碎箱的一侧外壁，所述导流罩一设置在粉碎箱的内壁四周，且导流罩一位于粉碎辊的底部。

优选的，所述二级粉碎机构包括粉碎筒的轴心处设置的粉碎轴，且粉碎轴与粉碎筒之间设置有轴承，所述粉碎轴的一端通过联轴器连接有电机二，所述电机二通过螺栓安装在粉碎箱的一侧外壁。

优选的，所述粉碎筒的底部设置有导流罩二与导流罩三，且粉碎筒的底部设置有与导流罩三相适配的料口，所述粉碎筒上表面开设有与导流罩一相适配孔洞，所述导流罩二与导流罩三贯穿至粉碎箱下方。

优选的，所述粉碎箱的底部内壁设置有限位板，所述粉碎筒底部设置有若干滚轮，且限位板开设有与滚轮相适配的槽。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种工程塑料的多级粉碎装置，有益效果为：

(1)通过设置的一级粉碎机构与二级粉碎机构，在电机一的带动下，使两个粉碎辊对向转动，从而实现对塑料生产中的残次品进行一级粉碎，产生的粉碎颗粒经过导流罩一进入二级粉碎机构进行充分粉碎，提高了粉碎效率，在粉碎筒内设置的过滤孔，可有效对颗粒较小的塑料进行筛分，使合格碎屑分离出来。

(2)通过设置的摇摆机构，在减速电机的作用下，使两个半齿轮交错啮合齿轮，从而实现了粉碎筒的转动，提高了筛分速度，使碎屑掉落更快，从而提高了粉碎效率。

(3)通过设置的限位板与滚轮，限位板上开设的槽与滚轮的配合，实现了粉碎筒的限位，结构简单，使粉碎筒的滚动更加的便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种工程塑料的多级粉碎装置实施例提供的结构立体图。

图2为本实用新型一种工程塑料的多级粉碎装置实施例提供的结构剖视立体图。

图3为本实用新型一种工程塑料的多级粉碎装置实施例提供的一个角度的结构立体图。

图4为本实用新型一种工程塑料的多级粉碎装置实施例提供的摇摆机构的结构立体图。

图5为本实用新型一种工程塑料的多级粉碎装置实施例提供的滚轮与限位板的结构立体图。

1、粉碎箱；2、电机一；3、齿轮组；4、粉碎辊；5、电机二；6、减速电机；8、导流罩二；9、导流罩一；10、粉碎筒；11、粉碎轴；12、过滤孔；13、导流罩三；14、半齿轮；15、长轴；16、固定板；17、滚轮；18、限位板；19、齿环；20、一级粉碎机构；21、二级粉碎机构；22、摇摆机构。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-5所示，本实用新型实施例提供的一种工程塑料的多级粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1内壁的顶部设置有一级粉碎机构20，且粉碎箱1内壁的底部设置有二级粉碎机构21，二级粉碎机构21的外部套接有摇摆机构22；摇摆机构22包括固定板16、半齿轮14、长轴15、减速电机6、齿环19和粉碎筒10，粉碎筒10转动套接在二级粉碎机构21的外部，齿环19设置在粉碎筒10的底部，且固定板16设置在粉碎箱1的底部内壁，长轴15的一端通过轴承座转动连接在固定板16的顶端，且长轴15的另一端通过轴承座转动连接在粉碎箱1的底部内壁，减速电机6的输出端通过联轴器连接在长轴15的顶端，且减速电机6通过螺栓安装在固定板16的顶部，半齿轮14为两个，且两个半齿轮14前后对称设置在长轴15的上下两端，半齿轮14与齿环19相啮合，粉碎筒10的底部开设有若干过滤孔12。

具体的，本实施例中，包括粉碎箱1，粉碎箱1内壁的顶部设置有一级粉碎机构20，且粉碎箱1内壁的底部设置有二级粉碎机构21，二级粉碎机构21的外部套接有摇摆机构22；摇摆机构22包括固定板16、半齿轮14、长轴15、减速电机6、齿环19和粉碎筒10，粉碎筒10转动套接在二级粉碎机构21的外部，齿环19设置在粉碎筒10的底部，且固定板16设置在粉碎箱1的底部内壁，长轴15的一端通过轴承座转动连接在固定板16的顶端，且长轴15的另一端通过轴承座转动连接在粉碎箱1的底部内壁，减速电机6的输出端通过联轴器连接在长轴15的顶端，且减速电机6通过螺栓安装在固定板16的顶部，半齿轮14为两个，且两个半齿轮14前后对称设置在长轴15的上下两端，半齿轮14与齿环19相啮合，粉碎筒10的底部开设有若干过滤孔12，过滤孔12用于过滤较小的碎屑颗粒。

本实用新型提供的一种工程塑料的多级粉碎装置，通过设置的一级粉碎机构20与二级粉碎机构21，在电机一2的带动下，使两个粉碎辊4对向转动，从而实现对塑料生产中的残次品进行一级粉碎，产生的粉碎颗粒经过导流罩一9进入二级粉碎机构21进行充分粉碎，提高了粉碎效率，在粉碎筒10内设置的过滤孔12，可有效对颗粒较小的塑料进行筛分，使合格碎屑分离出来。

本实用新型提供的一个实施例中，如图2所示，一级粉碎机构20包括电机一2、粉碎辊4、齿轮组3与导流罩一9，粉碎辊4为两个，两个粉碎辊4相交错，且粉碎辊4的两端通过轴承座转动连接在粉碎箱1的两侧内壁，粉碎辊4的一端通过联轴器连接在电机一2输出端，两个粉碎辊4的一端通过齿轮组3啮合，电机一2通过螺栓安装在粉碎箱1的一侧外壁，导流罩一9设置在粉碎箱1的内壁四周，且导流罩一9位于粉碎辊4的底部，一级粉碎碎屑通过导流罩一9进入二级粉碎机构21。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图2与3所示，二级粉碎机构21包括粉碎筒10的轴心处设置的粉碎轴11，且粉碎轴11与粉碎筒10之间设置有轴承，粉碎筒10可单独转动，粉碎轴11的一端通过联轴器连接有电机二5，电机二5通过螺栓安装在粉碎箱1的一侧外壁。

本实用新型提供的再一个实施例中，如图3与4所示，粉碎筒10的底部设置有导流罩二8与导流罩三13，导流罩二8用于收集小颗粒塑料，导流罩三13用于收集大颗粒塑料，且粉碎筒10的底部设置有与导流罩三13相适配的料口，粉碎筒10上表面开设有与导流罩一9相适配孔洞，导流罩二8与导流罩三13贯穿至粉碎箱1下方。

本实用新型提供的一个实施例中，如图5所示，粉碎箱1的底部内壁设置有限位板18，粉碎筒10底部设置有若干滚轮17，且限位板18开设有与滚轮17相适配的槽，通过限位板18与滚轮17的配合，粉碎筒10可进行转动，且不脱落。

工作原理：工作人员把塑料残次品放入一级粉碎机构20中，开启电机一2，电机一2带动其中一个粉碎辊4转动，在该粉碎辊4的另一端通过齿轮组3的啮合，使连接在从动轮上的粉碎辊4转动，从而实现一级粉碎，碎屑通过导流罩一9到达二级粉碎机构21，开启电机二5，使粉碎轴11转动，从而实现二级粉碎，摇摆机构22中，在减速电机6的带动下，两个半齿轮14依次啮合在齿环19，粉碎筒10进行转动，碎屑经过粉碎筒10上开设的过滤孔12完成粉碎，通过导流罩二8排出粉碎箱1，颗粒过大的碎屑经过在粉碎筒10底部设置的导流罩三13排出粉碎箱1与小颗粒碎屑进行区分，二次处理。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种工程塑料的多级粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)内壁的顶部设置有一级粉碎机构(20)，且粉碎箱(1)内壁的底部设置有二级粉碎机构(21)，所述二级粉碎机构(21)的外部套接有摇摆机构(22)；

所述摇摆机构(22)包括固定板(16)、半齿轮(14)、长轴(15)、减速电机(6)、齿环(19)和粉碎筒(10)，所述粉碎筒(10)转动套接在二级粉碎机构(21)的外部，所述齿环(19)设置在粉碎筒(10)的底部，且固定板(16)设置在粉碎箱(1)的底部内壁，所述长轴(15)的一端通过轴承座转动连接在固定板(16)的顶端，且长轴(15)的另一端通过轴承座转动连接在粉碎箱(1)的底部内壁，所述减速电机(6)的输出端通过联轴器连接在长轴(15)的顶端，且减速电机(6)通过螺栓安装在固定板(16)的顶部，所述半齿轮(14)为两个，且两个半齿轮(14)前后对称设置在长轴(15)的上下两端，所述半齿轮(14)与齿环(19)相啮合，所述粉碎筒(10)的底部开设有若干过滤孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种工程塑料的多级粉碎装置，其特征在于，所述一级粉碎机构(20)包括电机一(2)、粉碎辊(4)、齿轮组(3)与导流罩一(9)，所述粉碎辊(4)为两个，两个所述粉碎辊(4)相交错，且粉碎辊(4)的两端通过轴承座转动连接在粉碎箱(1)的两侧内壁，所述粉碎辊(4)的一端通过联轴器连接在电机一(2)输出端，两个所述粉碎辊(4)的一端通过齿轮组(3)啮合，所述电机一(2)通过螺栓安装在粉碎箱(1)的一侧外壁，所述导流罩一(9)设置在粉碎箱(1)的内壁四周，且导流罩一(9)位于粉碎辊(4)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种工程塑料的多级粉碎装置，其特征在于，所述二级粉碎机构(21)包括粉碎筒(10)的轴心处设置的粉碎轴(11)，且粉碎轴(11)与粉碎筒(10)之间设置有轴承，所述粉碎轴(11)的一端通过联轴器连接有电机二(5)，所述电机二(5)通过螺栓安装在粉碎箱(1)的一侧外壁。

4.根据权利要求3所述的一种工程塑料的多级粉碎装置，其特征在于，所述粉碎筒(10)的底部设置有导流罩二(8)与导流罩三(13)，且粉碎筒(10)的底部设置有与导流罩三(13)相适配的料口，所述粉碎筒(10)上表面开设有与导流罩一(9)相适配孔洞，所述导流罩二(8)与导流罩三(13)贯穿至粉碎箱(1)下方。

5.根据权利要求1所述的一种工程塑料的多级粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)的底部内壁设置有限位板(18)，所述粉碎筒(10)底部设置有若干滚轮(17)，且限位板(18)开设有与滚轮(17)相适配的槽。