CN222696966U - 一种筒体快速定位装夹互换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筒体快速定位装夹互换装置，包括机座，所述机座顶部的左右对称设有夹持组件，所述机座底部设有用以控制夹持组件进行夹持的驱进机构，所述夹持组件包括移动块，所述移动块远离所述机座中心一侧固设有挡板，所述移动块内设有上下对称设置的第一活动槽和第二活动槽，所述第一活动槽与所述第二活动槽之间相连通设有中空槽，所述中空槽内转动配合连接有齿轮，所述齿轮上下两侧的最大外接圆分别与所述第一齿条以及所述第二齿条啮合连接，所述齿轮前侧动力连接有蜗轮，所述蜗轮底部啮合连接有蜗杆，所述蜗杆一侧动力连接有驱动电机；本装置无需频繁手动拆装更换夹持部分，大大提高了夹持加工效率。

Description

一种筒体快速定位装夹互换装置

技术领域

本实用新型涉及装夹装置技术领域，具体为一种筒体快速定位装夹互换装置。

背景技术

现有的夹持装置往往只能通过一种控制方式来完成夹持工作，该采用该控制方式不能调整，操作人员无法进行及时的调整夹持头，从而降低了夹持效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种筒体快速定位装夹互换装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本实用新型的一种筒体快速定位装夹互换装置，包括机座，所述机座顶部的左右对称设有夹持组件，所述机座底部设有用以控制夹持组件进行夹持的驱进机构，所述夹持组件包括移动块，所述移动块远离所述机座中心一侧固设有挡板，所述移动块内设有上下对称设置的第一活动槽和第二活动槽，所述第一活动槽内滑动配合连接有第一齿条，所述第二活动槽内滑动配合连接有第二齿条，所述第一齿条的右侧末端固设有弧形夹头，所述第二齿条远离所述弧形夹头一侧固设有第一拉紧弹簧，所述第一齿条远离所述平板夹头一侧固设有第二拉紧弹簧，所述第一活动槽与所述第二活动槽之间相连通设有中空槽，所述中空槽内转动配合连接有齿轮，所述齿轮上下两侧的最大外接圆分别与所述第一齿条以及所述第二齿条啮合连接，所述齿轮前侧动力连接有蜗轮，所述蜗轮底部啮合连接有蜗杆，所述蜗杆一侧动力连接有驱动电机，所述驱动电机外表面与所述移动块的壁体固定连接。

进一步的技术方案，所述机座的底部四周固设有支撑脚。

进一步的技术方案，所述驱进机构包括左右对称设置的导滑槽，所述导滑槽内滑动配合连接有上下延伸设置的移动滑块，所述导滑杆左右两侧与所述导滑槽壁体固定连接，所述机座的底部中间位置处固设有伸缩控制器，所述伸缩控制器与所述移动滑块底部端动力配合连接。

进一步的技术方案，所述弧形夹头与所述平板夹头外表面均设有防护层。

进一步的技术方案，所述移动滑块的顶部末端与所述移动块的底部端面固定连接。

本实用新型的有益效果是：本装置通过驱动电机控制蜗杆正反转动，进行实现弧形夹头或平板夹头的伸进伸出的调整工作，从而能快速根据不同形状的工件自由切换夹持部分，工人无需频繁手动拆装更换夹持部分，大大提高了夹持加工效率。

附图说明

图1是本实用新型中一种筒体快速定位装夹互换装置内部结构示意图；

图2是本实用新型中夹持组件内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，根据本实用新型的实施例的一种筒体快速定位装夹互换装置，包括机座1，所述机座1顶部的左右对称设有夹持组件，所述机座1底部设有用以控制夹持组件进行夹持的驱进机构，所述夹持组件包括移动块6，所述移动块6远离所述机座1中心一侧固设有挡板20，通过挡板20放置异物落入导滑槽3内，造成夹持组件不能正常工作，所述移动块6内设有上下对称设置的第一活动槽10和第二活动槽8，所述第一活动槽10内滑动配合连接有第一齿条11，所述第二活动槽8内滑动配合连接有第二齿条13，所述第一齿条11的右侧末端固设有弧形夹头12，所述第二齿条13远离所述弧形夹头12一侧固设有第一拉紧弹簧17，所述第一齿条11远离所述平板夹头14一侧固设有第二拉紧弹簧21，所述第一活动槽10与所述第二活动槽8之间相连通设有中空槽9，所述中空槽9内转动配合连接有齿轮15，所述齿轮15上下两侧的最大外接圆分别与所述第一齿条11以及所述第二齿条13啮合连接，所述齿轮15前侧动力连接有蜗轮16，所述蜗轮16底部啮合连接有蜗杆18，所述蜗杆18一侧动力连接有驱动电机19，所述驱动电机19外表面与所述移动块6的壁体固定连接。

有益地或示例性地，所述机座1的底部四周固设有支撑脚7，进而提高设备夹持的稳固支撑。

有益地或示例性地，所述驱进机构包括左右对称设置的导滑槽3，所述导滑槽3内滑动配合连接有上下延伸设置的移动滑块5，所述导滑杆4左右两侧与所述导滑槽3壁体固定连接，所述机座1的底部中间位置处固设有伸缩控制器2，所述伸缩控制器2与所述移动滑块5底部端动力配合连接，进而实现对工件的快速夹持工作。

有益地或示例性地，所述弧形夹头12与所述平板夹头14外表面均设有防护层，进而提高夹持的稳固性同时防止夹持时损伤工件。

有益地或示例性地，所述移动滑块5的顶部末端与所述移动块6的底部端面固定连接。

本实用新型使用时：当需要对圆柱形工件进行夹持时，通过驱动电机19控制蜗杆18转动，进而由蜗杆18带动蜗轮16以及齿轮15转动，使齿轮15带动第一齿条11上的弧形夹头12朝机座1的中心一侧移动，同时由齿轮15带动第二齿条13上的平板夹头14远离机座1的中心一侧，然后通过伸缩控制器2控制移动滑块5以及移动块6移动，进而实现对圆柱形工件进行快速夹持；

当需要对方形工件进行夹持时，通过驱动电机19控制蜗杆18反向转动，进而由蜗杆18带动蜗轮16以及齿轮15反向转动，使齿轮15带动第一齿条11上的弧形夹头12朝远离机座1的中心一侧移动，同时由齿轮15带动第二齿条13上的平板夹头14朝机座1的中心一侧移动，然后通过伸缩控制器2控制移动滑块5以及移动块6移动，进而实现对方形工件进行快速夹持。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本实用新型的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护方案以本实用新型所附的权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种筒体快速定位装夹互换装置，包括机座（1），所述机座（1）顶部的左右对称设有夹持组件，所述机座（1）底部设有用以控制夹持组件进行夹持的驱进机构，其特征在于：所述夹持组件包括移动块（6），所述移动块（6）远离所述机座（1）中心一侧固设有挡板（20），所述移动块（6）内设有上下对称设置的第一活动槽（10）和第二活动槽（8），所述第一活动槽（10）内滑动配合连接有第一齿条（11），所述第二活动槽（8）内滑动配合连接有第二齿条（13），所述第一齿条（11）的右侧末端固设有弧形夹头（12），所述第二齿条（13）右侧末端固设有平板夹头（14），所述第二齿条（13）远离所述弧形夹头（12）一侧固设有第一拉紧弹簧（17），所述第一齿条（11）远离平板夹头（14）一侧固设有第二拉紧弹簧（21），所述第一活动槽（10）与所述第二活动槽（8）之间相连通设有中空槽（9），所述中空槽（9）内转动配合连接有齿轮（15），所述齿轮（15）上下两侧的最大外接圆分别与所述第一齿条（11）以及所述第二齿条（13）啮合连接，所述齿轮（15）前侧动力连接有蜗轮（16），所述蜗轮（16）底部啮合连接有蜗杆（18），所述蜗杆（18）一侧动力连接有驱动电机（19），所述驱动电机（19）外表面与所述移动块（6）的壁体固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种筒体快速定位装夹互换装置，其特征在于：所述机座（1）的底部四周固设有支撑脚（7）。

3.根据权利要求1所述的一种筒体快速定位装夹互换装置，其特征在于：所述驱进机构包括左右对称设置的导滑槽（3），所述导滑槽（3）内滑动配合连接有上下延伸设置的移动滑块（5），导滑杆（4）左右两侧与所述导滑槽（3）壁体固定连接，所述机座（1）的底部中间位置处固设有伸缩控制器（2），所述伸缩控制器（2）与所述移动滑块（5）底部端动力配合连接。

4.根据权利要求3所述的一种筒体快速定位装夹互换装置，其特征在于：所述弧形夹头（12）与所述平板夹头（14）外表面均设有防护层。

5.根据权利要求4所述的一种筒体快速定位装夹互换装置，其特征在于：所述移动滑块（5）的顶部末端与所述移动块（6）的底部端面固定连接。