CN222696845U - 一种用于板材加工的抛光装置 - Google Patents

一种用于板材加工的抛光装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于板材加工的抛光装置,包括工作台,工作台内安装有底面抛光机构,底面抛光机构的上方于工作台上安装有顶面抛光机构,顶面抛光机构的后侧于工作台上安装有双向调节机构,双向调节机构上安装有两个侧面抛光机构,两个侧面抛光机构相对设置,顶面抛光机构包括:电动伸缩杆、升降架、第二电机和第二抛光滚筒,工作台上固定有两个电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端与升降架相固定,升降架内转动连接有第二抛光滚筒,升降架的一侧固定有第二电机,第二电机的输出轴与第二抛光滚筒相连。本实用新型调节方便,可以根据需要一次对板材的一个面或两个面或四个面同时进行抛光,工作效率更高。

Description

一种用于板材加工的抛光装置
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,尤其涉及一种用于板材加工的抛光装置。
背景技术
在生产板材时常常需要对其表面进行抛光。中国专利CN213258740U公开了一种用于板材加工的抛光装置,包括壳体,所述壳体的一侧设置有安装板,所述安装板的一侧设置有螺丝,所述安装板的一侧设置有箱门,所述安装板的一侧设置有第一电机,所述第一电机的输出端设置有切割辊,所述安装板的顶部设置有活动板,所述活动板的一侧设置有连接轴,所述连接轴的外部设置有挤压辊,所述活动板的底部设置有第二弹簧。通过毛刷和导板方便送入收集盒内对切割木屑的收集,通过挤压辊对板材进行挤压,防止在抛光过程中出现隆起,通过传动辊保证抛光后的板材具有足够的动力进行移动对其抛光,节省了工人对板材按压是的体力,通过抛光辊对抛光后的板材进行抛光。
上述专利在使用时通过抛光辊对板材进行抛光,但是其抛光辊一次只能对板材的一个面进行抛光,由于需求不同,有的板材可能需要两个面抛光有的可能需要四个面抛光,导致上述专利在抛光时工作效率较低,因此,针对以上现状,迫切需要开发一种调节方便,可以根据需要一次对板材的一个面或两个面或四个面同时进行抛光,工作效率更高的用于板材加工的抛光装置,以克服当前实际应用中的不足,满足当前的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于板材加工的抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于板材加工的抛光装置,包括工作台、底面抛光机构、顶面抛光机构、双向调节机构、侧面抛光机构、碎屑收集箱和控制面板,所述工作台内安装有底面抛光机构,所述底面抛光机构的上方于工作台上安装有顶面抛光机构,所述顶面抛光机构的后侧于工作台上安装有双向调节机构,所述双向调节机构上安装有两个侧面抛光机构,两个所述侧面抛光机构相对设置,所述顶面抛光机构包括:电动伸缩杆、升降架、第二电机和第二抛光滚筒,所述工作台上固定有两个电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端与升降架相固定,所述升降架内转动连接有第二抛光滚筒,所述升降架的一侧固定有第二电机,所述第二电机的输出轴与第二抛光滚筒相连。
优选的:所述底面抛光机构包括:第一电机和第一抛光滚筒,所述第一电机固定于工作台的外侧,所述第一抛光滚筒转动连接于工作台内,所述第一电机的输出轴与第一抛光滚筒相连。
优选的:所述双向调节机构包括:双向螺杆、第一外螺纹、第二外螺纹、第一螺纹套、第二螺纹套、滑块、滑轨、转接架和第三电机,所述双向螺杆转动连接于工作台内,所述双向螺杆的左半段设置有第一外螺纹,所述第一外螺纹的外侧安装有与之相配合的第一螺纹套,所述双向螺杆的右半段设置有第二外螺纹,所述第二外螺纹的外侧安装有与之相配合的第二螺纹套,所述第一螺纹套和第二螺纹套的上侧均固定有一个滑块,所述滑块滑动安装于滑轨上,所述滑轨固定于工作台内,所述第一螺纹套和第二螺纹套的下侧均固定有一个转接架,每个所述转接架均与一个侧面抛光机构相连,所述第三电机固定于工作台的外侧,所述第三电机的输出轴与双向螺杆相连,所述第一外螺纹和第二外螺纹的旋向相反。
优选的:所述侧面抛光机构包括:第四电机和抛光盘,所述第四电机固定于转接架的下侧,所述第四电机的输出轴与抛光盘相连。
优选的:所述工作台内放置有碎屑收集箱,所述工作台的侧面安装有控制面板。
优选的:所述第一电机、第二电机、第三电机和第四电机均与控制面板电性连接。
本实用新型的有益效果是:该用于板材加工的抛光装置,使用时,当仅需要对板材的一个面进行抛光时,将板材要抛光的面对着底面抛光机构,通过底面抛光机构对板材的一面进行抛光即可,当需要对板材的两个面进行抛光时,将板材需要抛光的两个面分别对着底面抛光机构和顶面抛光机构,通过电动伸缩杆带动升降架、第二电机和第二抛光滚筒上下移动,使得第二抛光滚筒贴到板材的顶面上,然后,通过底面抛光机构和顶面抛光机构对板材两面同时进行抛光即可,当需要对板材的四面进行抛光时,通过双向调节机构带动两个侧面抛光机构相向移动,使得两个侧面抛光机构分别与板材的左右两侧面贴合,以便对不同宽度的板材进行抛光,然后,通过底面抛光机构和顶面抛光机构对板材的上下两侧面进行抛光,通过两个侧面抛光机构对板材的两侧面进行抛光,工作效率更高,通过碎屑收集箱将抛光生产的碎屑收集起来。综上所述,本实用新型调节方便,可以根据需要一次对板材的一个面或两个面或四个面同时进行抛光,工作效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图。
图2为本实用新型的背面结构示意图。
图3为本实用新型的使用状态示意图一。
图4为本实用新型的使用状态示意图二。
图5为本实用新型的部分结构示意图一。
图6为本实用新型的部分结构示意图二。
图例说明:
1、工作台;2、底面抛光机构;201、第一电机;202、第一抛光滚筒;3、顶面抛光机构;301、电动伸缩杆;302、升降架;303、第二电机;304、第二抛光滚筒;4、双向调节机构;401、双向螺杆;402、第一外螺纹;403、第二外螺纹;404、第一螺纹套;405、第二螺纹套;406、滑块;407、滑轨;408、转接架;409、第三电机;5、侧面抛光机构;501、第四电机;502、抛光盘;6、碎屑收集箱;7、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
参见图1~图6,本实用新型实施例中,一种用于板材加工的抛光装置,包括工作台1、底面抛光机构2、顶面抛光机构3、双向调节机构4、侧面抛光机构5、碎屑收集箱6和控制面板7,所述工作台1内安装有底面抛光机构2,所述底面抛光机构2的上方于工作台1上安装有顶面抛光机构3,所述顶面抛光机构3的后侧于工作台1上安装有双向调节机构4,所述双向调节机构4上安装有两个侧面抛光机构5,两个所述侧面抛光机构5相对设置,所述工作台1内放置有碎屑收集箱6,所述工作台1的侧面安装有控制面板7,当仅需要对板材的一个面进行抛光时,将板材要抛光的面对着底面抛光机构2,通过底面抛光机构2对板材的一面进行抛光即可,当需要对板材的两个面进行抛光时,将板材需要抛光的面分别对着底面抛光机构2和顶面抛光机构3,再使顶面抛光机构3下移贴到板材的顶面上,然后,通过底面抛光机构2和顶面抛光机构3对板材两面同时进行抛光即可,当需要对板材的四面进行抛光时,通过双向调节机构4带动两个侧面抛光机构5相向移动,使得两个侧面抛光机构5分别与板材的左右两侧面贴合,然后,通过底面抛光机构2和顶面抛光机构3对板材的上下两侧面进行抛光,通过两个侧面抛光机构5对板材的两侧面进行抛光,工作效率更高。
所述底面抛光机构2包括:第一电机201和第一抛光滚筒202,所述第一电机201固定于工作台1的外侧,所述第一抛光滚筒202转动连接于工作台1内,所述第一电机201的输出轴与第一抛光滚筒202相连,使用时,通过第一电机201带动第一抛光滚筒202转动,通过第一抛光滚筒202对板材进行抛光。
所述顶面抛光机构3包括:电动伸缩杆301、升降架302、第二电机303和第二抛光滚筒304,所述工作台1上固定有两个电动伸缩杆301,所述电动伸缩杆301的输出端与升降架302相固定,所述升降架302内转动连接有第二抛光滚筒304,所述升降架302的一侧固定有第二电机303,所述第二电机303的输出轴与第二抛光滚筒304相连,使用时,通过电动伸缩杆301带动升降架302、第二电机303和第二抛光滚筒304上下移动,使得第二抛光滚筒304贴到板材的顶面上,通过第二电机303带动第二抛光滚筒304转动,通过第二抛光滚筒304对板材进行抛光,以便对不同厚度的板材进行抛光。
所述双向调节机构4包括:双向螺杆401、第一外螺纹402、第二外螺纹403、第一螺纹套404、第二螺纹套405、滑块406、滑轨407、转接架408和第三电机409,所述双向螺杆401转动连接于工作台1内,所述双向螺杆401的左半段设置有第一外螺纹402,所述第一外螺纹402的外侧安装有与之相配合的第一螺纹套404,所述双向螺杆401的右半段设置有第二外螺纹403,所述第二外螺纹403的外侧安装有与之相配合的第二螺纹套405,所述第一螺纹套404和第二螺纹套405的上侧均固定有一个滑块406,所述滑块406滑动安装于滑轨407上,所述滑轨407固定于工作台1内,所述第一螺纹套404和第二螺纹套405的下侧均固定有一个转接架408,每个所述转接架408均与一个侧面抛光机构5相连,所述第三电机409固定于工作台1的外侧,所述第三电机409的输出轴与双向螺杆401相连,所述第一外螺纹402和第二外螺纹403的旋向相反,进而使得双向螺杆401转动时第一螺纹套404和第二螺纹套405的移动方向相反,使用时,通过第三电机409带动双向螺杆401转动,通过双向螺杆401转动带动第一螺纹套404和第二螺纹套405相向移动,通过第一螺纹套404和第二螺纹套405带动两个转接架408相向移动,通过两个转接架408带动两个侧面抛光机构5相向移动,进而调整两个侧面抛光机构5之间的距离,以便对不同宽度的板材进行抛光。
所述侧面抛光机构5包括:第四电机501和抛光盘502,所述第四电机501固定于转接架408的下侧,所述第四电机501的输出轴与抛光盘502相连,使用时,通过第四电机501带动抛光盘502转动,通过抛光盘502对板材的侧面进行抛光。
所述第一电机201、第二电机303、第三电机409和第四电机501均与控制面板7电性连接,以便控制使用。
工作原理:该用于板材加工的抛光装置,使用时,当仅需要对板材的一个面进行抛光时,将板材要抛光的面对着底面抛光机构2,通过底面抛光机构2对板材的一面进行抛光即可,当需要对板材的两个面进行抛光时,将板材需要抛光的两个面分别对着底面抛光机构2和顶面抛光机构3,通过电动伸缩杆301带动升降架302、第二电机303和第二抛光滚筒304上下移动,使得第二抛光滚筒304贴到板材的顶面上,然后,通过底面抛光机构2和顶面抛光机构3对板材两面同时进行抛光即可,当需要对板材的四面进行抛光时,通过双向调节机构4带动两个侧面抛光机构5相向移动,使得两个侧面抛光机构5分别与板材的左右两侧面贴合,以便对不同宽度的板材进行抛光,然后,通过底面抛光机构2和顶面抛光机构3对板材的上下两侧面进行抛光,通过两个侧面抛光机构5对板材的两侧面进行抛光,工作效率更高,通过碎屑收集箱6将抛光生产的碎屑收集起来。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于板材加工的抛光装置,其特征在于,包括工作台(1)、底面抛光机构(2)、顶面抛光机构(3)、双向调节机构(4)、侧面抛光机构(5)、碎屑收集箱(6)和控制面板(7),所述工作台(1)内安装有底面抛光机构(2),所述底面抛光机构(2)的上方于工作台(1)上安装有顶面抛光机构(3),所述顶面抛光机构(3)的后侧于工作台(1)上安装有双向调节机构(4),所述双向调节机构(4)上安装有两个侧面抛光机构(5),两个所述侧面抛光机构(5)相对设置,所述顶面抛光机构(3)包括:电动伸缩杆(301)、升降架(302)、第二电机(303)和第二抛光滚筒(304),所述工作台(1)上固定有两个电动伸缩杆(301),所述电动伸缩杆(301)的输出端与升降架(302)相固定,所述升降架(302)内转动连接有第二抛光滚筒(304),所述升降架(302)的一侧固定有第二电机(303),所述第二电机(303)的输出轴与第二抛光滚筒(304)相连。
2.根据权利要求1所述的用于板材加工的抛光装置,其特征在于,所述底面抛光机构(2)包括:第一电机(201)和第一抛光滚筒(202),所述第一电机(201)固定于工作台(1)的外侧,所述第一抛光滚筒(202)转动连接于工作台(1)内,所述第一电机(201)的输出轴与第一抛光滚筒(202)相连。
3.根据权利要求2所述的用于板材加工的抛光装置,其特征在于,所述双向调节机构(4)包括:双向螺杆(401)、第一外螺纹(402)、第二外螺纹(403)、第一螺纹套(404)、第二螺纹套(405)、滑块(406)、滑轨(407)、转接架(408)和第三电机(409),所述双向螺杆(401)转动连接于工作台(1)内,所述双向螺杆(401)的左半段设置有第一外螺纹(402),所述第一外螺纹(402)的外侧安装有与之相配合的第一螺纹套(404),所述双向螺杆(401)的右半段设置有第二外螺纹(403),所述第二外螺纹(403)的外侧安装有与之相配合的第二螺纹套(405),所述第一螺纹套(404)和第二螺纹套(405)的上侧均固定有一个滑块(406),所述滑块(406)滑动安装于滑轨(407)上,所述滑轨(407)固定于工作台(1)内,所述第一螺纹套(404)和第二螺纹套(405)的下侧均固定有一个转接架(408),每个所述转接架(408)均与一个侧面抛光机构(5)相连,所述第三电机(409)固定于工作台(1)的外侧,所述第三电机(409)的输出轴与双向螺杆(401)相连,所述第一外螺纹(402)和第二外螺纹(403)的旋向相反。
4.根据权利要求3所述的用于板材加工的抛光装置,其特征在于,所述侧面抛光机构(5)包括:第四电机(501)和抛光盘(502),所述第四电机(501)固定于转接架(408)的下侧,所述第四电机(501)的输出轴与抛光盘(502)相连。
5.根据权利要求4所述的用于板材加工的抛光装置,其特征在于,所述工作台(1)内放置有碎屑收集箱(6),所述工作台(1)的侧面安装有控制面板(7)。
6.根据权利要求5所述的用于板材加工的抛光装置,其特征在于,所述第一电机(201)、第二电机(303)、第三电机(409)和第四电机(501)均与控制面板(7)电性连接。
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