CN222696522U - 一种轴承座加工用压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承座加工技术领域，提出了一种轴承座加工用压紧装置，包括底板和轴承座本体，所述底板的顶部安装有滑轨，所述滑轨的顶部滑动装配有滑动座，所述滑动座的顶部通过螺栓固定连接有底座，所述底座的顶部转动安装有转动座，所述转动座的顶部通过螺栓固定连接有固定座，通过滑块和第一齿条等结构的设置，将轴承座放在两个凹槽的内部，转动丝杆，使得螺纹套管通过连接块带动滑块向一侧移动，从而将轴承座夹紧，然后轴承座的两端推动第二齿条移动，齿轮在带动第一齿条将其固定，使得轴承座更加的稳定，不容易损坏，通过上述技术方案，解决了现有技术中的成本较高，容易损坏问题。

Description

一种轴承座加工用压紧装置

技术领域

本实用新型涉及轴承座加工技术领域，具体的，涉及一种轴承座加工用压紧装置。

背景技术

目前，轴承座是一种重要的机械部件，广泛应用于各种机械设备中，为了提高轴承座的加工效率和加工精度，通常需要采用各种压紧装置来固定待加工的轴承座，传统的轴承座加工用压紧装置通常采用螺栓或气压缸等机械或气压方式进行压紧，然而，这些传统压紧装置存在一些问题。

现有技术中授权公告号为：CN217045313U，名称为：一种轴承座加工用压紧装置，包括底座、侧板、承载板和压紧机构，侧板固定于底座顶部，承载板位于侧板顶部，压紧机构复杂，涉及气缸、活塞杆、底压板、电机、丝杆、活动套、固定杆、固定板、压块、压杆等部件，使用时，将轴承座置于底压板上，电机驱动丝杆使活动套下移，两组压杆分别压紧轴承座两端的顶部，压块压紧凸起处，气缸使底压板向上压紧轴承座底部，然而该专利在进行夹紧的时候由于压的顶部，使得加工时，中间的圆孔处容易产生变形，使得成本较高。

现有技术中授权公告号为：CN218363518U，名称为：一种轴承座加工用压紧装置，其底座顶部两侧对称固定连接有中空管，中空管内部有限位块，限位块顶部有调节杆，调节杆顶部有安装板，安装板顶部装有伸缩杆，伸缩杆顶部两侧对称固定连接有顶板，顶板底部固定连接有固定架，固定架底部固定连接有推动气缸，推动气缸底部固定连接有压板，安装板顶部还固定连接有轴承座本体，此装置方便省力，可提高轴承座加工效率，然而该专利直接通过气缸和底部进行压紧固定，底部没有定位结构，使得轴承座在进行压紧的时候，容易产生偏移，气缸容易损坏。

实用新型内容

本实用新型提出一种轴承座加工用压紧装置，解决了相关技术中的成本较高，容易损坏问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种轴承座加工用压紧装置，包括底板和轴承座本体，所述底板的顶部安装有滑轨，所述滑轨的顶部滑动装配有滑动座，所述滑动座的顶部通过螺栓固定连接有底座，所述底座的顶部转动安装有转动座，所述转动座的顶部通过螺栓固定连接有固定座，所述固定座的顶部通过螺栓固定连接有固定块，所述固定座的内部转动安装有丝杆，所述丝杆上螺纹套设有螺纹套管；

所述螺纹套管的顶部焊接有连接块，所述连接块的顶部通过螺丝固定连接有滑块，所述固定块和所述滑块的顶部均开设有凹槽，所述轴承座本体的两端分别位于两个所述凹槽的内部，所述固定块和所述滑块的内部均转动安装有齿轮，所述固定块和所述滑块的内部均滑动连接有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和所述第二齿条均与所述齿轮啮合连接。

优选的，所述底座的底部通过螺丝固定连接有两个竖板，所述底板的顶部开设有两个直槽，两个所述竖板的顶端分别滑动连接在两个所述直槽的内部，所述滑轨的一侧安装有定位块。

优选的，所述固定块和所述滑块的内部均开设有通槽，两个所述第二齿条分别滑动连接在两个所述通槽的内部，所述通槽的侧壁与所述第二齿条的一侧共同连接有第一弹簧，以便于第二齿条进行复位。

优选的，所述底座的内部开设有方槽，所述方槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的一侧与所述方槽的侧壁之间共同连接有第二弹簧，所述限位块的顶部通过螺丝固定连接有卡块，以便于限位块进行复位。

优选的，所述转动座上开设有两个卡槽，所述卡块的一端位于其中一个所述卡槽的内部，以便于卡块将转动座固定。

优选的，所述固定块和所述滑块的内部均开设有长槽，两个所述第一齿条分别滑动连接在两个所述长槽的内部，以便于第一齿条进行移动。

优选的，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有支架，所述支架的内部固定嵌套有固定套，所述固定套位于所述固定套的一侧，所述卡块的一侧呈弧形，以便于带动卡块进行移动。

优选的，所述固定座的内部开设有圆孔，所述丝杆转动安装在所述圆孔的内部，所述固定座的顶部开设有竖槽，所述连接块滑动连接在所述竖槽的内部，所述丝杆的一侧焊接有把手，以便于带动丝杆进行转动。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过滑块和第一齿条等结构的设置，将轴承座本体放在两个凹槽的内部，转动丝杆，使得螺纹套管通过连接块带动滑块向一侧移动，从而将轴承座本体夹紧，然后轴承座本体的两端推动第二齿条移动，齿轮在带动第一齿条将其固定，使得轴承座本体更加的稳定，不容易损坏。

2、本实用新型中通过底板和滑动座等结构的设置，为了更加方便操作，因此可以通过滑动座调节整个底座的位置，由于底座较宽，为了防止底座在加工时产生变形，因此在底座的底部设置有两个竖板，使得两个竖板对底座进行支撑，使得结构更加稳定。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型固定的内部结构示意图；

图3为本实用新型底座的内部结构示意图；

图4为本实用新型固定套的内部结构示意图；

图5为本实用新型固定块的内部结构示意图。

图中：1、底板；2、滑轨；3、滑动座；4、定位块；5、底座；6、顶杆；7、支架；8、卡块；9、轴承座本体；10、固定座；11、滑块；12、丝杆；13、螺纹套管；14、连接块；15、固定块；16、第一齿条；17、齿轮；18、第一弹簧；19、第二齿条；20、转动座；21、卡槽；22、限位块；23、第二弹簧；24、第三弹簧；25、固定套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图5所示，本实施例提出了一种轴承座加工用压紧装置，包括底板1和轴承座本体9，底板1的顶部安装有滑轨2，滑轨2的顶部滑动装配有滑动座3，滑动座3的顶部通过螺栓固定连接有底座5，底座5的顶部转动安装有转动座20，转动座20的顶部通过螺栓固定连接有固定座10，固定座10的顶部通过螺栓固定连接有固定块15，固定座10的内部转动安装有丝杆12，丝杆12上螺纹套设有螺纹套管13，螺纹套管13的顶部焊接有连接块14，连接块14的顶部通过螺丝固定连接有滑块11，固定块15和滑块11的顶部均开设有凹槽，轴承座本体9的两端分别位于两个凹槽的内部，固定块15和滑块11的内部均转动安装有齿轮17，固定块15和滑块11的内部均滑动连接有第一齿条16和第二齿条19，第一齿条16和第二齿条19均与齿轮17啮合连接，通过滑块11和第一齿条16等结构的设置，将轴承座本体9放在两个凹槽的内部，转动丝杆12，使得螺纹套管13通过连接块14带动滑块11向一侧移动，从而将轴承座本体9夹紧，然后轴承座本体9的两端推动第二齿条19移动，齿轮17在带动第一齿条16将其固定，使得轴承座本体9更加的稳定，不容易损坏。

如图5所示，固定块15和滑块11的内部均开设有通槽，两个第二齿条19分别滑动连接在两个通槽的内部，通槽的侧壁与第二齿条19的一侧共同连接有第一弹簧18。

如图3所示，底座5的内部开设有方槽，方槽的内部滑动连接有限位块22，限位块22的一侧与方槽的侧壁之间共同连接有第二弹簧23，限位块22的顶部通过螺丝固定连接有卡块8。

如图3所示，转动座20上开设有两个卡槽21，卡块8的一端位于其中一个卡槽21的内部。

如图5所示，固定块15和滑块11的内部均开设有长槽，两个第一齿条16分别滑动连接在两个长槽的内部。

如图1～图3所示，底座5的顶部通过螺栓固定连接有支架7，支架7的内部固定嵌套有固定套25，固定套25位于固定套25的一侧，卡块8的一侧呈弧形。

如图2所示，固定座10的内部开设有圆孔，丝杆12转动安装在圆孔的内部，固定座10的顶部开设有竖槽，连接块14滑动连接在竖槽的内部，丝杆12的一侧焊接有把手。

本实施例中，首先将轴承座本体9的两端分别放入两个所述凹槽的内部，然后通过把手转动丝杆12，丝杆12上的螺纹套管13将向一侧移动，从而带动滑块11进行移动，使得轴承座本体9的两端将两个第二齿条19分别向两侧推动，从而使得齿轮17带动第一齿条16移动到轴承座本体9两端的顶部将其进行固定，使得在加工过程中，轴承座本体9的中间不会受力，从而不容易产生变形损坏，进一步节约了成本，且底部设置有滑轨2和滑动座3，可以通过调节滑动座3，然后再通过定位块4进行固定，使得整个底座5的位置进行调节，使得加工更加方便。

实施例2

如图1所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了底座5的底部通过螺丝固定连接有两个竖板，底板1的顶部开设有两个直槽，两个竖板的顶端分别滑动连接在两个直槽的内部，滑轨2的一侧安装有定位块4，通过底板1和滑动座3等结构的设置，为了更加方便操作，因此可以通过滑动座3调节整个底座5的位置，由于底座5较宽，为了防止底座5在加工时产生变形，因此在底座5的底部设置有两个竖板，使得两个竖板对底座5进行支撑，使得结构更加稳定。

本实施例中，由于整个底座5较宽，使得在加工的时候，容易产生晃动，因此，在底座5的底部设置有两个竖板，使得对整个底座5进行支撑，且滑动座3移动时，竖板同时滑动在直槽的内部，使得移动也更加稳定，且底座5的内部滑动装配有卡块8，支架7的内部嵌套有固定套25，固定套25的内部开设有圆孔，圆孔的内部滑动连接有顶杆6，顶杆6和圆杆之间设置有第三弹簧24，使得可以推动顶块将卡块8向一侧推动，使得转动座20失去限位效果，从而让转动座20进行转动，调节轴承座本体9的位置，使得加工更方便。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轴承座加工用压紧装置，其特征在于，包括底板(1)和轴承座本体(9)，所述底板(1)的顶部安装有滑轨(2)，所述滑轨(2)的顶部滑动装配有滑动座(3)，所述滑动座(3)的顶部通过螺栓固定连接有底座(5)，所述底座(5)的顶部转动安装有转动座(20)，所述转动座(20)的顶部通过螺栓固定连接有固定座(10)，所述固定座(10)的顶部通过螺栓固定连接有固定块(15)，所述固定座(10)的内部转动安装有丝杆(12)，所述丝杆(12)上螺纹套设有螺纹套管(13)；

所述螺纹套管(13)的顶部焊接有连接块(14)，所述连接块(14)的顶部通过螺丝固定连接有滑块(11)，所述固定块(15)和所述滑块(11)的顶部均开设有凹槽，所述轴承座本体(9)的两端分别位于两个所述凹槽的内部，所述固定块(15)和所述滑块(11)的内部均转动安装有齿轮(17)，所述固定块(15)和所述滑块(11)的内部均滑动连接有第一齿条(16)和第二齿条(19)，所述第一齿条(16)和所述第二齿条(19)均与所述齿轮(17)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用压紧装置，其特征在于，所述底座(5)的底部通过螺丝固定连接有两个竖板，所述底板(1)的顶部开设有两个直槽，两个所述竖板的顶端分别滑动连接在两个所述直槽的内部，所述滑轨(2)的一侧安装有定位块(4)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用压紧装置，其特征在于，所述固定块(15)和所述滑块(11)的内部均开设有通槽，两个所述第二齿条(19)分别滑动连接在两个所述通槽的内部，所述通槽的侧壁与所述第二齿条(19)的一侧共同连接有第一弹簧(18)。

4.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用压紧装置，其特征在于，所述底座(5)的内部开设有方槽，所述方槽的内部滑动连接有限位块(22)，所述限位块(22)的一侧与所述方槽的侧壁之间共同连接有第二弹簧(23)，所述限位块(22)的顶部通过螺丝固定连接有卡块(8)。

5.根据权利要求4所述的一种轴承座加工用压紧装置，其特征在于，所述转动座(20)上开设有两个卡槽(21)，所述卡块(8)的一端位于其中一个所述卡槽(21)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用压紧装置，其特征在于，所述固定块(15)和所述滑块(11)的内部均开设有长槽，两个所述第一齿条(16)分别滑动连接在两个所述长槽的内部。

7.根据权利要求4所述的一种轴承座加工用压紧装置，其特征在于，所述底座(5)的顶部通过螺栓固定连接有支架(7)，所述支架(7)的内部固定嵌套有固定套(25)，所述固定套(25)位于所述固定套(25)的一侧，所述卡块(8)的一侧呈弧形。

8.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用压紧装置，其特征在于，所述固定座(10)的内部开设有圆孔，所述丝杆(12)转动安装在所述圆孔的内部，所述固定座(10)的顶部开设有竖槽，所述连接块(14)滑动连接在所述竖槽的内部，所述丝杆(12)的一侧焊接有把手。