CN222696500U - 一种数控双轴钻铣攻丝设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控双轴钻铣攻丝设备,包括外壳,所述外壳的一侧固定安装有数控系统,所述外壳的内部固定安装有第一移动台,所述第一移动台的顶部固定连接有支撑柱。所述支撑柱的一侧滑动连接有控制组件。当设备需要更换第一刀具时,只需调节第二移动台和工作台的位置,使得替换盘能够正对按压套件的正下方,此时只需命令控制组件在支撑柱一侧向下滑动,且松开第一刀具,让第一刀具卡接进夹持件当中,此时让伺服电机旋转九十度,使得第二刀具向上代替第一刀具原位置,此时只需按压套件向下位移,即可使第二刀具成功安装在按压套件下方,实现更换刀具,避免需要停机安装,节能的同时减少了时间消耗,提高效率,实现了设备的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控钻铣技术领域,具体为一种数控双轴钻铣攻丝设备。
背景技术
在机械零部件的生产制造过程中,一个工件经常需要进行攻牙、钻孔、铣削等不同的加工步骤,攻丝,指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中,以加工出内螺纹,现有的数控双轴钻铣攻丝设备通过电脑程序控制钻、铣和攻丝等工具的动作,实现高效、精密的加工操作,现有的设备遇到特殊工件时,往往需要停机更换不同的刀具进行钻铣,大大降低了工作效率,影响产量,为此提出一种数控双轴钻铣攻丝设备。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型所采用的技术方案为:
一种数控双轴钻铣攻丝设备,包括外壳,所述外壳的一侧固定安装有数控系统,所述外壳的内部固定安装有第一移动台,所述第一移动台的顶部固定连接有支撑柱。所述支撑柱的一侧滑动连接有控制组件,所述控制组件底部固定安装有按压套件,所述按压套件的中间卡接有第一刀具,所述第一刀具的下方放置有工作台,所述工作台的一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的传动端固定连接有替换盘,所述替换盘一侧的内部滑动连接有滑动板,所述滑动板的一侧固定安装有夹持件,所述夹持件的外侧固定连接有弹簧。
优选的,所述第一移动台的顶部开设有滑槽,所述第一移动台的顶部滑动连接有第二移动台,所述第二移动台的顶部与工作台滑动连接。
优选的,所述工作台的一侧螺栓连接有楔形固定件,所述楔形固定件的一侧与伺服电机螺纹连接。
优选的,所述夹持件的数量为四组八个,所述夹持件的中间卡接有第二刀具,所述第一刀具与第二刀具结构一致。
优选的,所述第一刀具的外侧开设有圆槽,所述夹持件的内侧与圆槽契合。
通过采用上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
本实用新型中,当设备需要更换第一刀具时,只需调节第二移动台和工作台的位置,使得替换盘能够正对按压套件的正下方,此时只需命令控制组件在支撑柱一侧向下滑动,且松开第一刀具,让第一刀具卡接进夹持件当中,此时让伺服电机旋转九十度,使得第二刀具向上代替第一刀具原位置,此时只需按压套件向下位移,即可使第二刀具成功安装在按压套件下方,实现更换刀具,避免需要停机安装,节能的同时,减少了时间消耗,提高效率,实现了设备的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的立体示意图;
图2为本实用新型一个实施例的支撑柱示意图;
图3为本实用新型一个实施例的第一刀具示意图;
图4为本实用新型一个实施例的替换轮示意图;
图5为本实用新型一个实施例的第二刀具示意图。
附图标记:
1、外壳;2、数控系统;3、第一移动台;4、支撑柱;5、控制组件;6、按压套件;7、第一刀具;8、第二移动台;9、工作台;10、楔型固定件;11、伺服电机;12、替换盘;13、滑动板;14、夹持件;15、弹簧;16、第二刀具;17、圆槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种数控双轴钻铣攻丝设备。
实施例:
结合图1-5所示,本实用新型提供的一种数控双轴钻铣攻丝设备,包括外壳1,所述外壳1的一侧固定安装有数控系统2,所述数控系统2控制整个设备的运行,减少工作人员负担,所述外壳1的内部固定安装有第一移动台3,所述第一移动台3的顶部固定连接有支撑柱4,所述支撑柱4的一侧开设有滑槽,所述支撑柱4的一侧滑动连接有控制组件5,所述控制组件5的内部设置有精密元器件,用来固定刀具和控制旋转刀具,以达到稳定钻铣工件以及稳定开孔,防止工件损毁,所述数控系统2能通过电信号控制控制组件5的运行,所述控制组件5底部固定安装有按压套件6,所述按压套件6为管状结构,且按压套件6外侧固定安装空心圆台套,用以取下或安装刀具,避免卡壳,所述按压套件6的中间卡接有第一刀具7,所诉第一刀具7的刀头用以钻铣工件,从而达到需要的形状,所述第一刀具7的下方放置有工作台9,所述工作台9的顶端开设有条形槽,用以外部装置安装,即用来夹持工件,使工件能固定在工作台9上表面,被第一刀具7加工,所述第一移动台3的顶部开设有滑槽,所述第一移动台3的顶部滑动连接有第二移动台8,所述第一移动台3的内部设置有电驱动丝杆,所述第二移动台8的底部与丝杆螺纹连接,即数控系统2发出电信号时,第一移动台3能驱动第二移动台8左右滑行,从而将工作台9顶部固定的工件位移至第一刀具7的正下方接受钻铣攻丝,所述第二移动台8的顶部与工作台9滑动连接,同理第二移动台8的内部结构与第一移动台3类似,即原理一样用来控制工作台9的位移,使得工作台9顶部固定的工件更加精确滑行至第一刀具7的下方被加工,所述工作台9的一侧固定安装有伺服电机11,所述工作台9的一侧螺栓连接有楔形固定件10,所述楔形固定件10的一侧与伺服电机11螺纹连接,所述楔形固定件10能够更加稳固伺服电机11,防止设备加工时产生的震动导致零件发生偏移,避免刀具对接不准,所述伺服电机11的传动端固定连接有替换盘12,所述替换盘12总体为八边形形状,且四方都开设有圆柱形深槽,用以放置不同的刀具,所述替换盘12一侧的内部滑动连接有滑动板13,所述滑动板13的一侧固定安装有夹持件14,所述夹持件14的半圆形碗口设置成圆台形状,且按压套件6的空心圆台套尺寸比夹持件14略大,当按压套件6向下按压时能保证夹持件14可以顺利打开从而更换刀具,所述夹持件14的数量为四组八个,所述夹持件14的中间卡接有第二刀具16,所述第一刀具7与第二刀具16结构一致,不同的是刀头,用来钻铣不同的形状,所述夹持件14的外侧固定连接有弹簧15优选的,所述第一刀具7的外侧开设有圆槽17,所述夹持件14的内侧与圆槽17契合。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先,当设备需要更换刀具时,此时数控系统2发出电信号,引导第二移动台8和工作台9滑行,直至替换盘12到达按压套件6的正下方,此时控制组件5带动第一刀具7沿支撑柱4向下滑动,将第一刀具7放进夹持件14中,此时按压套件6会挤压夹持件14,在弹簧15的作用下,此时夹持件14会向两侧滑行,顺利让第一刀具7落入圆柱槽当中,完成脱离,此时再让伺服电机11旋转一定的角度,让替换盘12卡接有第二刀具16的一面朝上,同时命令控制组件5带动按压套件6向下位移,原理如上所述,将第二刀具16卡接进按压套件6当中,此时完成更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种数控双轴钻铣攻丝设备,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的一侧固定安装有数控系统(2),所述外壳(1)的内部固定安装有第一移动台(3),所述第一移动台(3)的顶部固定连接有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的一侧滑动连接有控制组件(5),所述控制组件(5)底部固定安装有按压套件(6),所述按压套件(6)的中间卡接有第一刀具(7),所述第一刀具(7)的下方放置有工作台(9),所述工作台(9)的一侧固定安装有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的传动端固定连接有替换盘(12),所述替换盘(12)一侧的内部滑动连接有滑动板(13),所述滑动板(13)的一侧固定安装有夹持件(14),所述夹持件(14)的外侧固定连接有弹簧(15)。
2.根据权利要求1所述的一种数控双轴钻铣攻丝设备,其特征在于,所述第一移动台(3)的顶部开设有滑槽,所述第一移动台(3)的顶部滑动连接有第二移动台(8),所述第二移动台(8)的顶部与工作台(9)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控双轴钻铣攻丝设备,其特征在于,所述工作台(9)的一侧螺栓连接有楔形固定件(10),所述楔形固定件(10)的一侧与伺服电机(11)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控双轴钻铣攻丝设备,其特征在于,所述夹持件(14)的数量为四组八个,所述夹持件(14)的中间卡接有第二刀具(16),所述第一刀具(7)与第二刀具(16)结构一致。
5.根据权利要求1所述的一种数控双轴钻铣攻丝设备,其特征在于,所述第一刀具(7)的外侧开设有圆槽(17),所述夹持件(14)的内侧与圆槽(17)契合。
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