CN222696176U - 一种高速加工切削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速加工切削装置，属于切削加工技术领域，旨在解决现有技术中每次只能对加工工件的某一面可进行前后方向的局限式加工，当更换方位或其余面时还需人员手动辅助对工件进行重新夹持处理，从而导致加工效率降低的问题。包括加工基座，所述加工基座的上方一侧固定有支撑架，且支撑架的顶端固定有上连架，所述加工基座的上方中部安装有搭载盘，且搭载盘的内部及上方安装有夹持机构，所述夹持机构包括两对固定块，且两对固定块的上方固定有夹持架，所述上连架的内部安装有切削机构，所述加工基座内部以及两个夹持架的内外侧联合安装有调整机构，且加工基座的后端一侧固定安装有第二气缸。

Description

一种高速加工切削装置

技术领域

本实用新型属于切削加工技术领域，具体涉及一种高速加工切削装置。

背景技术

切削，是指用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的切屑装置。

如专利CN213104670U公开了一种带固定夹持件的金属件立式模具的高速切削装置，包括底座，底座的顶壁靠近中间位置处开设有集液槽，集液槽的槽口处还设有置物槽，且置物槽的内壁上通过螺栓固定有置物板，置物板的内部开设有多个漏液孔；底座的顶壁位于集液槽的两侧处均设有固定夹持件，固定夹持件包括夹持板，夹持板靠近集液槽的一侧外壁设有橡胶垫，底座的顶壁靠近两侧处均通过螺栓固定安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆端部通过螺栓固定在夹持板上。

上述的高速切削装在使用过程中，每次只能对加工工件的某一面可进行前后方向的局限式加工，当更换方位或其余面时还需人员手动辅助对工件进行重新夹持处理，从而导致加工效率降低的问题。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高速加工切削装置，旨在解决现有技术中每次只能对加工工件的某一面可进行前后方向的局限式加工，当更换方位或其余面时还需人员手动辅助对工件进行重新夹持处理，从而导致加工效率降低的问题。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高速加工切削装置，包括加工基座，所述加工基座的上方一侧固定有支撑架，且支撑架的顶端固定有上连架，所述加工基座的上方中部安装有搭载盘，且搭载盘的内部及上方安装有夹持机构，所述夹持机构包括两对固定块，且两对固定块的上方固定有夹持架，所述上连架的内部安装有切削机构，所述加工基座内部以及两个夹持架的内外侧联合安装有调整机构，且加工基座的后端一侧固定安装有第二气缸，所述调整机构包括调整组件一，且调整组件一安装于加工基座的内部，两个所述夹持架的内外侧安装有调整组件二。

进一步的，所述调整组件一包括转动柱，且转动柱安装于加工基座的内部中心处，所述转动柱的一端周边固定有齿轮一，且齿轮一的一侧啮合有齿条，所述齿条的一侧固定有滑块，所述加工基座的内部一侧固定有供滑块导向活动的滑架。

更进一步的，所述转动柱顶端与搭载盘之间相连接。

更进一步的，所述调整组件二包括转动杆一，且转动杆一安装于一个夹持架的中部，所述转动杆一的顶端固定有夹持板，且转动杆一的末端周边固定有齿轮二，所述齿轮二的一侧啮合有齿轮三，且齿轮三的中部固定有转动杆二，所述转动杆二的一端安装有电机二，且该夹持架的后端一侧固设有固定电机二的固定架，另外一个所述夹持架的内侧活动有活动夹板。

更进一步的，所述夹持机构包括双头电机，且双头电机安装于搭载盘的内部中心处，所述双头电机的两端头连接有传动丝杆一，且两个传动丝杆一的各自一侧周边螺设有丝杆滑套一，两个所述丝杆滑套一的两侧固定有连装滑件，所述搭载盘的上方两侧开设有导槽，四个所述连装滑件的端部上方固定有固定块。

更进一步的，所述切削机构包括传动丝杆二，且传动丝杆二安装于上连架的中部，所述传动丝杆二的一端安装有电机一，且传动丝杆二的一侧周边螺设有丝杆滑套二，所述丝杆滑套二的下方固定有下装块，所述上连架的中部两侧开设有供下装块活动的滑槽，且下装块的下方固定安装有第一气缸，所述第一气缸的末端连接安装有切削组件。

（3）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型在切削过程中，可能要对其工件进行某一面不同边的切割处理，此时人员可启动第二气缸使滑块和其内侧齿条顺着滑架进行导向位移，由于齿条内侧啮合于齿轮一，所以该齿轮一中部固定的转动柱即可带着搭载盘及其上方相关夹持组件和被夹持工件进行周向转动，以此便于切削刀片对工件进行同面不同边的切割处理，当后续需对夹持中工件进行换面处理时，人员可启动电机二使之转动杆二及齿轮三运动，此刻与之齿轮三相啮合的齿轮二会带着转动杆一及杆头一端固连的夹持板进行转动，由于工件处于夹持板与活动夹板中部，传动中的夹持板配合可活动的活动夹板即可达到对被夹持工件的换面处理，便携实用。

本实用新型工作人员预先将待加工工件置放于搭载盘上方两个夹持架的内侧处，此时人员可启动双头电机使两端头传动丝杆一转动，与之两个丝杆相匹配的丝杆滑套一会带着各自两侧连装滑件配合导槽进行相对运动，由于两对连装滑件的末端上方均固定有固定块及夹持架，所以即可达到两个夹持架及内侧夹板对工件的两侧夹持，此后人员即可启动电机一使传动丝杆二传动，此刻与之丝杆相作用的丝杆滑套二可带着下装块及其下方第一气缸、切削组件配合滑槽的导向带动驱动中的切削刀片进行前后位移，从而达到工件切削的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为搭载盘俯视内部结构示意图；

图3为上连架俯视内部结构示意图；

图4为加工基座内部结构示意图；

图5为调整组件二结构示意图。

附图中的标记为：1、加工基座；2、支撑架；3、上连架；4、搭载盘；5、夹持机构；51、双头电机；52、传动丝杆一；53、丝杆滑套一；54、连装滑件；55、导槽；56、固定块；6、夹持架；7、切削机构；71、传动丝杆二；72、电机一；73、丝杆滑套二；74、下装块；75、滑槽；76、第一气缸；77、切削组件；8、调整机构；81、调整组件一；811、转动柱；812、齿轮一；813、齿条；814、滑块；815、滑架；82、调整组件二；821、转动杆一；822、夹持板；823、齿轮二；824、齿轮三；825、转动杆二；826、电机二；827、固定架；828、活动夹板；9、第二气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本具体实施方式是一种高速加工切削装置，其结构示意图如图1至图5所示，包括加工基座1，加工基座1的上方一侧固定有支撑架2，且支撑架2的顶端固定有上连架3，加工基座1的上方中部安装有搭载盘4，且搭载盘4的内部及上方安装有夹持机构5，夹持机构5包括双头电机51，且双头电机51安装于搭载盘4的内部中心处，双头电机51的两端头连接有传动丝杆一52，且两个传动丝杆一52的各自一侧周边螺设有丝杆滑套一53，两个丝杆滑套一53的两侧固定有连装滑件54，搭载盘4的上方两侧开设有导槽55，四个连装滑件54的端部上方固定有固定块56，两对固定块56的上方固定有夹持架6，上连架3的内部安装有切削机构7，加工基座1内部以及两个夹持架6的内外侧联合安装有调整机构，且加工基座1的后端一侧固定安装有第二气缸9，切削机构7包括传动丝杆二71，且传动丝杆二71安装于上连架3的中部，传动丝杆二71的一端安装有电机一72，且传动丝杆二71的一侧周边螺设有丝杆滑套二73，丝杆滑套二73的下方固定有下装块74，上连架3的中部两侧开设有供下装块74活动的滑槽75，且下装块74的下方固定安装有第一气缸76，第一气缸76的末端连接安装有切削组件77，工作人员预先将待加工工件置放于搭载盘4上方两个夹持架6的内侧处，此时人员可启动双头电机51使两端头传动丝杆一52转动，与之两个丝杆相匹配的丝杆滑套一53会带着各自两侧连装滑件54配合导槽55进行相对运动，由于两对连装滑件54的末端上方均固定有固定块56及夹持架6，所以即可达到两个夹持架6及内侧夹板对工件的两侧夹持，此后人员即可启动电机一72使传动丝杆二71传动，此刻与之丝杆相作用的丝杆滑套二73可带着下装块74及其下方第一气缸76、切削组件77配合滑槽75的导向带动驱动中的切削刀片进行前后位移，从而达到工件切削的效果。

其中，调整机构8包括调整组件一81，且调整组件一81安装于加工基座1的内部，调整组件一81包括转动柱811，且转动柱811安装于加工基座1的内部中心处，转动柱811的一端周边固定有齿轮一812，且齿轮一812的一侧啮合有齿条813，齿条813的一侧固定有滑块814，加工基座1的内部一侧固定有供滑块814导向活动的滑架815，转动柱811顶端与搭载盘4之间相连接，两个夹持架6的内外侧安装有调整组件二82，调整组件二82包括转动杆一821，且转动杆一821安装于一个夹持架6的中部，转动杆一821的顶端固定有夹持板822，且转动杆一821的末端周边固定有齿轮二823，齿轮二823的一侧啮合有齿轮三824，且齿轮三824的中部固定有转动杆二825，转动杆二825的一端安装有电机二826，且该夹持架6的后端一侧固设有固定电机二826的固定架827，另外一个夹持架6的内侧活动有活动夹板828，在切削过程中，可能要对其工件进行某一面不同边的切割处理，此时人员可启动第二气缸9使滑块814和其内侧齿条813顺着滑架815进行导向位移，由于齿条813内侧啮合于齿轮一812，所以该齿轮一812中部固定的转动柱811即可带着搭载盘4及其上方相关夹持组件和被夹持工件进行周向转动，以此便于切削刀片对工件进行同面不同边的切割处理，当后续需对夹持中工件进行换面处理时，人员可启动电机二826使之转动杆二825及齿轮三824运动，此刻与之齿轮三824相啮合的齿轮二823会带着转动杆一821及杆头一端固连的夹持板822进行转动，由于工件处于夹持板822与活动夹板828中部，传动中的夹持板822配合可活动的活动夹板828即可达到对被夹持工件的换面处理，便携实用。

工作原理：工作人员预先将待加工工件置放于搭载盘4上方两个夹持架6的内侧处，此时人员可启动双头电机51使两端头传动丝杆一52转动，与之两个丝杆相匹配的丝杆滑套一53会带着各自两侧连装滑件54配合导槽55进行相对运动，由于两对连装滑件54的末端上方均固定有固定块56及夹持架6，所以即可达到两个夹持架6及内侧夹板对工件的两侧夹持，此后人员即可启动电机一72使传动丝杆二71传动，此刻与之丝杆相作用的丝杆滑套二73可带着下装块74及其下方第一气缸76、切削组件77配合滑槽75的导向带动驱动中的切削刀片进行前后位移，从而达到工件切削的效果，其次在切削过程中，可能要对其工件进行某一面不同边的切割处理，此时人员可启动第二气缸9使滑块814和其内侧齿条813顺着滑架815进行导向位移，由于齿条813内侧啮合于齿轮一812，所以该齿轮一812中部固定的转动柱811即可带着搭载盘4及其上方相关夹持组件和被夹持工件进行周向转动，以此便于切削刀片对工件进行同面不同边的切割处理，当后续需对夹持中工件进行换面处理时，人员可启动电机二826使之转动杆二825及齿轮三824运动，此刻与之齿轮三824相啮合的齿轮二823会带着转动杆一821及杆头一端固连的夹持板822进行转动，由于工件处于夹持板822与活动夹板828中部，传动中的夹持板822配合可活动的活动夹板828即可达到对被夹持工件的换面处理，便携实用。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高速加工切削装置，包括加工基座（1），所述加工基座（1）的上方一侧固定有支撑架（2），且支撑架（2）的顶端固定有上连架（3），所述加工基座（1）的上方中部安装有搭载盘（4），且搭载盘（4）的内部及上方安装有夹持机构（5），所述夹持机构（5）包括两对固定块（56），且两对固定块（56）的上方固定有夹持架（6），所述上连架（3）的内部安装有切削机构（7），所述加工基座（1）内部以及两个夹持架（6）的内外侧联合安装有调整机构（8），且加工基座（1）的后端一侧固定安装有第二气缸（9），所述调整机构（8）包括调整组件一（81），且调整组件一（81）安装于加工基座（1）的内部，两个所述夹持架（6）的内外侧安装有调整组件二（82）。

2.根据权利要求1所述的一种高速加工切削装置，其特征在于，所述调整组件一（81）包括转动柱（811），且转动柱（811）安装于加工基座（1）的内部中心处，所述转动柱（811）的一端周边固定有齿轮一（812），且齿轮一（812）的一侧啮合有齿条（813），所述齿条（813）的一侧固定有滑块（814），所述加工基座（1）的内部一侧固定有供滑块（814）导向活动的滑架（815）。

3.根据权利要求2所述的一种高速加工切削装置，其特征在于，所述转动柱（811）顶端与搭载盘（4）之间相连接。

4.根据权利要求1所述的一种高速加工切削装置，其特征在于，所述调整组件二（82）包括转动杆一（821），且转动杆一（821）安装于一个夹持架（6）的中部，所述转动杆一（821）的顶端固定有夹持板（822），且转动杆一（821）的末端周边固定有齿轮二（823），所述齿轮二（823）的一侧啮合有齿轮三（824），且齿轮三（824）的中部固定有转动杆二（825），所述转动杆二（825）的一端安装有电机二（826），且该夹持架（6）的后端一侧固设有固定电机二（826）的固定架（827），另外一个所述夹持架（6）的内侧活动有活动夹板（828）。

5.根据权利要求1所述的一种高速加工切削装置，其特征在于，所述夹持机构（5）包括双头电机（51），且双头电机（51）安装于搭载盘（4）的内部中心处，所述双头电机（51）的两端头连接有传动丝杆一（52），且两个传动丝杆一（52）的各自一侧周边螺设有丝杆滑套一（53），两个所述丝杆滑套一（53）的两侧固定有连装滑件（54），所述搭载盘（4）的上方两侧开设有导槽（55），四个所述连装滑件（54）的端部上方固定有固定块（56）。

6.根据权利要求1所述的一种高速加工切削装置，其特征在于，所述切削机构（7）包括传动丝杆二（71），且传动丝杆二（71）安装于上连架（3）的中部，所述传动丝杆二（71）的一端安装有电机一（72），且传动丝杆二（71）的一侧周边螺设有丝杆滑套二（73），所述丝杆滑套二（73）的下方固定有下装块（74），所述上连架（3）的中部两侧开设有供下装块（74）活动的滑槽（75），且下装块（74）的下方固定安装有第一气缸（76），所述第一气缸（76）的末端连接安装有切削组件（77）。