CN222696085U - 一种金属制品加工用钻孔机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品加工用钻孔机床，包括支架、基座、钻机、精准升降机构、水循环装置和夹紧固定机构，所述精准升降机构包括升降架、丝杠、升降电机、主动轴、主动齿轮和从动齿轮，所述水循环装置包括供水机构和循环机构，所述供水机构包括水泵、供水管、分水管、柔性软管和喷头，所述循环机构包括抽水管和过滤阀，所述夹紧固定机构包括滑动底座、固定夹块、电动推杆和活动夹块，本实用新型中通过设置精准升降机构，使得安装在升降架上的钻机精准升降，通过设置水循环装置，完成水的循环，通过设置固定夹紧机构使得固定夹紧机构夹紧不同形状的工件。

Description

一种金属制品加工用钻孔机床

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属制品加工用钻孔机床。

背景技术

金属钻孔机床广泛应用于机械制造、航空航天、汽车工业、模具制造等多个领域，对于制造各种零件和组件至关重要，是现代性工业发展必不可少的一个实用工具，但是传统钻孔机床中仍存在许多问题。

首先，是关于降温的处理，在钻机高速工作时，钻头与工件之间的摩擦会产生极大的热量，这个热量会伤害钻头以及工件，在一些质量要求的高的工件上更是如此，所以有浇水法降温，但是在此过程中则会耗费大量的水，极易造成水资源浪费，并且钻孔产生的铁末也极为细小，极易进入机械内部造成破坏。

其次，对于打孔深度的问题，许多工件的要求不一样，所以打孔的深度有所不同，传统的是以气缸来升降，虽然气缸的升降较为简单，但是在下压打孔过程中则会产生轻微回弹等现象，容易造成深度偏差。

最后，便是夹紧固定，对于工件打孔，其形状各异有所不同，传统的固定夹紧机构，往往只能夹持一种或两种类型的工件，并且为人工操作，操作费力，并且效率不高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属制品加工用钻孔机床。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工用钻孔机床，包括支架、基座、钻机、精准升降机构、水循环装置和夹紧固定机构，所述精准升降机构包括升降架、丝杠、升降电机、主动轴、主动齿轮和从动齿轮，所述升降架安装在支架内部，并与支架滑动连接，所述丝杠一端安装在支架上并与支架转动连接，丝杠另一端与从动齿轮固定连接，所述升降电机固定安装在基座内部，所述主动轴一端与升降电机固定连接，其另一端与主动齿轮固定连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮一端与丝杠固定连接，所述水循环装置包括供水机构和循环机构，所述供水机构包括水泵、供水管、分水管、柔性软管和喷头，所述水泵固定安装在基座上，所述供水管两端分别与水泵和分水管固定连接，所述分水管一端与柔性软管固定连接，所述柔性软管一端与喷头固定连接，所述喷头固定安装在升降架上。

优选的，所述循环机构包括抽水管和过滤阀，所述抽水管一端固定安装在水泵上，另一端穿过基座与过滤阀固定连接，所述过滤阀处于基座底部，便于对水流进行过滤，从而循环使用。

在进一步中优选的是，所述夹紧固定机构包括固定夹块、电动推杆、活动夹块和曲面滑块，所述固定夹块固定安装在基座上，所述活动夹块安装在固定夹块上并与固定夹块滑动连接，所述电动推杆固定安装在支架上，所述电动推杆一端与活动夹块固定连接，所述曲面滑块分别安装在固定夹块和活动夹块上，并与固定夹块和活动夹块可拆卸连接，便于对不同形状的工件进行夹紧。

在进一步中优选的是，所述固定夹块与活动夹块上分别设置有曲面滑槽，所述曲面滑块安装在曲面滑槽内部，并与曲面滑槽之间可拆卸连接，便于对不同形状的物体进行夹持。

在进一步中优选的是，所述支架上设置有三面挡板，所述电动推杆固定安装在挡板上，便于加工过程中的铁屑以及飞溅的水滴进行阻拦。

在进一步中优选的是，所述升降架上设置有限位架，所述喷头固定安装在限位架上且位置对准工件，所述钻机固定安装在升降台上，且钻机一端穿过限位架并与限位架转动连接，便于在进行钻孔工作时可以对钻机钻孔的深度做一个限位。

在进一步中优选的是，所述基座上设置有抽屉，所述抽屉内部设置有过滤网，所述抽屉安装在基座内部并与基座滑动连接，所述过滤网具有强磁性，便于收集被喷嘴冲刷加工时产生的水和铁屑。

在进一步中优选的是，所述基座内部设置有蓄水舱，所述抽水管与过滤阀安装在蓄水舱中，所述蓄水舱内部设置有多个磁铁杆，便于在水循环机构运行时可以更多的吸附铁屑。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属制品加工用钻孔机床，具备以下有益效果：

本实用新型中通过设置精准升降机构，在丝杠、升降架、升降电机、主动轴、主动齿轮和从动齿轮的配合下，可以使得固定安装在升降架上的钻机按照要求的打孔深度去升降。

本实用新型中通过设置水循环装置，通过水泵、抽水管、送水管、集水舱、蓄水舱和喷头之间的配合完成水的循环，并且在此过程中打孔产生的高温消除，以及打孔产生的铁末被水流带走，通过基座落入蓄水舱中。

本实用新型中通过设置固定夹紧机构，在固定夹块、活动夹块、电动推杆和曲面滑块的配合下，使得固定夹紧机构可以夹紧大多数的不同形状的工件，并且通过电动推杆驱动，稳定且效率高。

附图说明

图1为本实用新型中一种金属制品加工用钻孔机床总体结构示意图；

图2为本实用新型中另一角度总体结构示意图；

图3为本实用新型局部剖视图；

图4为本实用新型中另一角度总体结构示意图；

图5为图4中的A局部视图；

图6为本实用新型中总体剖视图；

图7为夹紧固定机构爆炸图。

图中：1、支架；2、基座；3、钻机；4、升降架；5、丝杠；6、升降电机；7、主动轴；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、水泵；11、供水管；12、分水管；13、柔性软管；14、喷头；15、抽水管；16、过滤阀；17、固定夹块；18、电动推杆；19、活动夹块；20、曲面滑块；21、曲面滑槽；22、挡板；23、限位架；24、抽屉；25、过滤网；26、蓄水舱；27、磁铁杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种金属制品加工用钻孔机床，包括支架1、基座2、钻机3、精准升降机构、水循环装置和夹紧固定机构，所述精准升降机构包括升降架4、丝杠5、升降电机6、主动轴7、主动齿轮8和从动齿轮9，所述升降架4安装在支架1内部，并与支架1滑动连接，所述丝杠5一端安装在支架1上并与支架1转动连接，丝杠5另一端与从动齿轮9固定连接，所述升降电机6固定安装在基座2内部，所述主动轴7一端与升降电机6固定连接，其另一端与主动齿轮8固定连接，所述主动齿轮8与从动齿轮9啮合，所述从动齿轮9一端与丝杠5固定连接，所述水循环装置包括供水机构和循环机构，所述供水机构包括水泵10、供水管11、分水管12、柔性软管13和喷头14，所述水泵10固定安装在基座2上，所述供水管11两端分别与水泵10和分水管12固定连接，所述分水管12一端与柔性软管13固定连接，所述柔性软管13一端与喷头14固定连接，所述喷头14固定安装在升降架4上。

在本实施例中，所述精准升降机构包括升降架4、丝杠5、升降电机6、主动轴7、主动齿轮8和从动齿轮9，在使用时，位于基座2内部的升降电机6启动，动力传输到主动轴7，主动轴7穿过基座2将动力传输到主动齿轮8上，与主动齿轮8啮合的从动齿轮9转动带动丝杠5，从而使得丝杠5转动，丝杠5转动带动安装在支架1上的升降架4升降，从而将固定安装在升降架4上的钻机3带动上下移动。

在本实施例中，所述供水机构包括水泵10、供水管11、分水管12、柔性软管13和喷头14，所述循环机构包括抽水管15和过滤阀16，所述基座2内设置有抽屉24和蓄水舱26在使用时，钻机3开始工作，安装在基座2上的水泵10运转，通过抽水管15上的过滤阀16将蓄水舱26中的水吸到供水管11，并且传递到供水管11中，然后水流经过输水管后，依次进入分流管和柔性水管以及固定安装在限位架23上的喷头14中，从而对加工时的钻机3进行降温，同时将钻孔产生的铁末直接带走，多余的水流在基座2中流向蓄水舱26，从而回流到蓄水舱26内部，在此过程中抽屉24上的过滤网25蓄水舱26内部磁铁杆27对水流带入的铁末进行吸附，从而过滤水流完成水的循环使用。

在本实施例中，所述夹紧固定机构包括固定夹块17、电动推杆18、活动夹块19和曲面滑块20，所述固定夹块17与活动夹块19分别设置有曲面滑槽21，所述曲面滑块20与曲面滑槽21可拆卸连接，在使用时，位于挡板22上的电动推杆18开始工作，推动活动夹块19在固定夹块17上滑动，如果加工的是方管，从而将加工的方管夹紧，而固定夹块17上的曲面滑块20收到活动夹块19传递给固定夹块17的力后，与之配合夹紧工件，如果加工为圆管则将曲面滑块20取下，活动夹块19与固定夹块17便可夹持圆管，从而稳定夹紧不同形状的加工物体。

实施例2：

综上所述，在使用时，在使用时，先将加工物体放置在固定夹紧机构中，此时位于挡板22上的电动推杆18开始工作，推动活动夹块19在固定夹块17上滑动，如果加工的是方管，从而将加工的方管夹紧，而固定夹块17上的曲面滑块20收到活动夹块19传递给固定夹块17的力后，与之配合夹紧工件，如果加工为圆管则将曲面滑块20取下，活动夹块19与固定夹块17便可夹持圆管，从而稳定夹紧不同形状的加工物体，然后开始调整工作，开始打孔，位于基座2内部的升降电机6启动，动力传输到主动轴7，主动轴7穿过基座2将动力传输到主动齿轮8上，与主动齿轮8啮合的从动齿轮9转动带动丝杠5，从而使得丝杠5转动，丝杠5转动带动安装在支架1上的升降架4升降，从而将固定安装在升降架4上的钻机3带动上下移动，当钻机3接触到工件的瞬间，水循环机构开始运转，安装在基座2上的水泵10运转，通过抽水管15上的过滤阀16将蓄水舱26中的水吸到供水管11，并且传递到供水管11中，然后水流经过输水管后，依次进入分流管和柔性水管以及固定安装在限位架23上的喷头14中，从而对加工时的钻机3进行降温，同时将钻孔产生的铁末直接带走，多余的水流在基座2中流向蓄水舱26，从而回流到蓄水舱26内部，在此过程中抽屉24上的过滤网25蓄水舱26内部磁铁杆27对水流带入的铁末进行吸附，当水进入蓄水舱26内部时，或许带有残留的铁末可能会对水泵10以及后续的机构造成影响，然后经过过滤阀16过滤后，通过水泵10再次对加工中的钻机3以及工件进行降温，从而过滤水流完成水的循环使用。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种金属制品加工用钻孔机床，包括支架(1)、基座(2)、钻机(3)、精准升降机构、水循环装置和夹紧固定机构，其特征在于，所述精准升降机构包括升降架(4)、丝杠(5)、升降电机(6)、主动轴(7)、主动齿轮(8)和从动齿轮(9)，所述升降架(4)安装在支架(1)内部，并与支架(1)滑动连接，所述丝杠(5)一端安装在支架(1)上并与支架(1)转动连接，丝杠(5)另一端与从动齿轮(9)固定连接，所述升降电机(6)固定安装在基座(2)内部，所述主动轴(7)一端与升降电机(6)固定连接，其另一端与主动齿轮(8)固定连接，所述主动齿轮(8)与从动齿轮(9)啮合，所述从动齿轮(9)一端与丝杠(5)固定连接，所述水循环装置包括供水机构和循环机构，所述供水机构包括水泵(10)、供水管(11)、分水管(12)、柔性软管(13)和喷头(14)，所述水泵(10)固定安装在基座(2)上，所述供水管(11)两端分别与水泵(10)和分水管(12)固定连接，所述分水管(12)一端与柔性软管(13)固定连接，所述柔性软管(13)一端与喷头(14)固定连接，所述喷头(14)固定安装在升降架(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用钻孔机床，其特征在于：所述循环机构包括抽水管(15)和过滤阀(16)，所述抽水管(15)一端固定安装在水泵(10)上，另一端穿过基座(2)与过滤阀(16)固定连接，所述过滤阀(16)处于基座(2)底部。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用钻孔机床，其特征在于：所述夹紧固定机构包括固定夹块(17)、电动推杆(18)、活动夹块(19)和曲面滑块(20)，所述固定夹块(17)固定安装在基座(2)上，所述活动夹块(19)安装在固定夹块(17)上并与固定夹块(17)滑动连接，所述电动推杆(18)固定安装在支架(1)上，所述电动推杆(18)一端与活动夹块(19)固定连接，所述曲面滑块(20)设置有两个且分别安装在固定夹块(17)和活动夹块(19)上，并分别与固定夹块(17)和活动夹块(19)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属制品加工用钻孔机床，其特征在于：所述固定夹块(17)与活动夹块(19)上分别设置有曲面滑槽(21)，所述曲面滑块(20)安装在曲面滑槽(21)内部，并与曲面滑槽(21)之间可拆卸连接。

5.根据权利要求3所述的一种金属制品加工用钻孔机床，其特征在于：所述支架(1)上设置有三面挡板(22)，所述电动推杆(18)固定安装在挡板(22)上。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用钻孔机床，其特征在于：所述升降架(4)上设置有限位架(23)，所述喷头(14)固定安装在限位架(23)上且位置对准工件，所述钻机(3)固定安装在升降架(4)上，且钻机(3)一端穿过限位架(23)。

7.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用钻孔机床，其特征在于：所述基座(2)内设置有抽屉(24)，所述抽屉(24)内部设置有过滤网(25)，所述抽屉(24)安装在基座(2)内部并与基座(2)滑动连接，所述过滤网(25)具有强磁性。

8.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用钻孔机床，其特征在于：所述基座(2)内部设置有蓄水舱(26)，所述抽水管(15)与过滤阀(16)安装在蓄水舱(26)中，所述蓄水舱(26)内部设置有多个磁铁杆(27)。