CN222696080U - 一种轴承生产用轴承座生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承生产用轴承座生产装置，属于轴承座生产技术领域，包括底座，底座的顶部安装有限位架和固定架，限位架的一侧通过定位组件活动卡装有装配框，装配框的内部开设有用于装配轴承座的装配槽，装配槽的内壁设置有对轴承座进行锁紧的夹持组件；安装在固定架内部的导向杆，导向杆的表面滑动安装有固定块，固定块的表面连接有安装框架，安装框架的两侧通过横向直线模组活动连接有移动框架，移动框架的下方通过纵向直线模组活动连接有钻孔机；本实用新型能够方便的对轴承座进行定位，可以同时对多个轴承座进行装夹固定，降低对轴承座装夹的时间，而且可以对对不同大小的轴承座进行定位，进一步提高生产的效率。

Description

一种轴承生产用轴承座生产装置

技术领域

本实用新型涉及轴承座生产技术领域，具体为一种轴承生产用轴承座生产装置。

背景技术

轴承座是机械行业使用较为常见的基础元件，广泛应用于机床、汽车、建筑机械等领域，轴承座由多个零部件组成，在轴承座的生产加工中，需使用钻孔装置对轴承座进行钻孔操作，从而方便轴承座的安装。但是现有的钻孔装置在使用时存在一定的弊端，比如在对轴承座进行定位时，需要人工频繁的对轴承座半成品进行装夹，一定程度上增加了装夹时间，从而就进一步的降低了生产效率。

如现有技术中，公告号：CN213729471U的中国实用新型内容，公开了一种轴承座生产用钻孔装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有空心柱，所述空心柱的内部安装有滚珠丝杆，且空心柱的上端通过固定架固定安装有第一驱动电机，所述滚珠丝杆的一端贯穿空心柱并通过联轴器与第一驱动电机的输出轴连接固定，所述滚珠丝杆丝杆座的一端固定焊接有支撑柱。该实用新型通过调节组件对夹具上的一组轴承座半成品定位后，通过电动滑台能带动夹具横向移动，从而对一排轴承座半成品进行逐个打孔，提高了打孔效率，并且由于夹具的可拆卸式设计，能同时使用两组夹具对轴承座半成品进行固定，从而在打孔时能对另一组夹具上的轴承座进行拆装，进一步节约时间，提高打孔效率。

通过上述轴承座生产装置可知晓现有技术中存在：对轴承座进行定位时，需要人工频繁的对轴承座半成品进行装夹，一定程度上增加了装夹时间，而且不便对大小不同的轴承座进行定位，从而就进一步的降低了生产效率，因此我们需要提出一种轴承生产用轴承座生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承生产用轴承座生产装置，能够方便的对轴承座进行定位，可以同时对多个轴承座进行装夹固定，降低对轴承座装夹的时间，而且可以对对不同大小的轴承座进行定位，进一步提高生产的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供：一种轴承生产用轴承座生产装置，包括底座，所述底座的顶部安装有限位架和固定架，所述限位架的一侧通过定位组件活动卡装有装配框，所述装配框的内部开设有用于装配轴承座的装配槽，所述装配槽的内壁设置有对轴承座进行锁紧的夹持组件；安装在所述固定架内部的导向杆，所述导向杆的表面滑动安装有固定块，所述固定块的表面连接有安装框架，所述安装框架的两侧通过横向直线模组活动连接有移动框架，所述移动框架的下方通过纵向直线模组活动连接有钻孔机。

优选的，所述定位组件包括有：安装在所述底座顶部的电动推杆，及活动连接在所述电动推杆伸出端的移动架；其中，所述装配框的两端开设有限位卡槽，所述移动架的表面活动卡装于限位卡槽的内壁，所述移动架的表面连接有限位块。

优选的，所述夹持组件包括有：活动连接所述装配槽内壁的定位夹架，及连接在所述定位夹架两端的限位导板；其中，所述装配槽内壁开设有导向槽，所述限位导板的表面滑动连接导向槽的内壁，所述定位夹架的一侧表面开设有连接槽。

优选的，所述连接槽的内壁螺纹连接有连接杆，所述连接杆的表面活动安装有调节盘。

优选的，所述固定架的顶部安装有气缸，所述气缸的伸出端连接在固定块顶部，所述横向直线模组安装在安装框架的内部。

优选的，所述横向直线模组活动连接有移动块，所述移动框架固定连接在移动块的两侧，所述纵向直线模组安装在移动框架的内部。

优选的，所述纵向直线模组活动连接有安装块，所述钻孔机安装在安装块的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过限位架、装配框、定位组件和夹持组件等结构的配合设置，装夹时，根据待加工轴承座的大小，选取兼容轴承座的装配框放置于底座的顶部，并于限位架紧密贴合设置，并配合电动推杆推动移动架，卡装于装配框的另一端，保证装配框的稳定性，同时，将兼容的轴承座放置于装配槽的内部，通过调节盘转动连接杆，使得定位夹架配合两侧的限位导板在导向槽内壁向两端运动，达到对轴承座进行夹持固定的作用，可同时对多个轴承座进行装夹固定，降低对轴承座装夹的时间，进一步提高装夹的效率，保证提高生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的限位架结构示意图；

图3为本实用新型的装配框结构示意图；

图4为本实用新型的安装框结构示意图。

图中：1、底座；2、限位架；3、电动推杆；4、移动架；5、限位块；6、装配框；7、限位卡槽；8、装配槽；9、导向槽；10、定位夹架；11、限位导板；12、连接槽；13、连接杆；14、调节盘；15、固定架；16、导向杆；17、固定块；18、安装框架；19、横向直线模组；20、移动块；21、移动框架；22、纵向直线模组；23、安装块；24、钻孔机；25、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供：一种轴承生产用轴承座生产装置，包括底座1，底座1的顶部安装有限位架2和固定架15，限位架2的一侧通过定位组件活动卡装有装配框6，装配框6的内部开设有用于装配轴承座的装配槽8，装配槽8的内壁设置有对轴承座进行锁紧的夹持组件；安装在固定架15内部的导向杆16，导向杆16的表面滑动安装有固定块17，固定块17的表面连接有安装框架18，安装框架18的两侧通过横向直线模组19活动连接有移动框架21，移动框架21的下方通过纵向直线模组22活动连接有钻孔机24。

值得说明的是，通过限位架2、装配框6、定位组件和夹持组件结构的配合设置，能够方便的对轴承座进行定位，可以同时对多个轴承座进行装夹固定，降低对轴承座装夹的时间，而且可以对对不同大小的轴承座进行定位，进一步提高生产的效率。

具体的，定位组件包括有：安装在底座1顶部的电动推杆3，及活动连接在电动推杆3伸出端的移动架4；其中，装配框6的两端开设有限位卡槽7，移动架4的表面活动卡装于限位卡槽7的内壁，移动架4的表面连接有限位块5。

进一步的，限位架2和移动架4均设置有与限位卡槽7配合的台阶，电动推杆3是对移动架4进行推动结构，移动架4是对装配框6进行定位夹持结构，装配框6是对轴承座进行装夹的固定工装，装配框6为兼容不同大小的轴承座，可以对不同尺寸的轴承座进行固定装夹，限位架2是对装配框6进行位置限制的作用，保证结构的稳定性。

夹持组件包括有：活动连接装配槽8内壁的定位夹架10，及连接在定位夹架10两端的限位导板11；其中，装配槽8内壁开设有导向槽9，限位导板11的表面滑动连接导向槽9的内壁，定位夹架10的一侧表面开设有连接槽12。连接槽12的内壁螺纹连接有连接杆13，连接杆13的表面活动安装有调节盘14。

此外，定位夹架10是对装配槽8内部轴承座进行固定的结构，限位导板11是配合导向槽9对定位夹架10起到导向限位的结构，连接槽12是对连接杆13进行装配的结构，调节盘14是对连接杆13进行旋转调节的作用，从而控制定位夹架10起到装夹的作用。

固定架15的顶部安装有气缸25，气缸25的伸出端连接在固定块17顶部，横向直线模组19安装在安装框架18的内部。横向直线模组19活动连接有移动块20，移动框架21固定连接在移动块20的两侧，纵向直线模组22安装在移动框架21的内部。纵向直线模组22活动连接有安装块23，钻孔机24安装在安装块23的底部。

其中，固定架15是对钻孔机24进行承载的结构，气缸25是对固定块17进行升降的结构，导向杆16是配合气缸25对固定块17起到限位的作用，横向直线模组19是对钻孔机24进行横向移动调节的组件，纵向直线模组22是对钻孔机24进行纵向移动调节的组件，安装块23是对钻孔机24进行装配的结构。

装夹时，根据待加工轴承座的大小，选取兼容轴承座的装配框6放置于底座1的顶部，并于限位架2紧密贴合设置，并配合电动推杆3推动移动架4，卡装于装配框6的另一端，保证装配框6的稳定性，同时，将兼容的轴承座放置于装配槽8的内部，通过调节盘14转动连接杆13，使得定位夹架10配合两侧的限位导板11在导向槽9内壁向两端运动，达到对轴承座进行夹持固定的作用，可同时对多个轴承座进行装夹固定，降低对轴承座装夹的时间，进一步提高装夹的效率，保证提高生产的效率。

在进行加工处理时，通过横向直线模组19可以对安装框架18内部安装的移动块20进行横向移动调节，从而控制两侧连接的移动框架21进行推动，并通过纵向直线模组22可以对安装有钻孔机24的安装块23进行纵向移动调节的作用，通过气缸25可以控制安装的钻孔机24高度，从而达到高度的调节，对轴承座进行钻孔作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种轴承生产用轴承座生产装置，其特征在于，包括：

底座（1），所述底座（1）的顶部安装有限位架（2）和固定架（15），所述限位架（2）的一侧通过定位组件活动卡装有装配框（6），所述装配框（6）的内部开设有用于装配轴承座的装配槽（8），所述装配槽（8）的内壁设置有对轴承座进行锁紧的夹持组件；

安装在所述固定架（15）内部的导向杆（16），所述导向杆（16）的表面滑动安装有固定块（17），所述固定块（17）的表面连接有安装框架（18），所述安装框架（18）的两侧通过横向直线模组（19）活动连接有移动框架（21），所述移动框架（21）的下方通过纵向直线模组（22）活动连接有钻孔机（24）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用轴承座生产装置，其特征在于：所述定位组件包括有：

安装在所述底座（1）顶部的电动推杆（3），及

活动连接在所述电动推杆（3）伸出端的移动架（4）；

其中，所述装配框（6）的两端开设有限位卡槽（7），所述移动架（4）的表面活动卡装于限位卡槽（7）的内壁，所述移动架（4）的表面连接有限位块（5）。

3.根据权利要求1所述的一种轴承生产用轴承座生产装置，其特征在于：所述夹持组件包括有：

活动连接所述装配槽（8）内壁的定位夹架（10），及

连接在所述定位夹架（10）两端的限位导板（11）；

其中，所述装配槽（8）内壁开设有导向槽（9），所述限位导板（11）的表面滑动连接导向槽（9）的内壁，所述定位夹架（10）的一侧表面开设有连接槽（12）。

4.根据权利要求3所述的一种轴承生产用轴承座生产装置，其特征在于：所述连接槽（12）的内壁螺纹连接有连接杆（13），所述连接杆（13）的表面活动安装有调节盘（14）。

5.根据权利要求1所述的一种轴承生产用轴承座生产装置，其特征在于：所述固定架（15）的顶部安装有气缸（25），所述气缸（25）的伸出端连接在固定块（17）顶部，所述横向直线模组（19）安装在安装框架（18）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种轴承生产用轴承座生产装置，其特征在于：所述横向直线模组（19）活动连接有移动块（20），所述移动框架（21）固定连接在移动块（20）的两侧，所述纵向直线模组（22）安装在移动框架（21）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种轴承生产用轴承座生产装置，其特征在于：所述纵向直线模组（22）活动连接有安装块（23），所述钻孔机（24）安装在安装块（23）的底部。