CN222695703U - 一种具有多角度调节的钢材高效折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢材折弯设备技术领域,尤其为一种具有多角度调节的钢材高效折弯装置,包括底座,所述底座的顶部四角均固定有支撑柱,四个所述支撑柱的顶部固定有壳体,所述壳体的内部对称转动连接有两个转杆,两个所述转杆的表面均套设固定有偏转板,所述底座的顶部固定有电机,所述电机的输出轴固定有螺杆,所述螺杆的顶端通过轴承与壳体的底部转动连接。本实用新型通过设置底座、支撑柱、壳体、转杆、电机、螺杆、连接板、滑杆、T型限位滑块和T型限位滑槽,可以对两个偏转板的角度进行调节,并通过设置液压缸、安装板和压板,可以根据情况,高效的将钢板材折弯成多种角度的形状,从而可以更好的满足客户需求,适用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材折弯设备技术领域,具体为一种具有多角度调节的钢材高效折弯装置。
背景技术
在对一些钢板材进行折弯加工处理时,需要使用到折弯设备,目前的折弯设备一般都是通过在底部设置一个固定的折弯模具,在上方设置一个挤压组件,这种折弯设备只能将钢板材折弯成固定角度,不能根据情况将钢板材折弯成所需的角度,所以适用性较差,因此我们提出了一种具有多角度调节的钢材高效折弯装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有多角度调节的钢材高效折弯装置,解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种具有多角度调节的钢材高效折弯装置,包括底座,所述底座的顶部四角均固定有支撑柱,四个所述支撑柱的顶部固定有壳体,所述壳体的内部对称转动连接有两个转杆,两个所述转杆的表面均套设固定有偏转板,所述底座的顶部固定有电机,所述电机的输出轴固定有螺杆,所述螺杆的顶端通过轴承与壳体的底部转动连接,所述螺杆的表面螺纹连接有连接板,所述连接板的顶部对称固定有四个滑杆,四个所述滑杆均滑动贯穿壳体的底部,四个所述滑杆的顶端均通过销轴转动连接有T型限位滑块,两个所述偏转板的底部均对称开设有两个适配于相对应T型限位滑块的T型限位滑槽,所述壳体的顶部固定有液压缸,所述液压缸的顶出端滑动贯穿壳体的顶部并固定有安装板,所述安装板的底部固定有压板。
进一步地,所述底座的底部四角均安装有万向自锁轮。
进一步地,所述连接板的中部开设有适配于螺杆的螺纹孔。
进一步地,所述壳体的底部对称固定有两个T型导向杆,所述连接板的表面对称开设有两个适配于T型导向杆的导向孔。
进一步地,所述壳体的底部对称开设有四个适配于滑杆的滑孔。
进一步地,所述安装板的顶部对称固定有两个T型竖杆,所述壳体的顶部对称开设有两个适配于T型竖杆的通孔,所述壳体的顶部开设有适配于液压缸顶出端的避让孔。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有多角度调节的钢材高效折弯装置,具备以下有益效果:
本实用新型,通过设置底座、支撑柱、壳体、转杆、电机、螺杆、连接板、滑杆、T型限位滑块和T型限位滑槽,可以对两个偏转板的角度进行调节,并通过设置液压缸、安装板和压板,可以根据情况,高效的将钢板材折弯成多种角度的形状,从而可以更好的满足客户需求,适用性较强。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图;
图2为本实用新型整体侧视结构示意图;
图3为本实用新型图2中沿A-A处剖视结构示意图;
图4为本实用新型壳体结构示意图;
图5为本实用新型连接板结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑柱;3、壳体;4、转杆;5、偏转板;6、电机;7、螺杆;8、连接板;9、滑杆;10、T型限位滑块;11、T型限位滑槽;12、液压缸;13、安装板;14、压板;15、万向自锁轮;16、螺纹孔;17、T型导向杆;18、导向孔;19、滑孔;20、T型竖杆;21、通孔;22、避让孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1、图2和图3所示,本实用新型一个实施例提出的一种具有多角度调节的钢材高效折弯装置,包括底座1,底座1的顶部四角均固定有支撑柱2,四个支撑柱2的顶部固定有壳体3,壳体3的内部对称转动连接有两个转杆4,两个转杆4的表面均套设固定有偏转板5,底座1的顶部固定有电机6,电机6的输出轴固定有螺杆7,螺杆7的顶端通过轴承与壳体3的底部转动连接,螺杆7的表面螺纹连接有连接板8,连接板8的顶部对称固定有四个滑杆9,四个滑杆9均滑动贯穿壳体3的底部,四个滑杆9的顶端均通过销轴转动连接有T型限位滑块10,两个偏转板5的底部均对称开设有两个适配于相对应T型限位滑块10的T型限位滑槽11,壳体3的顶部固定有液压缸12,液压缸12的顶出端滑动贯穿壳体3的顶部并固定有安装板13,安装板13的底部固定有压板14,使用时,可以根据客户需求,对两个偏转板5的角度进行调节,当需要缩小两个偏转板5的夹角时,可以启动电机6,电机6可以带动螺杆7转动,螺杆7可以带动连接板8往上移动,连接板8可以带动四个滑杆9往上移动,从而可以带动两个偏转板5以转杆4为轴心偏转,这样就可以对两个偏转板5的夹角进行调节,调整好两个偏转板5的夹角后,将待折弯的钢板材放入到壳体3内,且将钢板材放置在两个偏转板5上,然后启动液压缸12,液压缸12的顶出端伸出可以带动安装板13往下移动,安装板13可以带动压板14往下移动,从而可以对钢板材进行折弯成型处理。
如图1、图3和图5所示,在一些实施例中,底座1的底部四角均安装有万向自锁轮15,是为了方便移动该装置,连接板8的中部开设有适配于螺杆7的螺纹孔16,壳体3的底部对称固定有两个T型导向杆17,连接板8的表面对称开设有两个适配于T型导向杆17的导向孔18,是为了使连接板8可以更为稳定的在竖直方向上移动,且连接板8移动到T型导向杆17的最底端时,两个偏转板5处于同一水平线上。
如图1、图2和图4所示,在一些实施例中,壳体3的底部对称开设有四个适配于滑杆9的滑孔19,安装板13的顶部对称固定有两个T型竖杆20,壳体3的顶部对称开设有两个适配于T型竖杆20的通孔21,是为了使安装板13可以更为稳定的在竖直方向上移动,壳体3的顶部开设有适配于液压缸12顶出端的避让孔22。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有多角度调节的钢材高效折弯装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部四角均固定有支撑柱(2),四个所述支撑柱(2)的顶部固定有壳体(3),所述壳体(3)的内部对称转动连接有两个转杆(4),两个所述转杆(4)的表面均套设固定有偏转板(5),所述底座(1)的顶部固定有电机(6),所述电机(6)的输出轴固定有螺杆(7),所述螺杆(7)的顶端通过轴承与壳体(3)的底部转动连接,所述螺杆(7)的表面螺纹连接有连接板(8),所述连接板(8)的顶部对称固定有四个滑杆(9),四个所述滑杆(9)均滑动贯穿壳体(3)的底部,四个所述滑杆(9)的顶端均通过销轴转动连接有T型限位滑块(10),两个所述偏转板(5)的底部均对称开设有两个适配于相对应T型限位滑块(10)的T型限位滑槽(11),所述壳体(3)的顶部固定有液压缸(12),所述液压缸(12)的顶出端滑动贯穿壳体(3)的顶部并固定有安装板(13),所述安装板(13)的底部固定有压板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有多角度调节的钢材高效折弯装置,其特征在于:所述底座(1)的底部四角均安装有万向自锁轮(15)。
3.根据权利要求1所述的一种具有多角度调节的钢材高效折弯装置,其特征在于:所述连接板(8)的中部开设有适配于螺杆(7)的螺纹孔(16)。
4.根据权利要求1所述的一种具有多角度调节的钢材高效折弯装置,其特征在于:所述壳体(3)的底部对称固定有两个T型导向杆(17),所述连接板(8)的表面对称开设有两个适配于T型导向杆(17)的导向孔(18)。
5.根据权利要求1所述的一种具有多角度调节的钢材高效折弯装置,其特征在于:所述壳体(3)的底部对称开设有四个适配于滑杆(9)的滑孔(19)。
6.根据权利要求1所述的一种具有多角度调节的钢材高效折弯装置,其特征在于:所述安装板(13)的顶部对称固定有两个T型竖杆(20),所述壳体(3)的顶部对称开设有两个适配于T型竖杆(20)的通孔(21),所述壳体(3)的顶部开设有适配于液压缸(12)顶出端的避让孔(22)。
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