CN222695298U - 一种菜籽油加工用原料循环筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种菜籽油加工用原料循环筛分装置，涉及菜籽油加工技术领域，包括箱体、筛分部件和循环部件。本实用新型通过当对需要得到的菜籽原料进行筛分时，将原料从装置的上方加入，此时电机会带动筛分部件进行工作，第一筛网和第二筛网开始同一频率振动，原料会顺着振动的第一筛网滚动，使得能够通过第一筛网网孔的原料会掉落至收集器中，其他原料会依次通过连接槽从第二筛网滚落，然后剩余的原料会通过收集槽进入循环部件内，循环部件会将原料输送到导流槽内，使得原料再次通过第一筛网和第二筛网，这样可以在循环多次后得到所需要的原料，同时还可以有效地保证原料在进行筛分时的完整，降低原料的破碎率。

Description

一种菜籽油加工用原料循环筛分装置

技术领域

本实用新型涉及菜籽油加工技术领域，具体涉及一种菜籽油加工用原料循环筛分装置。

背景技术

菜籽油是一种可食用的油类，菜籽油有着消肿毒和散火丹等功效，然而在进行菜籽油加工时，大多都是将菜籽进行压榨等一系列的操作生产的，为了提高菜籽油的纯度和降低其中的杂质掺和，通常都会用到筛分装置对菜籽进行筛分处理，从而得到所需要的菜籽。

现有技术中提出了公开号为CN219616012U的中国专利，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种菜籽油加工用原料循环筛分装置，包括外壳，外壳的顶部设置有顶盖。本实用新型中，通过启动驱动组件中的驱动电机带动驱动齿轮转动，配合从动齿轮带动两个驱动轴和绞龙叶转动，并且为反向转动，其中一个绞龙叶转动时会将原料输送到上方，从斜槽的位置送到另一个绞龙叶的位置，另一个绞龙叶将其向下进行输送，到达底部后积攒的原料会被挤压到第一个绞龙叶的位置再次被向上输送，从而完成无限循环，循环过程中，直径较小的菜籽会从滤板上的孔中排出，从而完成对菜籽油原料的筛分，筛分效果较好，并且可以无限循环，因此，大大地提高了菜籽油生产用的原料质量，但是该装置在进行筛分的过程中菜籽原料受到绞龙叶工作产生的压力而导致菜籽原料容易破碎且不能准确地对菜籽进行筛分，菜籽破碎率增加会导致成本过多的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种菜籽油加工用原料循环筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种菜籽油加工用原料循环筛分装置，包括箱体，箱体外侧固定连接有电机，箱体内分别转动连接有第一筛网和第二筛网，箱体内固定连接设置有连接槽，箱体内固定连接设置有隔板，箱体的上方固定连接设置有导流槽，第一筛网位于连接槽的上方，第二筛网位于连接槽的下方，第一筛网和第二筛网均倾斜设置，第二筛网远离连接槽的一侧设置有收集槽，收集槽与箱体固定连接，箱体内连接有用于筛分原料的筛分部件，箱体的一侧连接有用于循环原料的循环部件。

当对需要得到的菜籽原料(以下简称“原料”)进行筛分时，将原料从装置的上方加入，此时电机会带动筛分部件进行工作，第一筛网和第二筛网开始同一频率振动，原料会顺着振动的第一筛网滚动，使得能够通过第一筛网网孔的原料会掉落被收集起来，其他原料会依次通过连接槽从第二筛网滚落，使得能够通过第二筛网网孔的原料掉落然后被收集，然后剩余的原料会通过收集槽进入循环部件内，循环部件会将原料输送到导流槽内，使得原料再次通过第一筛网和第二筛网，这样可以在循环多次后得到所需要的原料，同时还可以有效地保证原料在进行筛分时的完整，降低原料的破碎率。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：筛分部件包括转动轴，转动轴与箱体转动连接，转动轴的一端与电机的输出端固定连接，转动轴与隔板转动连接，转动轴上固定连接有带轮，转动轴上方设置有传动轴，传动轴的一端与隔板转动连接，传动轴的另一端与箱体转动连接，传动轴上分别固定连接设置有带轮和凸轮，带轮之间通过皮带传动连接，隔板上滑动连接有滑条，滑条底部的一侧固定连接有挡板，滑条的两侧分别固定连接有挡块，挡块均位于第一筛网与第二筛网的下方，挡块分别与第一筛网和第二筛网抵触，凸轮与挡板配合使用。

采用上述技术方案，该方案中当装置开始工作时，电机启动会带动与其输出端固定连接的转动轴转动，转动轴转动会通过带轮与皮带之间的传动连接将动力传递到传动轴上，此时传动轴转动会带动凸轮转动，凸轮转动与挡板配合带动滑条上下滑动，滑条滑动会同时带动第一筛网和第二筛网有频率地进行振动，从而实现对原料进行筛分的目的，同时这样还可以更好地保护原料，降低原料的破碎率。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：循环部件包括壳体，壳体与箱体固定连接，壳体内转动连接设置有绞龙，绞龙的底部固定连接有蜗轮，转动轴上固定连接有蜗杆，蜗轮与蜗杆啮合，箱体上分别开设有进料口和出料口，进料口位于收集槽远离第二筛网的一侧，出料口位于导流槽的一端。

采用上述技术方案，该方案中当原料通过第一筛网和第二筛网后会进入收集槽内，电机通过带动转动轴转动从而带动与其固定连接的蜗杆转动，因为蜗轮与蜗杆啮合，所以蜗杆会通过蜗轮带动绞龙进行转动，收集槽内的原料会从进料口进入，然后通过绞龙将原料输送至出料口处，原料会通过出料口和导流槽重新回到第一筛网，从而实现循环筛分的目的。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：第一筛网靠近连接槽的一端固定连接有导流板，第二筛网远离连接槽的一端固定连接有导流板。

采用上述技术方案，该方案中在第一筛网靠近连接槽的一端与第二筛网远离连接槽的一端分别设置有导流板是为了将原料集中，防止原料滚落至角落而影响装置筛分原料的工作效率。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：第一筛网靠近导流板的一侧设置有缓冲板，缓冲板与箱体固定连接。

采用上述技术方案，该方案中因为原料从第一筛网上滚落至连接槽的过程中会有部分原料与箱体内壁产生撞击，这样会导致原料发生破碎从而提高原料的破碎率，在第一筛网靠近导流板的一侧设置有缓冲板能够有效地保护原料不发生破碎，同时当原料与缓冲板接触时，缓冲板会吸收大部分的势能，从而减缓原料的移动速度。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：导流槽上转动连接设置有转动板，转动板与导流槽之间通过扭簧转动连接。

采用上述技术方案，该方案中当原料经过筛分后，此时循环运动的原料是所需要的原料，通过在导流槽上转动连接设置有转动板可以使得当转动转动板时，原料不会再进行循环筛分的过程，此时原料会顺着导流槽直接被收集。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：第一筛网与第二筛网的下方均设置有收集器，收集器与箱体滑动连接，收集器的一侧固定连接设置有把手。

采用上述技术方案，该方案中通过设置有收集器可以将筛分出来的原料进行收集再次利用，避免掉落产生浪费，通过设置有把手可以实现轻松进行更换和收集的目的。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种菜籽油加工用原料循环筛分装置，当对需要得到的菜籽原料(以下简称“原料”)进行筛分时，将原料从装置的上方加入，此时电机会带动筛分部件进行工作，第一筛网和第二筛网开始同一频率振动，原料会顺着振动的第一筛网滚动，使得能够通过第一筛网网孔的原料会掉落被收集起来，其他原料会依次通过连接槽从第二筛网滚落，使得能够通过第二筛网网孔的原料掉落然后被收集，然后剩余的原料会通过收集槽进入循环部件内，循环部件会将原料输送到导流槽内，使得原料再次通过第一筛网和第二筛网，这样可以在循环多次后得到所需要的原料，同时还可以有效地保证原料在进行筛分时的完整，降低原料的破碎率。

2、本实用新型提供一种菜籽油加工用原料循环筛分装置，当装置开始工作时，电机启动会带动与其输出端固定连接的转动轴转动，转动轴转动会通过带轮与皮带之间的传动连接将动力传递到传动轴上，此时传动轴转动会带动凸轮转动，凸轮转动与挡板配合带动滑条上下滑动，滑条滑动会同时带动第一筛网和第二筛网有频率地进行振动，从而实现对原料进行筛分的目的，同时这样还可以更好地保护原料，降低原料的破碎率。

3、本实用新型提供一种菜籽油加工用原料循环筛分装置，当原料通过第一筛网和第二筛网后会进入收集槽内，电机通过带动转动轴转动从而带动与其固定连接的蜗杆转动，因为蜗轮与蜗杆啮合，所以蜗杆会通过蜗轮带动绞龙进行转动，收集槽内的原料会从进料口进入，然后通过绞龙将原料输送至出料口处，原料会通过出料口和导流槽重新回到第一筛网，从而实现循环筛分的目的。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的循环筛分结构示意图；

图2为本实用新型的左视截面结构示意图；

图3为本实用新型的后视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的右视截面结构示意图；

图5为本实用新型的下料结构示意图；

图6为本实用新型的滑条结构示意图；

图7为本实用新型的循环部件局部结构示意图；

图中：1、箱体；2、电机；3、第一筛网；4、第二筛网；5、连接槽；6、隔板；7、导流槽；8、收集槽；9、转动轴；10、带轮；11、传动轴；12、凸轮；13、皮带；14、滑条；15、挡板；16、挡块；17、壳体；18、绞龙；19、蜗轮；20、蜗杆；21、进料口；22、出料口；23、导流板；24、缓冲板；25、转动板；26、收集器；27、把手。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1所示，本实用新型提供了一种菜籽油加工用原料循环筛分装置，包括箱体1，箱体1外侧固定连接有电机2，箱体1内分别转动连接有第一筛网3和第二筛网4，箱体1内固定连接设置有连接槽5，箱体1内固定连接设置有隔板6，箱体1的上方固定连接设置有导流槽7，第一筛网3位于连接槽5的上方，第二筛网4位于连接槽5的下方，第一筛网3和第二筛网4均倾斜设置，第二筛网4远离连接槽5的一侧设置有收集槽8，收集槽8与箱体1固定连接，箱体1内连接有用于筛分原料的筛分部件，箱体1的一侧连接有用于循环原料的循环部件。

在本实施例中，当对需要得到的菜籽原料(以下简称“原料”)进行筛分时，将原料从装置的上方加入，此时电机2会带动筛分部件进行工作，第一筛网3和第二筛网4开始同一频率振动，原料会顺着振动的第一筛网3滚动，使得能够通过第一筛网3网孔的原料会掉落被收集起来，其他原料会依次通过连接槽5从第二筛网4滚落，使得能够通过第二筛网4网孔的原料掉落然后被收集，然后剩余的原料会通过收集槽8进入循环部件内，循环部件会将原料输送到导流槽7内，使得原料再次通过第一筛网3和第二筛网4，这样可以在循环多次后得到所需要的原料，同时还可以有效地保证原料在进行筛分时的完整，降低原料的破碎率。

如图2，图7所示，在本实施例中，优选的，筛分部件包括转动轴9，转动轴9与箱体1转动连接，转动轴9的一端与电机2的输出端固定连接，转动轴9与隔板6转动连接，转动轴9上固定连接有带轮10，转动轴9上方设置有传动轴11，传动轴11的一端与隔板6转动连接，传动轴11的另一端与箱体1转动连接，传动轴11上分别固定连接设置有带轮10和凸轮12，带轮10之间通过皮带13传动连接，隔板6上滑动连接有滑条14，滑条14底部的一侧固定连接有挡板15，滑条14的两侧分别固定连接有挡块16，挡块16均位于第一筛网3与第二筛网4的下方，挡块16分别与第一筛网3和第二筛网4抵触，凸轮12与挡板15配合使用。

当装置开始工作时，电机2启动会带动与其输出端固定连接的转动轴9转动，转动轴9转动会通过带轮10与皮带13之间的传动连接将动力传递到传动轴11上，此时传动轴11转动会带动凸轮12转动，凸轮12转动与挡板15配合带动滑条14上下滑动，滑条14滑动会同时带动第一筛网3和第二筛网4有频率地进行振动，从而实现对原料进行筛分的目的，同时这样还可以更好地保护原料，降低原料的破碎率。

如图2，图3所示，优选的，循环部件包括壳体17，壳体17与箱体1固定连接，壳体17内转动连接设置有绞龙18，绞龙18的底部固定连接有蜗轮19，转动轴9上固定连接有蜗杆20，蜗轮19与蜗杆20啮合，箱体1上分别开设有进料口21和出料口22，进料口21位于收集槽8远离第二筛网4的一侧，出料口22位于导流槽7的一端。

当原料通过第一筛网3和第二筛网4后会进入收集槽8内，电机2通过带动转动轴9转动从而带动与其固定连接的蜗杆20转动，因为蜗轮19与蜗杆20啮合，所以蜗杆20会通过蜗轮19带动绞龙18进行转动，收集槽8内的原料会从进料口21进入，然后通过绞龙18将原料输送至出料口22处，原料会通过出料口22和导流槽7重新回到第一筛网3，从而实现循环筛分的目的。

实施例2

如图4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，第一筛网3靠近连接槽5的一端固定连接有导流板23，第二筛网4远离连接槽5的一端固定连接有导流板23。

在本实施例中，在第一筛网3靠近连接槽5的一端与第二筛网4远离连接槽5的一端分别设置有导流板23是为了将原料集中，防止原料滚落至角落而影响装置筛分原料的工作效率。

如图4所示，在本实施例中，优选的，第一筛网3靠近导流板23的一侧设置有缓冲板24，缓冲板24与箱体1固定连接。

因为原料从第一筛网3上滚落至连接槽5的过程中会有部分原料与箱体1内壁产生撞击，这样会导致原料发生破碎从而提高原料的破碎率，在第一筛网3靠近导流板23的一侧设置有缓冲板24能够有效地保护原料不发生破碎，同时当原料与缓冲板24接触时，缓冲板24会吸收大部分的势能，从而减缓原料的移动速度。

实施例3

如图5所示，在实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，导流槽7上转动连接设置有转动板25，转动板25与导流槽7之间通过扭簧转动连接。

在本实施例中，当原料经过筛分后，此时循环运动的原料是所需要的原料，通过在导流槽7上转动连接设置有转动板25可以使得当转动转动板25时，原料不会再进行循环筛分的过程，此时原料会顺着导流槽7直接被收集。

实施例4

如图4所示，在实施例3的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，第一筛网3与第二筛网4的下方均设置有收集器26，收集器26与箱体1滑动连接，收集器26的一侧固定连接设置有把手27。

在本实施例中，通过设置有收集器26可以将筛分出来的原料进行收集再次利用，避免掉落产生浪费，通过设置有把手27可以实现轻松进行更换和收集的目的。

下面具体说一下该菜籽油加工用原料循环筛分装置的工作原理。

如图1-7所示，当对需要得到的菜籽原料(以下简称“原料”)进行筛分时，将原料从装置的上方加入，此时电机2会带动筛分部件进行工作，第一筛网3和第二筛网4开始同一频率振动，原料会顺着振动的第一筛网3滚动，使得能够通过第一筛网3网孔的原料会掉落被收集起来，其他原料会依次通过连接槽5从第二筛网4滚落，使得能够通过第二筛网4网孔的原料掉落然后被收集，然后剩余的原料会通过收集槽8进入循环部件内，循环部件会将原料输送到导流槽7内，使得原料再次通过第一筛网3和第二筛网4，这样可以在循环多次后得到所需要的原料，同时还可以有效地保证原料在进行筛分时的完整，降低原料的破碎率。当装置开始工作时，电机2启动会带动与其输出端固定连接的转动轴9转动，转动轴9转动会通过带轮10与皮带13之间的传动连接将动力传递到传动轴11上，此时传动轴11转动会带动凸轮12转动，凸轮12转动与挡板15配合带动滑条14上下滑动，滑条14滑动会同时带动第一筛网3和第二筛网4有频率地进行振动，从而实现对原料进行筛分的目的，同时这样还可以更好地保护原料，降低原料的破碎率。当原料通过第一筛网3和第二筛网4后会进入收集槽8内，电机2通过带动转动轴9转动从而带动与其固定连接的蜗杆20转动，因为蜗轮19与蜗杆20啮合，所以蜗杆20会通过蜗轮19带动绞龙18进行转动，收集槽8内的原料会从进料口21进入，然后通过绞龙18将原料输送至出料口22处，原料会通过出料口22和导流槽7重新回到第一筛网3，从而实现循环筛分的目的。在第一筛网3靠近连接槽5的一端与第二筛网4远离连接槽5的一端分别设置有导流板23是为了将原料集中，防止原料滚落至角落而影响装置筛分原料的工作效率。因为原料从第一筛网3上滚落至连接槽5的过程中会有部分原料与箱体1内壁产生撞击，这样会导致原料发生破碎从而提高原料的破碎率，在第一筛网3靠近导流板23的一侧设置有缓冲板24能够有效地保护原料不发生破碎，同时当原料与缓冲板24接触时，缓冲板24会吸收大部分的势能，从而减缓原料的移动速度。当原料经过筛分后，此时循环运动的原料是所需要的原料，通过在导流槽7上转动连接设置有转动板25可以使得当转动转动板25时，原料不会再进行循环筛分的过程，此时原料会顺着导流槽7直接被收集。通过设置有收集器26可以将筛分出来的原料进行收集再次利用，避免掉落产生浪费，通过设置有把手27可以实现轻松进行更换和收集的目的。

上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种菜籽油加工用原料循环筛分装置，包括箱体(1)；其特征在于：所述箱体(1)外侧固定连接有电机(2)，所述箱体(1)内分别转动连接有第一筛网(3)和第二筛网(4)，所述箱体(1)内固定连接设置有连接槽(5)，所述箱体(1)内固定连接设置有隔板(6)，所述箱体(1)的上方固定连接设置有导流槽(7)，所述第一筛网(3)位于连接槽(5)的上方，所述第二筛网(4)位于连接槽(5)的下方，所述第一筛网(3)和第二筛网(4)均倾斜设置，所述第二筛网(4)远离连接槽(5)的一侧设置有收集槽(8)，所述收集槽(8)与箱体(1)固定连接，所述箱体(1)内连接有用于筛分原料的筛分部件，所述箱体(1)的一侧连接有用于循环原料的循环部件。

2.根据权利要求1所述的一种菜籽油加工用原料循环筛分装置，其特征在于：所述筛分部件包括转动轴(9)，所述转动轴(9)与箱体(1)转动连接，所述转动轴(9)的一端与电机(2)的输出端固定连接，所述转动轴(9)与隔板(6)转动连接，所述转动轴(9)上固定连接有带轮(10)，所述转动轴(9)上方设置有传动轴(11)，所述传动轴(11)的一端与隔板(6)转动连接，所述传动轴(11)的另一端与箱体(1)转动连接，所述传动轴(11)上分别固定连接设置有带轮(10)和凸轮(12)，所述带轮(10)之间通过皮带(13)传动连接，所述隔板(6)上滑动连接有滑条(14)，所述滑条(14)底部的一侧固定连接有挡板(15)，所述滑条(14)的两侧分别固定连接有挡块(16)，所述挡块(16)均位于第一筛网(3)与第二筛网(4)的下方，所述挡块(16)分别与第一筛网(3)和第二筛网(4)抵触，所述凸轮(12)与挡板(15)配合使用。

3.根据权利要求2所述的一种菜籽油加工用原料循环筛分装置，其特征在于：所述循环部件包括壳体(17)，所述壳体(17)与箱体(1)固定连接，所述壳体(17)内转动连接设置有绞龙(18)，所述绞龙(18)的底部固定连接有蜗轮(19)，所述转动轴(9)上固定连接有蜗杆(20)，所述蜗轮(19)与蜗杆(20)啮合，所述箱体(1)上分别开设有进料口(21)和出料口(22)，所述进料口(21)位于收集槽(8)远离第二筛网(4)的一侧，所述出料口(22)位于导流槽(7)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种菜籽油加工用原料循环筛分装置，其特征在于：所述第一筛网(3)靠近连接槽(5)的一端固定连接有导流板(23)，所述第二筛网(4)远离连接槽(5)的一端固定连接有导流板(23)。

5.根据权利要求4所述的一种菜籽油加工用原料循环筛分装置，其特征在于：所述第一筛网(3)靠近导流板(23)的一侧设置有缓冲板(24)，所述缓冲板(24)与箱体(1)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种菜籽油加工用原料循环筛分装置，其特征在于：所述导流槽(7)上转动连接设置有转动板(25)，所述转动板(25)与导流槽(7)之间通过扭簧转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种菜籽油加工用原料循环筛分装置，其特征在于：所述第一筛网(3)与第二筛网(4)的下方均设置有收集器(26)，所述收集器(26)与箱体(1)滑动连接，所述收集器(26)的一侧固定连接设置有把手(27)。