CN222694625U - 一种新型常温沥青改性剂调配罐结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种新型常温沥青改性剂调配罐结构，涉及沥青改性剂加工技术领域，包括：罐体和进料管，所述罐体的顶端中间位置处安装有固定框，所述固定框的顶端安装有驱动电机，所述固定框的内部转动连接有传动杆，所述传动杆上套设有连接筒，所述连接筒上环形阵列安装有三个连接杆，三个所述连接杆的一端均安装有衔接板，三个所述衔接板上均安装有刮板，所述刮板与罐体内部相抵接，所述传动杆底部环形阵列安装有多个搅拌杆；通过设置的连接筒、连接杆、衔接板和刮板，连接筒在传动杆外侧转动的时候刮板随着一起转动，刮板与罐体的内壁相抵接，可以将粘附在罐体内壁上的沥青刮下，方便将罐体内壁进行清理，加快罐体内部沥青向下流动排出。

Description

一种新型常温沥青改性剂调配罐结构

技术领域

本实用新型涉及沥青改性剂加工技术领域，尤其涉及一种新型常温沥青改性剂调配罐结构。

背景技术

沥青改性剂是指在沥青或沥青混合料中加入的天然或人工合成的有机或无机材料，可熔融或分散在沥青中以改善或提高沥青的路用性能的物质，如为了提高沥青的机械性能(强度和韧性等)，就加入聚合物、树脂、塑料、炭黑、无机盐等增加强度和韧性的材料，在沥青中加入改性剂的主要目的就是要改善沥青混合料在高温下的路用性能，减少高温时的永久形变。

沥青改性剂需要将不同的材料放入调配罐内进行搅拌融合，目前常使用的调配罐搅拌结构仅可实现搅拌功能，沥青改性剂材料本身的特性会在调配罐的内壁上粘附，因此，提出一种新型常温沥青改性剂调配罐结构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型常温沥青改性剂调配罐结构，解决了上述背景技术提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型常温沥青改性剂调配罐结构，包括：罐体和进料管，所述罐体的顶端中间位置处安装有固定框，所述固定框的顶端安装有驱动电机，所述固定框的内部转动连接有传动杆，所述传动杆上套设有连接筒，所述连接筒上环形阵列安装有三个连接杆，三个所述连接杆的一端均安装有衔接板，三个所述衔接板上均安装有刮板，所述刮板与罐体内部相抵接，所述传动杆底部环形阵列安装有多个搅拌杆。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述衔接板倾斜安装在连接杆上，所述传动杆的顶端延伸至固定框的内部，所述驱动电机的动力输出端延伸至固定框的内部与传动杆的顶端固定连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述固定框的一侧内壁转动连接有连接柱，所述连接柱的一端安装有第一锥齿轮，所述传动杆上位于固定框的内部安装有第二锥齿轮。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述传动杆上安装有隔板，所述连接筒的顶端延伸至固定框的内部，且连接筒的顶端位于固定框的内部安装有第三锥齿轮。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一锥齿轮分别与第二锥齿轮和第三锥齿轮相啮合，所述固定框贯穿罐体的顶端安装。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述罐体的顶端一侧安装有进料管，所述罐体的底部中间位置处设置有排料管，所述排料管上安装有电磁阀，所述罐体的底部安装有支撑腿。

本实用新型提供了一种新型常温沥青改性剂调配罐结构，与现有技术相比具备以下有益效果：

1、本设计的一种新型常温沥青改性剂调配罐结构，通过设置的连接筒、连接杆、衔接板和刮板，连接筒在传动杆外侧转动的时候刮板随着一起转动，刮板与罐体的内壁相抵接，可以将粘附在罐体内壁上的沥青刮下，方便将罐体内壁进行清理，加快罐体内部沥青向下流动排出。

2、本设计的一种新型常温沥青改性剂调配罐结构，通过设置的连接柱、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮，驱动电机带动传动杆进行顺时针转动，传动杆上的第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮进行逆时针转动，同时带动连接筒进行逆时针转动，刮板将内壁上的沥青刮下的同时，与搅拌杆配合将沥青在罐体内部实现快速搅拌融合。

附图说明

图1为一种新型常温沥青改性剂调配罐结构的整体结构示意图；

图2为一种新型常温沥青改性剂调配罐结构的罐体内部结构剖视图；

图3为一种新型常温沥青改性剂调配罐结构的固定框内部结构示意图。

图中：1、罐体；2、进料管；3、固定框；4、驱动电机；5、排料管；6、支撑腿；7、传动杆；8、连接筒；9、连接杆；10、衔接板；11、刮板；12、隔板；13、搅拌杆；14、连接柱；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、第三锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种新型常温沥青改性剂调配罐结构技术方案，包括：罐体1和进料管2，罐体1的顶端中间位置处安装有固定框3，固定框3的顶端安装有驱动电机4，固定框3的内部转动连接有传动杆7，传动杆7上套设有连接筒8，连接筒8上环形阵列安装有三个连接杆9，三个连接杆9的一端均安装有衔接板10，三个衔接板10上均安装有刮板11，刮板11与罐体1内部相抵接，传动杆7底部环形阵列安装有多个搅拌杆13，固定框3贯穿罐体1的顶端安装，罐体1的顶端一侧安装有进料管2，罐体1的底部中间位置处设置有排料管5，排料管5上安装有电磁阀，罐体1的底部安装有支撑腿6，驱动电机4运行带动传动杆7进行顺时针转动，传动杆7底部的搅拌杆13将沥青改性剂进行搅拌混合。

如图2和图3所示，衔接板10倾斜安装在连接杆9上，衔接板10倾斜带动刮板11一起倾斜，方便刮板11将罐体1内壁粘附的沥青刮下，传动杆7的顶端延伸至固定框3的内部，驱动电机4的动力输出端延伸至固定框3的内部与传动杆7的顶端固定连接，传动杆7转动的时候带动第二锥齿轮16一起进行顺时针转动，第二锥齿轮16带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15带动第三锥齿轮17转动，第三锥齿轮17为逆时针转动，同时带动连接筒8在传动杆7上进行逆时针转动，刮板11与罐体1的内壁贴合抵接，将粘在罐体1内壁的沥青改性剂刮下，固定框3的一侧内壁转动连接有连接柱14，连接柱14的一端安装有第一锥齿轮15，传动杆7上位于固定框3的内部安装有第二锥齿轮16，传动杆7上安装有隔板12，连接筒8的顶端延伸至固定框3的内部，且连接筒8的顶端位于固定框3的内部安装有第三锥齿轮17，第一锥齿轮15分别与第二锥齿轮16和第三锥齿轮17相啮合。

本实用新型的工作原理为：将沥青改性剂材料通过进料管2倒入罐体1的内部，驱动电机4运行带动传动杆7进行顺时针转动，传动杆7底部的搅拌杆13将沥青改性剂进行搅拌混合，传动杆7转动的时候带动第二锥齿轮16一起进行顺时针转动，第二锥齿轮16带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15带动第三锥齿轮17转动，第三锥齿轮17为逆时针转动，同时带动连接筒8在传动杆7上进行逆时针转动，刮板11与罐体1的内壁贴合抵接，由于刮板11倾斜设置，可以快速的将粘在罐体1内壁的沥青改性剂刮下，同时刮板11与传动杆7反向转动，可以加快沥青改性剂的混合效果，通过开始排料管5上的电磁阀，将混合搅拌完成的沥青改性剂排出。

以上所述仅是本实用的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用的保护范围。本实用中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段实施。

Claims (6)

1.一种新型常温沥青改性剂调配罐结构，包括：罐体(1)和进料管(2)，其特征在于，所述罐体(1)的顶端中间位置处安装有固定框(3)，所述固定框(3)的顶端安装有驱动电机(4)，所述固定框(3)的内部转动连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)上套设有连接筒(8)，所述连接筒(8)上环形阵列安装有三个连接杆(9)，三个所述连接杆(9)的一端均安装有衔接板(10)，三个所述衔接板(10)上均安装有刮板(11)，所述刮板(11)与罐体(1)内部相抵接，所述传动杆(7)底部环形阵列安装有多个搅拌杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种新型常温沥青改性剂调配罐结构，其特征在于，所述衔接板(10)倾斜安装在连接杆(9)上，所述传动杆(7)的顶端延伸至固定框(3)的内部，所述驱动电机(4)的动力输出端延伸至固定框(3)的内部与传动杆(7)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型常温沥青改性剂调配罐结构，其特征在于，所述固定框(3)的一侧内壁转动连接有连接柱(14)，所述连接柱(14)的一端安装有第一锥齿轮(15)，所述传动杆(7)上位于固定框(3)的内部安装有第二锥齿轮(16)。

4.根据权利要求1所述的一种新型常温沥青改性剂调配罐结构，其特征在于，所述传动杆(7)上安装有隔板(12)，所述连接筒(8)的顶端延伸至固定框(3)的内部，且连接筒(8)的顶端位于固定框(3)的内部安装有第三锥齿轮(17)。

5.根据权利要求3所述的一种新型常温沥青改性剂调配罐结构，其特征在于，所述第一锥齿轮(15)分别与第二锥齿轮(16)和第三锥齿轮(17)相啮合，所述固定框(3)贯穿罐体(1)的顶端安装。

6.根据权利要求1所述的一种新型常温沥青改性剂调配罐结构，其特征在于，所述罐体(1)的顶端一侧安装有进料管(2)，所述罐体(1)的底部中间位置处设置有排料管(5)，所述排料管(5)上安装有电磁阀，所述罐体(1)的底部安装有支撑腿(6)。