CN222690513U - 一种稀土钕铁硼永磁体制备用混料处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于稀土钕铁硼永磁体制备技术领域,尤其为一种稀土钕铁硼永磁体制备用混料处理装置,包括混料桶、驱动组件一、驱动组件二、支撑轴、转轴、螺旋叶片一、进料斗、圆形板、封板和能够进行立式放置和卧式放置的支撑架,所述支撑轴转动安装在混料桶上并与支撑架保持转动连接,所述转轴的数量为多个并基于支撑轴为中心排列。本实用新型设计合理,操作起来简单便捷,不仅能够满足稀土钕铁硼永磁体制备过程中对物料混合的高效、均匀、快速的要求,同时还可根据实际使用场景的不同将该装置调节至立式放置或卧式放置状态下使用,使得其适用范围更广,能够满足不同生产场景的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及稀土钕铁硼永磁体制备技术领域,特别涉及一种稀土钕铁硼永磁体制备用混料处理装置。
背景技术
随着科技的发展和稀土资源的广泛应用,稀土钕铁硼永磁体制备技术在现代工业中扮演着越来越重要的角色。在稀土钕铁硼永磁体的制备过程中,混料处理是其中的关键环节之一。但是传统的混料处理方法存在混合效率低、混合不均匀、处理时间长等问题,这些问题严重影响了稀土钕铁硼永磁体的质量和生产效率,同时传统的混料设备一般也只能采用单一的立式或卧式,不便于根据实际使用场景的不同进行调整,因此,开发一种高效、均匀、快速且能够根据实际使用场景的不同进行调整的稀土钕铁硼永磁体制备用混料处理装置,对于提高稀土钕铁硼永磁体的质量和生产效率具有重要意义。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中提及的缺点而提出的一种稀土钕铁硼永磁体制备用混料处理装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种稀土钕铁硼永磁体制备用混料处理装置,包括混料桶、驱动组件一、驱动组件二、支撑轴、转轴、螺旋叶片一、进料斗、圆形板、封板和能够进行立式放置和卧式放置的支撑架;
所述支撑轴转动安装在混料桶上并与支撑架保持转动连接,所述转轴的数量为多个并基于支撑轴为中心排列,所述驱动组件一设置在支撑架的顶侧并与支撑轴和多个转轴相连接,所述螺旋叶片一的数量为多个并分别固定安装在支撑轴和转轴上,且螺旋叶片位于混料桶内,所述圆形板密封转动安装在混料桶的内侧壁靠上位置并与支撑轴和多个转轴保持转动连接,所述进料斗固定安装在圆形板和支撑架上,所述驱动组件二设置在支撑架上并与混料桶相连接,所述混料桶的底部基于支撑轴为中心开设有多个呈扇形设置的出料口,所述封板的数量为多个并密封卡接安装在对应的出料口内。
优选的,所述驱动组件一包括驱动电机、主动齿轮和多个从动齿轮,支撑架的顶部设置有驱动电机,驱动电机的输出轴与支撑轴轴向固定连接,多个转轴的顶端均固定套设有从动齿轮,支撑轴位于支撑架上方的位置固定套设有主动齿轮,多个从动齿轮均与主动齿轮相啮合。
优选的,所述支撑架的顶部固定安装有支撑座,且驱动电机固定安装在支撑座上。
优选的,所述驱动组件二包括伺服电机、驱动齿轮和齿盘,混料桶的外侧壁上固定安装有齿盘,支撑架上固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴上固定套设有与齿盘相啮合的驱动齿轮。
优选的,所述混料桶的内侧壁上固定安装有螺旋叶片二。
优选的,所述进料斗的进料口延伸至支撑架上方并朝向远离驱动电机的方向倾斜。
优选的,所述封板远离支撑轴的一侧固定在有弧形板,弧形板与混料桶的外侧壁相抵接,且弧形板远离封板的一侧固定安装有拉手。
优选的,所述弧形板靠近封板的一侧固定安装有限位卡块,且限位卡块卡接安装在混料桶的外侧壁上。
本实用新型的有益效果是:
该稀土钕铁硼永磁体制备用混料处理装置通过设置的驱动组件一能够控制混料桶内的物料在螺旋叶片一、支撑轴和转轴的配合下向不同的方向进行高效的翻拌,并且能够通过驱动组件二控制混料桶进行自转,同时在螺旋叶片二的配合下能够在混料桶自转的过程中对物料进行向上或向下的翻拌操作,从而进一步提高了物料混合的效果。
该装置还能够根据实际使用需要选择立式放置或卧式放置,使得其适用范围更广,能够满足不同生产场景的需求。
该装置还具有结构简单、操作方便、维护容易等优点,具有显著的优势和实用性,能够为企业带来更好的生产效益和经济效益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种稀土钕铁硼永磁体制备用混料处理装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种稀土钕铁硼永磁体制备用混料处理装置的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种稀土钕铁硼永磁体制备用混料处理装置的局部立体结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种稀土钕铁硼永磁体制备用混料处理装置中封板、弧形板、限位卡块和拉手部分的立体结构示意图。
图中:1、支撑架;2、混料桶;21、圆形板;22、进料斗;23、出料口;24、封板;25、弧形板;26、限位卡块;3、伺服电机;31、驱动齿轮;32、齿盘;4、支撑轴;41、转轴;42、螺旋叶片一;43、支撑座;44、驱动电机;45、主动齿轮;46、从动齿轮;5、螺旋叶片二。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种稀土钕铁硼永磁体制备用混料处理装置,包括支撑架1,支撑架1上设置有混料桶2,混料桶2的顶部设置有进料斗22,混料桶2的底部设置有多个出料口23,每个出料口23内均密封卡接安装有封板24。
该稀土钕铁硼永磁体制备用混料处理装置还包括驱动组件一和驱动组件二,驱动组件一用于驱动混料桶2内的物料进行翻拌,驱动组件二用于驱动混料桶2进行自转。
具体来说,驱动组件一包括驱动电机44、主动齿轮45和多个从动齿轮46,支撑座43的顶部设置有驱动电机44,驱动电机44的输出轴与支撑轴4轴向固定连接,多个转轴41的顶端均固定套设有从动齿轮46,支撑轴4位于支撑架1上方的位置固定套设有主动齿轮45,多个从动齿轮46均与主动齿轮45相啮合,当驱动电机44启动时,能够驱动支撑轴4和多个转轴41转动,同时能够控制支撑轴4与转轴41保持反向转动,转轴41和支撑轴4上均固定套设有同向设置的螺旋叶片一42,螺旋叶片一42随着支撑轴4和转轴41的转动对混料桶2内的物料向不同的方向进行翻拌,从而能够在较短的时间内实现物料的高效混合。
驱动组件二包括伺服电机3、驱动齿轮31和齿盘32,混料桶2的外侧壁上固定安装有齿盘32,支撑架1上固定安装有伺服电机3,伺服电机3的输出轴上固定套设有与齿盘32相啮合的驱动齿轮31,当伺服电机3启动时,能够驱动混料桶2进行自转,从而能够进一步提升物料翻拌的效果。
本实施例中,混料桶2的内侧壁上还固定安装有螺旋叶片二5,螺旋叶片二5能够随着混料桶2的转动对混料桶2内的物料进行向上翻拌或向下翻拌操作,同时当该装置处于卧式放置时,螺旋叶片二5还能够实现物料的输送效果。
本实施例中,进料斗22的进料口延伸至支撑架1上方并朝向远离驱动电机44的方向倾斜,这样设计能够使进料斗22更好地适应立式放置或卧式放置时的进料需求。
本实施例中,封板24远离支撑轴4的一侧固定有弧形板25,弧形板25与混料桶2的外侧壁相抵接,且弧形板25远离封板24的一侧固定安装有拉手,便于操作人员对封板24进行拆装操作。
本实施例中,弧形板25靠近封板24的一侧固定安装有限位卡块26,且限位卡块26卡接安装在混料桶2的外侧壁上,能够避免在该装置处于卧式放置状态下使用时出现封板24从出料口23内滑脱的情况。
其中支撑架1的左侧和底侧均固定安装有多个用于为支撑架1提供支撑的支腿,便于根据实际使用场景需求将混料桶2调整至立式放置状态或卧式放置状态。
工作原理:在使用时,首先接通电源并将稀土钕铁硼永磁体制备所需的物料通过进料斗22加入混料桶2内,然后启动驱动电机44和伺服电机3,驱动电机44驱动支撑轴4转动并在主动齿轮45和多个从动齿轮46的配合下控制多个转轴41向与支撑轴4相反的方向转动,从而能够控制螺旋叶片一42对物料进行高效的翻拌操作,同时伺服电机3驱动混料桶2进行自转,从而能够在螺旋叶片二5的配合下将物料进行向上或向下进行翻拌操作,并在转轴41上螺旋叶片一42的配合下实现对物料的高效混合,当混合完成后,关闭驱动电机44和伺服电机3,然后通过拉手拉动封板24并使其将出料口23呈打开状态,从而能够将混合后的物料通过出料口23排出。
该装置的设计考虑了立式放置和卧式放置两种使用场景,使得其适用范围更广,能够满足不同生产场景的需求,同时,能够满足稀土钕铁硼永磁体制备过程中对物料混合的高效、均匀、快速的要求,为企业生产提供了有力的支持。
以上对本实用新型所提供的一种稀土钕铁硼永磁体制备用混料处理装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种稀土钕铁硼永磁体制备用混料处理装置,其特征在于,包括混料桶(2)、驱动组件一、驱动组件二、支撑轴(4)、转轴(41)、螺旋叶片一(42)、进料斗(22)、圆形板(21)、封板(24)和能够进行立式放置和卧式放置的支撑架(1);
所述支撑轴(4)转动安装在混料桶(2)上并与支撑架(1)保持转动连接,所述转轴(41)的数量为多个并基于支撑轴(4)为中心排列,所述驱动组件一设置在支撑架(1)的顶侧并与支撑轴(4)和多个转轴(41)相连接,所述螺旋叶片一(42)的数量为多个并分别固定安装在支撑轴(4)和转轴(41)上,且螺旋叶片位于混料桶(2)内,所述圆形板(21)密封转动安装在混料桶(2)的内侧壁靠上位置并与支撑轴(4)和多个转轴(41)保持转动连接,所述进料斗(22)固定安装在圆形板(21)和支撑架(1)上,所述驱动组件二设置在支撑架(1)上并与混料桶(2)相连接,所述混料桶(2)的底部基于支撑轴(4)为中心开设有多个呈扇形设置的出料口(23),所述封板(24)的数量为多个并密封卡接安装在对应的出料口(23)内。
2.根据权利要求1所述的一种稀土钕铁硼永磁体制备用混料处理装置,其特征在于:所述驱动组件一包括驱动电机(44)、主动齿轮(45)和多个从动齿轮(46),支撑架(1)的顶部设置有驱动电机(44),驱动电机(44)的输出轴与支撑轴(4)轴向固定连接,多个转轴(41)的顶端均固定套设有从动齿轮(46),支撑轴(4)位于支撑架(1)上方的位置固定套设有主动齿轮(45),多个从动齿轮(46)均与主动齿轮(45)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种稀土钕铁硼永磁体制备用混料处理装置,其特征在于:所述支撑架(1)的顶部固定安装有支撑座(43),且驱动电机(44)固定安装在支撑座(43)上。
4.根据权利要求1所述的一种稀土钕铁硼永磁体制备用混料处理装置,其特征在于:所述驱动组件二包括伺服电机(3)、驱动齿轮(31)和齿盘(32),混料桶(2)的外侧壁上固定安装有齿盘(32),支撑架(1)上固定安装有伺服电机(3),伺服电机(3)的输出轴上固定套设有与齿盘(32)相啮合的驱动齿轮(31)。
5.根据权利要求1所述的一种稀土钕铁硼永磁体制备用混料处理装置,其特征在于:所述混料桶(2)的内侧壁上固定安装有螺旋叶片二(5)。
6.根据权利要求2所述的一种稀土钕铁硼永磁体制备用混料处理装置,其特征在于:所述进料斗(22)的进料口延伸至支撑架(1)上方并朝向远离驱动电机(44)的方向倾斜。
7.根据权利要求1所述的一种稀土钕铁硼永磁体制备用混料处理装置,其特征在于:所述封板(24)远离支撑轴(4)的一侧固定在有弧形板(25),弧形板(25)与混料桶(2)的外侧壁相抵接,且弧形板(25)远离封板(24)的一侧固定安装有拉手。
8.根据权利要求7所述的一种稀土钕铁硼永磁体制备用混料处理装置,其特征在于:所述弧形板(25)靠近封板(24)的一侧固定安装有限位卡块(26),且限位卡块(26)卡接安装在混料桶(2)的外侧壁上。
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