CN222688367U - 一种消防工程用自动排烟装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种消防工程用自动排烟装置，包括底板、隔垫、固定板、箱体，所述底板的顶部固定连接有隔垫，所述隔垫的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内侧固定连接有箱体，所述箱体为中空结构，所述箱体的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有电机，所述箱体的两侧固定连接有连接耳。本实用新型的优点在于：采用新式的排烟结构设计，将排烟器竖向安装在箱体的正面，将电机横向安装在箱体的顶面，电机的输出端的叶片高速旋转时，抽烟口抽烟，并将烟从排烟口排走，排烟器采用圆盘式设计，紧靠箱体安装，并且为涡流式排烟，空气流速快，排烟高效，配合箱体、电机，排烟装置整体结构紧凑小巧，自身体积小，不占用空间。

Description

一种消防工程用自动排烟装置

技术领域

本实用新型涉及消防工程技术领域，特别是一种消防工程用自动排烟装置。

背景技术

消防工程用的排烟装置是指对火灾现场所产生的烟气进行排出的设备，将烟气及时排出，可使得人员在撤离的过程中不会吸入过多的烟气导致身体被伤害。

现有技术CN218442662U公开了一种消防工程用排烟装置，包括固定筒和第一圆形固定环，第一圆形固定环外表面与固定筒内表面焊接，固定筒内腔一端焊接有第二圆形固定环，第二圆形固定环内部焊接有滤网。本方案通过马达动力轴带动旋转杆旋转，旋转杆同时带动套环和连接件旋转，套环带动四个扇叶旋转产生吸力，可将被滤网过滤后的烟气抽到固定筒中并经固定筒排出。

此现有技术为常见的消防排烟装置，虽然能够自动清洁滤网，但是在实际使用中时，其启动进行排烟需要手动操作，无法实现出现烟雾后进行自动排烟，排烟不够及时，同时，其为长条形结构，整体长度较长，导管和风机均占用较长、较大的空间，而现有技术中消防设施并没有大量的空间以安置，因此提出一种新的消防工程用自动排烟装置，结构小巧、紧凑，在保证抽烟效率的前提下，能够实现自动排烟。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种消防工程用自动排烟装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种消防工程用自动排烟装置，包括底板、隔垫、固定板、箱体，所述底板的顶部固定连接有隔垫，所述隔垫的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内侧固定连接有箱体，所述箱体为中空结构，其特征在于，所述箱体的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有电机；

所述箱体的两侧固定连接有连接耳，所述连接耳的正面固定连接有排烟器，所述排烟器竖向设置，所述排烟器呈圆盘式；

所述排烟器侧面的中部固定连接有抽烟口，所述抽烟口的直径由外至内依次减小，所述抽烟口的口处固定连接有滤网；

所述排烟器的表面固定连接有支架，所述支架的内侧安装有烟雾传感器，所述烟雾传感器的输出端连接电机的控制器；

所述电机的输出端与排烟器活动连接并电机的输出端固定连接有若干个叶片，所述叶片位于排烟器的内部，所述排烟器的一侧固定连接有排烟口。

由上述任一方案优选的是，所述隔垫为橡胶材质，所述隔垫与底板粘接，所述隔垫的顶端镶嵌在固定板上。

采用上述技术方案：本装置应用于消防工程领域，具体为排烟装置。

由上述任一方案优选的是，所述箱体的顶部固定连接有螺杆并配合螺母与底座连接，所述电机为水平走向。

采用上述技术方案：本装置分为三部分，第一部分为安装结构，由底板、隔垫、固定板、箱体、连接耳组成。第二部分为底座、电机。第三部分为排烟结构，由排烟器、抽烟口、滤网、支架、烟雾传感器、叶片和排烟口组成。

由上述任一方案优选的是，所述电机的正面贴合排烟器的背面，所述连接耳与箱体焊接，所述连接耳与排烟器的背面焊接。

由上述任一方案优选的是，所述连接耳呈九十度弯折，所述排烟器的厚度为12-15厘米。

采用上述技术方案：本装置的核心结构为箱体、底座、电机、连接耳、排烟器、抽烟口、支架、烟雾传感器、叶片和排烟口。本装置的核心优点为：采用新式的排烟结构设计，将排烟器竖向安装在箱体的正面，将电机横向安装在箱体的顶面，电机的输出端的叶片高速旋转时，抽烟口抽烟，并将烟从排烟口排走，排烟器采用圆盘式设计，紧靠箱体安装，并且为涡流式排烟，空气流速快，排烟高效，配合箱体、电机，排烟装置整体结构紧凑小巧，自身体积小，不占用空间；

本装置可实现自动排烟，具体是，烟雾传感器感应到烟雾浓度到达烟雾传感器的阀值时发送信号给电机的控制器，电机的控制器集成有MCU模块，此时可启动电机，使叶片旋转，实现自动排烟，无需人工参与。

由上述任一方案优选的是，所述烟雾传感器的型号为MQ-2，所述排烟口的端口朝上，所述排烟口的端口为法兰接口。

采用上述技术方案：排烟口可通过法兰端口连接排烟管道。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

该消防工程用自动排烟装置，通过箱体、底座、电机、连接耳、排烟器、抽烟口、支架、烟雾传感器、叶片和排烟口的配合设置，采用新式的排烟结构设计，将排烟器竖向安装在箱体的正面，将电机横向安装在箱体的顶面，电机的输出端的叶片高速旋转时，抽烟口抽烟，并将烟从排烟口排走，排烟器采用圆盘式设计，紧靠箱体安装，并且为涡流式排烟，空气流速快，排烟高效，配合箱体、电机，排烟装置整体结构紧凑小巧，自身体积小，不占用空间；

本装置可实现自动排烟，具体是，烟雾传感器感应到烟雾浓度到达烟雾传感器的阀值时发送信号给电机的控制器，电机的控制器集成有MCU模块，此时可启动电机，使叶片旋转，实现自动排烟，无需人工参与，排烟及时。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型第三视角的结构示意图；

图4为本实用新型排烟器内部的局部结构示意图。

图中：1-底板，2-隔垫，3-固定板，4-箱体，5-底座，6-电机，7-连接耳，8-排烟器，9-抽烟口，10-滤网，11-支架，12-烟雾传感器，13-叶片，14-排烟口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本消防工程用自动排烟装置，包括底板1、隔垫2、固定板3、箱体4，底板1的顶部固定连接有隔垫2，隔垫2的顶部固定连接有固定板3，固定板3的内侧固定连接有箱体4，箱体4为中空结构，其特征在于，箱体4的顶部固定连接有底座5，底座5的顶部固定连接有电机6；

箱体4的两侧固定连接有连接耳7，连接耳7的正面固定连接有排烟器8，排烟器8竖向设置，排烟器8呈圆盘式；

排烟器8侧面的中部固定连接有抽烟口9，抽烟口9的直径由外至内依次减小，抽烟口9的口处固定连接有滤网10；

排烟器8的表面固定连接有支架11，支架11的内侧安装有烟雾传感器12，烟雾传感器12的输出端连接电机6的控制器；

电机6的输出端与排烟器8活动连接并电机6的输出端固定连接有若干个叶片13，叶片13位于排烟器8的内部，排烟器8的一侧固定连接有排烟口14。

实施例1：隔垫2为橡胶材质，隔垫2与底板1粘接，隔垫2的顶端镶嵌在固定板3上。本装置应用于消防工程领域，具体为排烟装置。箱体4的顶部固定连接有螺杆并配合螺母与底座5连接，电机6为水平走向。

实施例2：本装置分为三部分，第一部分为安装结构，由底板1、隔垫2、固定板3、箱体4、连接耳7组成。第二部分为底座5、电机6。第三部分为排烟结构，由排烟器8、抽烟口9、滤网10、支架11、烟雾传感器12、叶片13和排烟口14组成。电机6的正面贴合排烟器8的背面，连接耳7与箱体4焊接，连接耳7与排烟器8的背面焊接。连接耳7呈九十度弯折，排烟器8的厚度为12-15厘米。烟雾传感器12的型号为MQ-2，排烟口14的端口朝上，排烟口14的端口为法兰接口。排烟口14可通过法兰端口连接排烟管道。本装置可实现自动排烟，具体是，烟雾传感器12感应到烟雾浓度到达烟雾传感器12的阀值时发送信号给电机6的控制器，电机6的控制器集成有MCU模块，此时可启动电机6，使叶片13旋转，实现自动排烟，无需人工参与。

本实用新型的工作原理如下：

S1、烟雾传感器12感应到烟雾浓度到达烟雾传感器12的阀值时发送信号给电机6的控制器，电机6的控制器集成有MCU模块，此时可启动电机6，使叶片13旋转；

S2、电机6的输出端的叶片13高速旋转时，抽烟口9抽烟，并将烟从排烟口14排走。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

该消防工程用自动排烟装置，通过箱体4、底座5、电机6、连接耳7、排烟器8、抽烟口9、支架11、烟雾传感器12、叶片13和排烟口14的配合设置，采用新式的排烟结构设计，将排烟器8竖向安装在箱体4的正面，将电机6横向安装在箱体4的顶面，电机6的输出端的叶片13高速旋转时，抽烟口9抽烟，并将烟从排烟口14排走，排烟器8采用圆盘式设计，紧靠箱体4安装，并且为涡流式排烟，空气流速快，排烟高效，配合箱体4、电机6，排烟装置整体结构紧凑小巧，自身体积小，不占用空间；

本装置可实现自动排烟，具体是，烟雾传感器12感应到烟雾浓度到达烟雾传感器12的阀值时发送信号给电机6的控制器，电机6的控制器集成有MCU模块，此时可启动电机6，使叶片13旋转，实现自动排烟，无需人工参与，排烟及时。

Claims (6)

1.一种消防工程用自动排烟装置，包括底板(1)、隔垫(2)、固定板(3)、箱体(4)，所述底板(1)的顶部固定连接有隔垫(2)，所述隔垫(2)的顶部固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的内侧固定连接有箱体(4)，所述箱体(4)为中空结构，其特征在于，所述箱体(4)的顶部固定连接有底座(5)，所述底座(5)的顶部固定连接有电机(6)；

所述箱体(4)的两侧固定连接有连接耳(7)，所述连接耳(7)的正面固定连接有排烟器(8)，所述排烟器(8)竖向设置，所述排烟器(8)呈圆盘式；

所述排烟器(8)侧面的中部固定连接有抽烟口(9)，所述抽烟口(9)的直径由外至内依次减小，所述抽烟口(9)的口处固定连接有滤网(10)；

所述排烟器(8)的表面固定连接有支架(11)，所述支架(11)的内侧安装有烟雾传感器(12)，所述烟雾传感器(12)的输出端连接电机(6)的控制器；

所述电机(6)的输出端与排烟器(8)活动连接并电机(6)的输出端固定连接有若干个叶片(13)，所述叶片(13)位于排烟器(8)的内部，所述排烟器(8)的一侧固定连接有排烟口(14)。

2.如权利要求1所述的一种消防工程用自动排烟装置，其特征在于：所述隔垫(2)为橡胶材质，所述隔垫(2)与底板(1)粘接，所述隔垫(2)的顶端镶嵌在固定板(3)上。

3.如权利要求2所述的一种消防工程用自动排烟装置，其特征在于：所述箱体(4)的顶部固定连接有螺杆并配合螺母与底座(5)连接，所述电机(6)为水平走向。

4.如权利要求3所述的一种消防工程用自动排烟装置，其特征在于：所述电机(6)的正面贴合排烟器(8)的背面，所述连接耳(7)与箱体(4)焊接，所述连接耳(7)与排烟器(8)的背面焊接。

5.如权利要求4所述的一种消防工程用自动排烟装置，其特征在于：所述连接耳(7)呈九十度弯折，所述排烟器(8)的厚度为12-15厘米。

6.如权利要求5所述的一种消防工程用自动排烟装置，其特征在于：所述烟雾传感器(12)的型号为MQ-2，所述排烟口(14)的端口朝上，所述排烟口(14)的端口为法兰接口。