CN222686146U - 一种铝膜施工模板紧固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及紧固装置技术领域，具体为一种铝膜施工模板紧固装置。所述圆管插设到两个铝膜板对齐的孔内，所述圆管的内壁设置有紧固组件，所述紧固组件包括转动连接在圆管内壁的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端螺纹相反，所述圆管的圆弧面套设有挤压环，所述挤压环在圆管圆弧面滑动，所述双向螺纹杆的圆弧面两端螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的一侧固定连接有多个均匀分布的挤压杆，解决了通常使用传统的销钉进行紧固连接，工人将销钉插入两个铝模板对齐的孔内，然后再将销片插入到销钉，手持锤子进行敲击安装，多次敲击会损坏铝模板，使得铝模板产生形变，进而导致铝模板使用寿命缩短的问题。

Description

一种铝膜施工模板紧固装置

技术领域

本实用新型涉及紧固装置技术领域，尤其涉及一种铝膜施工模板紧固装置。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，是混凝土浇筑成形的模壳和支架，在铝模板的拼装过程中，需要使用紧固装置，现有的紧固装置，在固定两个超高铝模板时，将销钉插入两个铝模板对齐的孔内，然后用销片插入到销钉，对销钉进行固定，从而对两个铝模板进行紧固。

紧固装置在使用时，通常使用传统的销钉进行紧固连接，工人将销钉插入两个铝模板对齐的孔内，然后再将销片插入到销钉，手持锤子进行敲击安装，多次敲击会损坏铝模板，使得铝模板产生形变，进而导致铝模板使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决在实际使用过程中，通常使用传统的销钉进行紧固连接，工人将销钉插入两个铝模板对齐的孔内，然后再将销片插入到销钉，手持锤子进行敲击安装，多次敲击会损坏铝模板，使得铝模板产生形变，进而导致铝模板使用寿命缩短的问题，而提出的一种铝膜施工模板紧固装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝膜施工模板紧固装置，所述圆管插设到两个铝膜板对齐的孔内，所述圆管的内壁设置有紧固组件，所述紧固组件包括转动连接在圆管内壁的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端螺纹相反，所述圆管的圆弧面套设有挤压环，所述挤压环在圆管圆弧面滑动，所述双向螺纹杆的圆弧面两端螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的一侧固定连接有多个均匀分布的挤压杆，所述圆管的两端固定连接有两个相同的限位杆，两个所述限位杆贯穿螺纹环。

优选的，所述限位杆的圆弧面套设有C形环，所述C形环的圆弧面固定连接有操作杆一。

上述部件所达到的效果为：将C形环套设到限位杆上，握住操作杆一，保持操作杆一不动，使得圆管保持不动。

优选的，所述双向螺纹杆的两端固定连接有圆柱块，所述圆柱块的圆弧面套设有转动环，所述转动环在圆柱块圆弧面滑动，所述转动环的圆弧面有操作杆二。

上述部件所达到的效果为：将转动环套设到圆柱块上，转动操作杆二，使得双向螺纹杆在圆管内转动，使得螺纹环在限位杆作用下移动。

优选的，所述圆柱块的圆弧面开设有多个相同的操作槽，所述转动环的内圆弧面固定连接有多个相同的操作块。

上述部件所达到的效果为：将转动环套设到圆柱块上，使得操作块卡入操作槽内。

优选的，所述操作块与操作槽相适配，所述双向螺纹杆的圆弧面套设有垫环。

上述部件所达到的效果为：通过设置垫环，对螺纹环辅助限位。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，通过设置紧固组件，在对两个铝膜板进行紧固时，将圆管插设到两个铝膜板对齐的孔内，将挤压环套设到圆管两侧，然后将螺纹环放到限位杆上并与双向螺纹杆螺纹连接，通过拧动机构，使得螺纹环移动，从而使得挤压杆挤压挤压环，从而两侧的挤压铝膜板，进而对两个铝膜板进行紧固，解决了通常使用传统的销钉进行紧固连接，工人将销钉插入两个铝模板对齐的孔内，然后再将销片插入到销钉，手持锤子进行敲击安装，多次敲击会损坏铝模板，使得铝模板产生形变，进而导致铝模板使用寿命缩短的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型紧固组件的立体结构示意图；

图3为本实用新型图2中A的放大的立体结构示意图；

图例说明：1、圆管；2、紧固组件；201、双向螺纹杆；202、挤压环；203、螺纹环；204、挤压杆；205、限位杆；206、C形环；207、操作杆一；208、圆柱块；209、转动环；210、操作杆二；211、操作槽；212、操作块；213、垫环。

具体实施方式

参照图1和图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铝膜施工模板紧固装置，圆管1插设到两个铝膜板对齐的孔内，圆管1的内壁设置有紧固组件2。

下面具体说一下紧固组件2的具体设置和作用。

参照图2和图3所示，本实施方案中：紧固组件2包括转动连接在圆管1内壁的双向螺纹杆201，双向螺纹杆201的两端螺纹相反，圆管1的圆弧面套设有挤压环202，挤压环202在圆管1圆弧面滑动，双向螺纹杆201的圆弧面两端螺纹连接有螺纹环203，通过设置紧固组件2，在对两个铝膜板进行紧固时，将圆管1插设到两个铝膜板对齐的孔内，将挤压环202套设到圆管1两侧，然后将螺纹环203放到限位杆205上并与双向螺纹杆201螺纹连接，通过拧动机构，使得螺纹环203移动，从而使得挤压杆204挤压挤压环202，从而两侧的挤压铝膜板，进而对两个铝膜板进行紧固，螺纹环203的一侧固定连接有多个均匀分布的挤压杆204，圆管1的两端固定连接有两个相同的限位杆205，两个限位杆205贯穿螺纹环203，限位杆205的圆弧面套设有C形环206，C形环206的圆弧面固定连接有操作杆一207，将C形环206套设到限位杆205上，握住操作杆一207，保持操作杆一207不动，使得圆管1保持不动，双向螺纹杆201的两端固定连接有圆柱块208，圆柱块208的圆弧面套设有转动环209，转动环209在圆柱块208圆弧面滑动，转动环209的圆弧面有操作杆二210，将转动环209套设到圆柱块208上，转动操作杆二210，使得双向螺纹杆201在圆管1内转动，使得螺纹环203在限位杆205作用下移动，圆柱块208的圆弧面开设有多个相同的操作槽211，转动环209的内圆弧面固定连接有多个相同的操作块212，将转动环209套设到圆柱块208上，使得操作块212卡入操作槽211内，操作块212与操作槽211相适配，双向螺纹杆201的圆弧面套设有垫环213，通过设置垫环213，对螺纹环203辅助限位。

工作原理：

在对两个铝膜板进行紧固时，将圆管1插设到两个铝膜板对齐的孔内，将挤压环202套设到圆管1两侧，然后将螺纹环203放到限位杆205上并与双向螺纹杆201螺纹连接，将C形环206套设到限位杆205上，握住操作杆一207，保持操作杆一207不动，使得圆管1保持不动，将转动环209套设到圆柱块208上，使得操作块212卡入操作槽211内，转动操作杆二210，使得双向螺纹杆201在圆管1内转动，使得螺纹环203在限位杆205作用下移动，从而使得挤压杆204挤压挤压环202，从而两侧的挤压铝膜板，进而对两个铝膜板进行紧固，通过设置垫环213，对螺纹环203辅助限位。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (5)

1.一种铝膜施工模板紧固装置，包括圆管(1)，所述圆管(1)插设到两个铝膜板对齐的孔内，其特征在于：所述圆管(1)的内壁设置有紧固组件(2)，所述紧固组件(2)包括转动连接在圆管(1)内壁的双向螺纹杆(201)，所述双向螺纹杆(201)的两端螺纹相反，所述圆管(1)的圆弧面套设有挤压环(202)，所述挤压环(202)在圆管(1)圆弧面滑动，所述双向螺纹杆(201)的圆弧面两端螺纹连接有螺纹环(203)，所述螺纹环(203)的一侧固定连接有多个均匀分布的挤压杆(204)，所述圆管(1)的两端固定连接有两个相同的限位杆(205)，两个所述限位杆(205)贯穿螺纹环(203)。

2.根据权利要求1所述的一种铝膜施工模板紧固装置，其特征在于：所述限位杆(205)的圆弧面套设有C形环(206)，所述C形环(206)的圆弧面固定连接有操作杆一(207)。

3.根据权利要求2所述的一种铝膜施工模板紧固装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(201)的两端固定连接有圆柱块(208)，所述圆柱块(208)的圆弧面套设有转动环(209)，所述转动环(209)在圆柱块(208)圆弧面滑动，所述转动环(209)的圆弧面有操作杆二(210)。

4.根据权利要求3所述的一种铝膜施工模板紧固装置，其特征在于：所述圆柱块(208)的圆弧面开设有多个相同的操作槽(211)，所述转动环(209)的内圆弧面固定连接有多个相同的操作块(212)。

5.根据权利要求4所述的一种铝膜施工模板紧固装置，其特征在于：所述操作块(212)与操作槽(211)相适配，所述双向螺纹杆(201)的圆弧面套设有垫环(213)。