CN222686001U - 一种模块化墙面连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及墙面安装技术领域，公开了一种模块化墙面连接结构，包括背挂龙骨，所述背挂龙骨的上侧卡接安装有膨胀螺栓，所述背挂件的上端螺丝固接有墙板，所述背挂龙骨的内部安装有膨胀螺栓，且所述膨胀螺栓的另一端固定安装到墙体的内部。通过设置背挂件和背挂龙骨，利用圆头底端的朝向顶部延伸段进行搭靠卡接，并在墙板的重力作用下，可以使顶部延伸段的上端抵靠于水平面，并且背挂件可以在背挂龙骨表面滑动，方便调整墙板的位置，并于后一个墙板的安装，整个安装过程简单易进行，且背挂龙骨、背挂件、墙板等材料可以先于工厂预制，在施工现场可以快速安装施工，有效提升安装效率，且安装方式产生的废弃物少，对施工现场的环境影响小。

Description

一种模块化墙面连接结构

技术领域

本实用新型涉及墙面安装技术领域，具体是一种模块化墙面连接结构。

背景技术

随着生活水平的不断提高和施工技术的改善，电视背景墙是在客厅、办公室、卧室主要的有一面墙能反映自己的形象和风格，是居室背景墙装饰的重点之一，通常是为了弥补家居空间电视区背景墙的空旷，同时起到修饰的作用。电视背景墙制作有多种方法，如石膏板造型、铝塑板、玻璃、石材造型、贴墙纸等。传统背景墙存在安装工序繁琐、需要现场人为裁切，精度低，也影响施工效率，且施工周期长，容易造成施工现场脏乱差。因此，本领域技术人员提供了一种模块化墙面连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模块化墙面连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模块化墙面连接结构，包括背挂龙骨，所述背挂龙骨的上侧卡接安装有膨胀螺栓，所述背挂件的上端螺丝固接有墙板，所述背挂龙骨的内部安装有膨胀螺栓，且所述膨胀螺栓的另一端固定安装到墙体的内部；

所述背挂龙骨包括螺母放置腔，所述螺母放置腔呈C形，所述螺母放置腔的表面开设有安装孔，所述膨胀螺栓的内部螺杆贯穿所述安装孔，所述膨胀螺栓内部螺杆表面螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母位于所述螺母放置腔的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述背挂龙骨还包括顶部延伸段，所述顶部延伸段位于所述螺母放置腔的顶部，且所述顶部延伸段的顶端呈弧形状，所述背挂件的底端设置有圆头底端，所述背挂件的腰部朝向下设置有水平面，所述水平面抵靠于所述顶部延伸段的顶端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述背挂件上侧开设有固定孔，所述背挂件的中部朝向上设有弯折段。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺母放置腔的下端一体连接有底部抵靠段，所述墙板的后侧壁抵靠于所述底部抵靠段的表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述膨胀螺栓内部螺杆表面还螺纹连接有调位螺母，所述调位螺母位于所述螺母放置腔的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置背挂件和背挂龙骨，利用圆头底端的朝向顶部延伸段进行搭靠卡接，并在墙板的重力作用下，可以使顶部延伸段的上端抵靠于水平面，并且背挂件可以在背挂龙骨表面滑动，方便调整墙板的位置，并于后一个墙板的安装，整个安装过程简单易进行，且背挂龙骨、背挂件、墙板等材料可以先于工厂预制，在施工现场可以快速安装施工，进行标准化操作，减少因现场作业的内容、工序、环境繁杂等问题，有效提升安装效率，且安装方式产生的废弃物少，对施工现场的环境影响小。

附图说明

图1为本实用新型的安装状态示意图；

图2为本实用新型中背挂龙骨的结构示意图；

图3为本实用新型中背挂件的结构示意图。

图中：1、背挂龙骨；11、螺母放置腔；12、底部抵靠段；13、安装孔；14、顶部延伸段；2、膨胀螺栓；21、调位螺母；22、固定螺母；3、背挂件；31、圆头底端；32、固定孔；33、水平面；34、弯折段；4、墙板；5、墙体。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种模块化墙面连接结构，包括背挂龙骨1，背挂龙骨1的上侧卡接安装有膨胀螺栓2，背挂件3的上端螺丝固接有墙板4，背挂龙骨1的内部安装有膨胀螺栓2，且膨胀螺栓2的另一端固定安装到墙体5的内部，背挂龙骨1包括螺母放置腔11，螺母放置腔11呈C形，螺母放置腔11的表面开设有安装孔13，膨胀螺栓2的内部螺杆贯穿安装孔13，膨胀螺栓2内部螺杆表面螺纹连接有固定螺母22，固定螺母22位于螺母放置腔11的内部。

优选的，背挂龙骨1还包括顶部延伸段14，顶部延伸段14位于螺母放置腔11的顶部，且顶部延伸段14的顶端呈弧形状，背挂件3的底端设置有圆头底端31，背挂件3的腰部朝向下设置有水平面33，水平面33抵靠于顶部延伸段14的顶端。

优选的，背挂件3上侧开设有固定孔32，背挂件3的中部朝向上设有弯折段34，在将螺丝穿过固定孔32后，可以利用螺丝将背挂件3固定在墙板4的后侧壁表面，此时由于设置有弯折段34，可以使螺钉的头部处于弯折段34的上侧，利用弯折段34将螺丝遮挡，避免螺丝头突出。

优选的，螺母放置腔11的下端一体连接有底部抵靠段12，墙板4的后侧壁抵靠于底部抵靠段12的表面，对墙板4进行支撑。

优选的，膨胀螺栓2内部螺杆表面还螺纹连接有调位螺母21，调位螺母21位于螺母放置腔11的外侧，通过调位螺母21和固定螺母22的配合使用，可以通过调整调位螺母21在内部螺杆表面的位置，使得每个膨胀螺栓2内部螺杆表面的调位螺母21都处于同一竖直平面处，然后将内部螺杆穿过安装孔13，接着通过拧紧固定螺母22，可以将背挂龙骨1进行固定，此时背挂龙骨1处于完全平直状态，方便后续挂装背挂件3，并可以横向移动背挂件3。

本实用新型的工作原理是：由于墙板4采用的是模块化的安装方式，在安装墙板4时，先在墙体5的表面安装膨胀螺栓2，并通过调整调位螺母21的位置，保证每个调位螺母21都处于同一竖直平面，然后将背挂龙骨1的安装到膨胀螺栓2的内部螺杆表面，接着安装固定螺母22，完成对背挂龙骨1的固定，然后将背挂件3安装到墙板4朝向墙体5的一侧表面，通过螺丝穿过固定孔32，从而完成对背挂件3的固定，接着搬运墙板4，将圆头底端31的朝向顶部延伸段14进行搭靠卡接，利用圆头底端31和顶部延伸段14的弧形面接触，将圆头底端31搭靠在顶部延伸段14朝向墙体5的一侧，并在墙板4的重力作用下，顶部延伸段14的上端将抵靠水平面33表面，墙板4的内侧面抵靠于底部抵靠段12表面，接着可以推动墙板4，使得墙板4在背挂龙骨1上横向滑动，调整墙板4的位置，并于后一个墙板4的安装，整个安装过程简单易进行，且背挂龙骨1、背挂件3、墙板4等材料可以先于工厂预制，在施工现场可以快速安装施工，标准化操作，减少因现场作业的内容、工序、环境繁杂等问题，有效提升安装效率，且安装方式产生的废弃物少，只有膨胀螺栓2安装于墙体5时需要对墙体5打孔产生的废弃物，对施工现场的环境影响小。

以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种模块化墙面连接结构，其特征在于：包括背挂龙骨（1），所述背挂龙骨（1）的上侧卡接安装有膨胀螺栓（2），背挂件（3）的上端螺丝固接有墙板（4），所述背挂龙骨（1）的内部安装有膨胀螺栓（2），且所述膨胀螺栓（2）的另一端固定安装到墙体（5）的内部；

所述背挂龙骨（1）包括螺母放置腔（11），所述螺母放置腔（11）呈C形，所述螺母放置腔（11）的表面开设有安装孔（13），所述膨胀螺栓（2）的内部螺杆贯穿所述安装孔（13），所述膨胀螺栓（2）内部螺杆表面螺纹连接有固定螺母（22），所述固定螺母（22）位于所述螺母放置腔（11）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种模块化墙面连接结构，其特征在于：所述背挂龙骨（1）还包括顶部延伸段（14），所述顶部延伸段（14）位于所述螺母放置腔（11）的顶部，且所述顶部延伸段（14）的顶端呈弧形状，所述背挂件（3）的底端设置有圆头底端（31），所述背挂件（3）的腰部朝向下设置有水平面（33），所述水平面（33）抵靠于所述顶部延伸段（14）的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种模块化墙面连接结构，其特征在于：所述背挂件（3）上侧开设有固定孔（32），所述背挂件（3）的中部朝向上设有弯折段（34）。

4.根据权利要求1所述的一种模块化墙面连接结构，其特征在于：所述螺母放置腔（11）的下端一体连接有底部抵靠段（12），所述墙板（4）的后侧壁抵靠于所述底部抵靠段（12）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种模块化墙面连接结构，其特征在于：所述膨胀螺栓（2）内部螺杆表面还螺纹连接有调位螺母（21），所述调位螺母（21）位于所述螺母放置腔（11）的外侧。