CN222684858U - 一种用于开棉机内部的棉絮清理回收机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于开棉机内部的棉絮清理回收机构。该用于开棉机内部的棉絮清理回收机构通过设置有传动电机以及双槽传动轮且将双槽传动轮与双槽联动轮进行传动连接，使得当工作人员通过控制传动电机带动双槽传动轮产生转动时，能够带动双槽联动轮以及风轮产生转动，从而产生气流使其能够对分离仓内部的飘散的棉絮进行吸收的效果。通过设置有清理组件且将其与第一从动轮进行传动连接，使得在双槽联动轮转动时能带动第一从动轮进行圆周运动，在第一从动轮进行圆周运动时能够带动连接臂在滑轨产生往复，在连接臂位移时能够带动刮板在限位槽内产生往复运动的效果，在限位槽进行往复运动时能够将过滤网上附着有的棉絮进行铲落。

Description

一种用于开棉机内部的棉絮清理回收机构

技术领域

本实用新型涉及开棉机技术领域，具体为一种用于开棉机内部的棉絮清理回收机构。

背景技术

开棉机主要用于对二维、三维螺丝棉、PP棉、公仔棉、普通中空棉等进行均匀开散蓬松处理，使其变得更为蓬松。此外，它也可以用于开松旧羊毛、羊毛衫、旧棉被等物品。

现有的开棉机在进行使用的过程中，通常是在两个相对设置的辊轴表面上交错分布有开棉耙手，达到了能够将棉块均匀打散的目的，由于棉花非常的轻，当棉花在开棉机中进行打散时，就会导致棉花在开棉机内部四处飘散，不易清理，一方面导致出料的减少，影响了出棉产量，另一方面在长时间使用后会导致开棉机内部堵塞，从而影响工作效率；因此提出一种用于开棉机内部的棉絮清理回收机构来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于开棉机内部的棉絮清理回收机构，具备可对内部飘散的棉絮进行清理收集等优点，解决了传统装置在使用过程中内部棉絮不易清理而导致堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于开棉机内部的棉絮清理回收机构，包括支撑架，所述支撑架上设置有分离仓，所述分离仓的一侧面开设有通风口，所述分离仓，的另一侧面设置有风机外壳，所述分离仓的顶部开设有进料口；

所述风机外壳内设置有风轮，所述风轮固定连接有传动轴，所述传动轴的另一端固定连接有双槽联动轮，所述双槽联动轮与所述双槽传动轮之间张紧连接有第一传动带，所述风机外壳上设置有连接风管，所述连接风管与所述分离仓保持连通；

所述支撑架的顶部设置有传动电机，所述传动电机的输出轴固定连接有双槽传动轮，所述分离仓的内部设置有开棉组件；

所述分离仓上设置有滑轨，所述滑轨内设置有清理组件，所述分离仓的正面转动连接有第一从动轮，所述第一从动轮与所述双槽联动轮之间张紧连接有第二传动带，所述第一从动轮上转动连接有连接臂，所述连接臂的另一端转动连接于所述清理组件。

进一步，所述开棉组件上设置有两开棉辊，两所述开棉辊的一端部均转动连接于所述分离仓的内壁，两所述开棉辊的另一端均固定连接有连接柱，所述连接柱贯穿所述滑轨且固定连接有联动齿轮。

进一步，一所述联动齿轮上固定连接有第二从动轮，所述第二从动轮与所述双槽传动轮之间张紧连接有第三传动带。

进一步，所述分离仓的正面设置有防护罩，所述防护罩用于对两所述联动齿轮进行防护。

进一步，所述清理组件上设置有过滤网，所述过滤网上设置有两限位槽，两所述限位槽内均滑动连接有刮板，所述刮板转动连接于所述连接臂。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

一、该用于开棉机内部的棉絮清理回收机构，通过设置有传动电机以及双槽传动轮且将双槽传动轮与双槽联动轮进行传动连接，使得当工作人员通过控制传动电机带动双槽传动轮产生转动时，能够带动双槽联动轮以及风轮产生转动，从而产生气流使其能够对分离仓内部的飘散的棉絮进行吸收的效果。

二、该用于开棉机内部的棉絮清理回收机构，通过设置有清理组件且将其与第一从动轮进行传动连接，使得在双槽联动轮转动时能带动第一从动轮进行圆周运动，在第一从动轮进行圆周运动时能够带动连接臂在滑轨产生往复，在连接臂位移时能够带动刮板在限位槽内产生往复运动的效果，在限位槽进行往复运动时能够将过滤网上附着有的棉絮进行铲落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型开棉组件结构示意图;

图4为本实用新型清理组件结构示意图。

图中：1、支撑架；11、分离仓；111、滑轨；112、防护罩；12、通风口；13、进料口；14、传动电机；15、双槽传动轮；16、第一传动带；17、第一从动轮；18、第二传动带；19、连接臂；21、风机外壳；22、风轮；23、传动轴；24、双槽联动轮；25、连接风管；3、开棉组件；31、开棉辊；32、连接柱；33、联动齿轮；34、第二从动轮；35、第三传动带；4、清理组件；41、过滤网；42、限位槽；43、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-2，本实施例中的一种用于开棉机内部的棉絮清理回收机构，包括支撑架1，其特征在于：支撑架1上设置有分离仓11，分离仓11的一侧面开设有通风口12，分离仓11，的另一侧面设置有风机外壳21，分离仓11的顶部开设有进料口13；通过设置有通风口12使其能够保证分离仓11内部空气流通的效果；通过设置有进料口13使得工作人员可通过将棉絮从进料口13处进行放入然后，在开棉组件3的作用下进行开棉。

风机外壳21内设置有风轮22，风轮22固定连接有传动轴23，传动轴23的另一端固定连接有双槽联动轮24，双槽联动轮24与双槽传动轮15之间张紧连接有第一传动带16，风机外壳21上设置有连接风管25，连接风管25与分离仓11保持连通；

支撑架1的顶部设置有传动电机14，传动电机14的输出轴固定连接有双槽传动轮15，分离仓11的内部设置有开棉组件3；

作为本实例中一种优选的技术方案，在实际使用的过程中，工作人员可通过控制传动电机14使其带动双槽联动轮24产生转动，在双槽联动轮24转动的过程中能够带动传动轴23以及风轮22产生转动，在风轮22转动的过程中能够带动分离仓11内部空气流通，从而使得分离仓11内部飘散的棉絮会在气流的用下汇聚在清理组件4处，避免了其飘散在分离仓11的内，实现了对其进行清理的效果。

分离仓11上设置有滑轨111，滑轨111内设置有清理组件4，分离仓11的正面转动连接有第一从动轮17，第一从动轮17与双槽联动轮24之间张紧连接有第二传动带18，第一从动轮17上转动连接有连接臂19，连接臂19的另一端转动连接于清理组件4。此种连接方式使得工作人员只需要通过控制传动电机14使其带动双槽传动轮15产生转动即可带动个个部件产生运动，实现了良好的联动效果，使其在进行使用过程中无需加设多个电机节省了其使用成本，保证了传动电机14的传动效率。

通过设置有清理组件4使其在进行使用的过程中能够有效的实现对棉絮进行收集的效果，避免了其进入至风机外壳21内。

实施例二：

请参阅图3-4，为了实现对原棉进行开棉的效果，本实施例中的开棉组件3上设置有两开棉辊31，两开棉辊31的一端部均转动连接于分离仓11的内壁，两开棉辊31的另一端均固定连接有连接柱32，连接柱32贯穿滑轨111且固定连接有联动齿轮33。一联动齿轮33上固定连接有第二从动轮34，第二从动轮34与双槽传动轮15之间张紧连接有第三传动带35。

作为本实施例中一种优选的技术方案，当工作人员通过控制双槽传动轮15产生转动时，双槽传动轮15能够带动第二从动轮34使其产生转动，在第二从动轮34转动的过程中能够带动其中一联动齿轮33产生转动的效果，在一联动齿轮33产生转动时能够带动与其啮合的另一联动齿轮33产生逆向转动的效果，从而使得两开棉辊31能够产生逆向的转动，在开棉辊31产生逆向转动时能够对其之间的原棉起到开棉的效果。

分离仓11的正面设置有防护罩112，防护罩112用于对两联动齿轮33进行防护。此种设置可有效的避免了灰尘等杂物附着在联动齿轮33上而导致影响其传动效果。

清理组件4上设置有过滤网41，过滤网41上设置有两限位槽42，两限位槽42内均滑动连接有刮板43，刮板43转动连接于连接臂19。

作为本实施例中一种优选的技术方案，当工作人员通过控制双槽联动轮24产生转动时，在双槽联动轮24转动时能带动第一从动轮17进行圆周运动，在第一从动轮17进行圆周运动时能够带动连接臂19在滑轨111产生往复，在连接臂19位移时能够带动刮板43在限位槽42内产生往复运动的效果，在限位槽42进行往复运动时能够将过滤网41上附着有的棉絮进行铲落，从而实现了对棉絮进行收集的效果。

需要说明的是，

可以理解的是，

上述实施例的工作原理为：

一.工作人员可通过控制传动电机14使其带动双槽联动轮24产生转动，在双槽联动轮24转动的过程中能够带动传动轴23以及风轮22产生转动，在风轮22转动的过程中能够带动分离仓11内部空气流通，从而使得分离仓11内部飘散的棉絮会在气流的用下汇聚在清理组件4处，避免了其飘散在分离仓11的内，实现了对其进行清理的效果。

二.当工作人员通过控制传动电机14带动双槽传动轮15产生转动时，双槽传动轮15能够带动第二从动轮34使其产生转动，在第二从动轮34转动的过程中能够带动其中一联动齿轮33产生转动的效果，在一联动齿轮33产生转动时能够带动与其啮合的另一联动齿轮33产生逆向转动的效果，从而使得两开棉辊31能够产生逆向的转动，在开棉辊31产生逆向转动时能够对其之间的原棉起到开棉的效果。

当工作人员通过控制双槽联动轮24产生转动时，在双槽联动轮24转动时能带动第一从动轮17进行圆周运动，在第一从动轮17进行圆周运动时能够带动连接臂19在滑轨111产生往复，在连接臂19位移时能够带动刮板43在限位槽42内产生往复运动的效果，在限位槽42进行往复运动时能够将过滤网41上附着有的棉絮进行铲落，从而实现了对棉絮进行收集的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于开棉机内部的棉絮清理回收机构，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）上设置有分离仓（11），所述分离仓（11）的一侧面开设有通风口（12），所述分离仓（11），的另一侧面设置有风机外壳（21），所述分离仓（11）的顶部开设有进料口（13）；

所述支撑架（1）的顶部设置有传动电机（14），所述传动电机（14）的输出轴固定连接有双槽传动轮（15），所述分离仓（11）的内部设置有开棉组件（3）；

所述风机外壳（21）内设置有风轮（22），所述风轮（22）固定连接有传动轴（23），所述传动轴（23）的另一端固定连接有双槽联动轮（24），所述双槽联动轮（24）与所述双槽传动轮（15）之间张紧连接有第一传动带（16），所述风机外壳（21）上设置有连接风管（25），所述连接风管（25）与所述分离仓（11）保持连通；

所述分离仓（11）上设置有滑轨（111），所述滑轨（111）内设置有清理组件（4），所述分离仓（11）的正面转动连接有第一从动轮（17），所述第一从动轮（17）与所述双槽联动轮（24）之间张紧连接有第二传动带（18），所述第一从动轮（17）上转动连接有连接臂（19），所述连接臂（19）的另一端转动连接于所述清理组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种用于开棉机内部的棉絮清理回收机构，其特征在于：所述开棉组件（3）上设置有两开棉辊（31），两所述开棉辊（31）的一端部均转动连接于所述分离仓（11）的内壁，两所述开棉辊（31）的另一端均固定连接有连接柱（32），所述连接柱（32）贯穿所述滑轨（111）且固定连接有联动齿轮（33）。

3.根据权利要求2所述的一种用于开棉机内部的棉絮清理回收机构，其特征在于：一所述联动齿轮（33）上固定连接有第二从动轮（34），所述第二从动轮（34）与所述双槽传动轮（15）之间张紧连接有第三传动带（35）。

4.根据权利要求3所述的一种用于开棉机内部的棉絮清理回收机构，其特征在于：所述分离仓（11）的正面设置有防护罩（112），所述防护罩（112）用于对两所述联动齿轮（33）进行防护。

5.根据权利要求1所述的一种用于开棉机内部的棉絮清理回收机构，其特征在于：所述清理组件（4）上设置有过滤网（41），所述过滤网（41）上设置有两限位槽（42），两所述限位槽（42）内均滑动连接有刮板（43），所述刮板（43）转动连接于所述连接臂（19）。