CN222681932U - 一种包装袋加工的冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装袋加工的冲孔装置，包括侧板和限位机构；侧板：其有两个且前后分布，两个侧板的上端之间设有顶板，顶板中部的安装孔内分别设有电动推杆，电动推杆的伸缩端下端之间设有压板，压板的下表面分别设有冲孔刀头，两个侧板的下端之间设有底板，底板的中部设有冲孔板，冲孔板表面设有与冲孔刀头配合安装的模孔，前侧的侧板表面设有单片机，单片机的输入端电连接于外部电源，该包装袋加工的冲孔装置，利用多级限位的方式，首先对包装袋的四角进行限位，提高包装袋冲孔位置的准确性，最后对冲孔位置的边沿进行进一步限位，使包装袋冲孔位置的限位更加牢固，提高包装袋冲孔加工的质量。

Description

一种包装袋加工的冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及包装袋加工技术领域，具体为一种包装袋加工的冲孔装置。

背景技术

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中，实际数字显示，有80％使用后的塑料袋，最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆田区处理，仅有百分之七的塑料被回收循环使用，在包装袋的加工过程中，有时需要利用冲孔装置对包装袋进行冲孔加工，方便后续在使用时将包装袋内的空气排出；现有技术中，对包装袋的冲孔加工，常常通过冲孔刀头与模孔的配合进行实现，在冲孔过程中，利用弹簧形变产生的弹力，使限位压板对包装袋进行压持，避免包装袋在冲孔的过程中发生位置移动，但在限位压板下移的过程中，限位压板与包装袋之间的空间会减少，使得空气发生流动，因为包装袋的重量较轻，容易受气流的影响发生位置移动，影响包装袋冲孔的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种包装袋加工的冲孔装置，利用多级限位的方式，首先对包装袋的四角进行限位，避免包装袋因气流发生位移，提高包装袋冲孔位置的准确性，保证包装袋冲孔加工的质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装袋加工的冲孔装置，包括侧板和限位机构；

侧板：其有两个且前后分布，两个侧板的上端之间设有顶板，顶板中部的安装孔内分别设有电动推杆，电动推杆的伸缩端下端之间设有压板，压板的下表面分别设有冲孔刀头，两个侧板的下端之间设有底板，底板的中部设有冲孔板，冲孔板表面设有与冲孔刀头配合安装的模孔，前侧的侧板表面设有单片机，单片机的输入端电连接于外部电源，电动推杆的输入端电连接于单片机的输出端；

限位机构：设置于压板的表面，利用多级限位的方式，首先对包装袋的四角进行限位，提高包装袋冲孔位置的准确性，最后对冲孔位置的边沿进行进一步限位，使包装袋冲孔位置的限位更加牢固，提高包装袋冲孔加工的质量。

进一步的，所述限位机构包括导向管和限位外壳，所述导向管分别设置于压板的上表面，导向管的外弧面之间竖向滑动连接有限位外壳，压板和冲孔刀头均位于限位外壳的内部，对包装袋进行限位。

进一步的，所述限位机构还包括拉簧一，所述拉簧一分别设置于压板的上表面与限位外壳的顶壁之间，拉簧一活动套设于导向管的外弧面，为包装袋的限位提供动力。

进一步的，所述限位机构还包括定位柱和拉簧二，所述定位柱分别竖向滑动连接于限位外壳下表面四角的滑孔内，定位柱的外弧面均活动套设有拉簧二，拉簧二的下端均与限位外壳的底壁固定连接，拉簧二的上端分别与定位柱上端的圆盘固定连接，对包装袋的四角进行限位。

进一步的，所述限位机构还包括圆管和压环，所述圆管分别设置于限位外壳的下端，圆管的内部均竖向滑动连接有压环，压环分别活动套设于冲孔刀头的外弧面，对包装袋冲孔位置的边沿进行限位。

进一步的，所述限位机构还包括弹簧，所述弹簧分别设置于压环与压板的下表面之间，弹簧分别活动套设于冲孔刀头的外弧面，为压环的下压提供动力。

进一步的，所述限位外壳的下表面四角均设有收纳孔，收纳孔与定位柱下端的圆盘配合安装，保证限位外壳的下表面可以与包装袋接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本包装袋加工的冲孔装置，具有以下好处：

将包装袋放置在冲孔板的上表面，通过单片机启动电动推杆，带动压板向下移动，在压板下移过程中，首先通过定位柱将包装袋的四角压持在冲孔板表面，避免限位外壳与冲孔板之间的空气流动使包装袋发生位移，其次通过限位外壳对包装袋施加均匀的下压力，使包装袋的位置固定，最后通过压环对包装袋冲孔位置的外沿进行压持，完成对包装袋的准确牢固限位，然后通过冲孔刀头与冲孔板表面的模孔配合，实现对包装袋的冲孔加工，利用多级限位的方式，首先对包装袋的四角进行限位，提高包装袋冲孔位置的准确性，最后对冲孔位置的边沿进行进一步限位，使包装袋冲孔位置的限位更加牢固，提高包装袋冲孔加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型整体装置侧视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图4为本实用新型限位外壳仰视的结构示意图。

图中：1侧板、2顶板、3电动推杆、4压板、5冲孔刀头、6底板、7冲孔板、8限位机构、81导向管、82限位外壳、83拉簧一、84定位柱、85拉簧二、86圆管、87压环、88弹簧、9单片机、10收纳孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种包装袋加工的冲孔装置，包括侧板1和限位机构8；

侧板1：其有两个且前后分布，两个侧板1的上端之间设有顶板2，为冲孔部件的设置提供支撑，顶板2中部的安装孔内分别设有电动推杆3，电动推杆3的伸缩端下端之间设有压板4，压板4的下表面分别设有冲孔刀头5，两个侧板1的下端之间设有底板6，底板6的中部设有冲孔板7，冲孔板7表面设有与冲孔刀头5配合安装的模孔，启动电动推杆3，电动推杆3的伸缩端带动压板4向下移动，通过冲孔刀头5与冲孔板7表面的模孔配合，实现对包装袋的冲孔加工，前侧的侧板1表面设有单片机9，控制整体装置的启动与停止，单片机9的输入端电连接于外部电源，电动推杆3的输入端电连接于单片机9的输出端；

限位机构8：设置于压板4的表面，限位机构8包括导向管81和限位外壳82，导向管81分别设置于压板4的上表面，导向管81的外弧面之间竖向滑动连接有限位外壳82，压板4和冲孔刀头5均位于限位外壳82的内部，限位机构8还包括拉簧一83，拉簧一83分别设置于压板4的上表面与限位外壳82的顶壁之间，拉簧一83活动套设于导向管81的外弧面，当限位外壳82的下表面与包装袋接触，随着压板4继续下移，导向管81与限位外壳82相对滑动，拉簧一83拉伸产生弹力，在拉簧一83的弹力作用下，均匀的将包装袋压持在冲孔板7表面，限位机构8还包括定位柱84和拉簧二85，定位柱84分别竖向滑动连接于限位外壳82下表面四角的滑孔内，定位柱84的外弧面均活动套设有拉簧二85，拉簧二85的下端均与限位外壳82的底壁固定连接，拉簧二85的上端分别与定位柱84上端的圆盘固定连接，当定位柱84下端的圆盘首先与包装袋接触时，随着压板4继续下移，定位柱84与限位外壳82相对滑动，拉簧二85拉伸产生弹力，在拉簧二85的弹力作用下，将包装袋的四角压持在冲孔板7表面，避免限位外壳82与冲孔板7之间的空气流动使包装袋发生位移，限位机构8还包括圆管86和压环87，圆管86分别设置于限位外壳82的下端，圆管86的内部均竖向滑动连接有压环87，压环87分别活动套设于冲孔刀头5的外弧面，限位机构8还包括弹簧88，弹簧88分别设置于压环87与压板4的下表面之间，弹簧88分别活动套设于冲孔刀头5的外弧面，当压环87与包装袋冲孔位置的外沿接触，随着压板4继续下移，圆管86与压环87发生相对滑动，弹簧88收缩产生弹力，在弹簧88的弹力作用下，对包装袋冲孔位置的外沿进行压持，限位外壳82的下表面四角均设有收纳孔10，收纳孔10与定位柱84下端的圆盘配合安装，为定位柱84下端的圆盘收纳提供空间，保证限位外壳82下表面可以与包装袋接触。

本实用新型提供的一种包装袋加工的冲孔装置的工作原理如下：在包装袋加工的过程中，将包装袋放置在冲孔板7的上表面，通过单片机9启动电动推杆3，电动推杆3的伸缩端带动压板4向下移动，在压板4下移过程中，定位柱84下端的圆盘首先与包装袋接触，拉簧二85的弹力小于拉簧一83的弹力，随着压板4继续下移，定位柱84与限位外壳82相对滑动，拉簧二85拉伸产生弹力，在拉簧二85的弹力作用下，将包装袋的四角压持在冲孔板7表面，避免限位外壳82与冲孔板7之间的空气流动使包装袋发生位移，其次限位外壳82的下表面与包装袋接触，随着压板4继续下移，导向管81与限位外壳82相对滑动，拉簧一83拉伸产生弹力，在拉簧一83的弹力作用下，均匀的将包装袋压持在冲孔板7表面，最后压环87与包装袋冲孔位置的外沿接触，随着压板4继续下移，圆管86与压环87发生相对滑动，弹簧88收缩产生弹力，在弹簧88的弹力作用下，对包装袋冲孔位置的外沿进行压持，完成对包装袋的准确牢固限位，然后通过冲孔刀头5与冲孔板7表面的模孔配合，实现对包装袋的冲孔加工。

值得注意的是，以上实施例中所公开的单片机9可选用PIC16F1823-I/P型号的单片机，电动推杆3则可根据实际应用场景自由配置，建议选用ANT-52型号的电动推杆，单片机9控制电动推杆3工作采用现有技术中常用的方法。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种包装袋加工的冲孔装置，其特征在于：包括侧板(1)和限位机构(8)；

侧板(1)：其有两个且前后分布，两个侧板(1)的上端之间设有顶板(2)，顶板(2)中部的安装孔内分别设有电动推杆(3)，电动推杆(3)的伸缩端下端之间设有压板(4)，压板(4)的下表面分别设有冲孔刀头(5)，两个侧板(1)的下端之间设有底板(6)，底板(6)的中部设有冲孔板(7)，冲孔板(7)表面设有与冲孔刀头(5)配合安装的模孔，前侧的侧板(1)表面设有单片机(9)，单片机(9)的输入端电连接于外部电源，电动推杆(3)的输入端电连接于单片机(9)的输出端；

限位机构(8)：设置于压板(4)的表面；

所述限位机构(8)包括导向管(81)和限位外壳(82)，所述导向管(81)分别设置于压板(4)的上表面，导向管(81)的外弧面之间竖向滑动连接有限位外壳(82)，压板(4)和冲孔刀头(5)均位于限位外壳(82)的内部；

所述限位机构(8)还包括拉簧一(83)，所述拉簧一(83)分别设置于压板(4)的上表面与限位外壳(82)的顶壁之间，拉簧一(83)活动套设于导向管(81)的外弧面；

所述限位机构(8)还包括定位柱(84)和拉簧二(85)，所述定位柱(84)分别竖向滑动连接于限位外壳(82)下表面四角的滑孔内，定位柱(84)的外弧面均活动套设有拉簧二(85)，拉簧二(85)的下端均与限位外壳(82)的底壁固定连接，拉簧二(85)的上端分别与定位柱(84)上端的圆盘固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋加工的冲孔装置，其特征在于：所述限位机构(8)还包括圆管(86)和压环(87)，所述圆管(86)分别设置于限位外壳(82)的下端，圆管(86)的内部均竖向滑动连接有压环(87)，压环(87)分别活动套设于冲孔刀头(5)的外弧面。

3.根据权利要求2所述的一种包装袋加工的冲孔装置，其特征在于：所述限位机构(8)还包括弹簧(88)，所述弹簧(88)分别设置于压环(87)与压板(4)的下表面之间，弹簧(88)分别活动套设于冲孔刀头(5)的外弧面。

4.根据权利要求1所述的一种包装袋加工的冲孔装置，其特征在于：所述限位外壳(82)的下表面四角均设有收纳孔(10)，收纳孔(10)与定位柱(84)下端的圆盘配合安装。