CN222681891U - 一种简化公、母模抽芯模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种简化公、母模抽芯模具结构,包括模仁、公模型芯、母模型芯以及顶杆,所述模仁上安装有公模型芯,所述公模型芯采用分体式结构,所述公模型芯包括安装在模仁上的下公模型芯和侧公模型芯以及与所述下公模型芯插装对接的公模入子,所述公模入子内侧向插装有母模型芯,所述母模型芯和侧公模型芯配合,所述下公模型芯内插装有用于顶起公模入子的顶杆。通过上述方式,本实用新型简化模具,将公、母模入子做成一体顶出,机台外分体抽芯,减小成本,解决了此类产品少批量生产时成本过高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,特别是涉及一种简化公、母模抽芯模具结构。
背景技术
部分模具按常规结构需要做公、母抽芯,结构非常复杂,且会极大增加模具厚度,甚至造成成型机台规格加大,对于一些产品需求量比较少的模具,会造成很大浪费,如果能从模具结构上对抽芯作简化,减小模具厚度,将极大降低成本。
图1和图2为产品结构图,现有技术中,开模时先用母模铲机01带动母模型芯向上抽出,后用公模型芯固定板02带动公模型芯向下抽出,再用顶针顶出产品,如图3所示,公、母模抽芯机构会增加模具厚度和开模行程,造成浪费。
基于以上缺陷和不足,有必要对现有的技术予以改进,设计出一种简化公、母模抽芯模具结构。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种简化公、母模抽芯模具结构,简化模具,将公、母模入子做成一体顶出,机台外分体抽芯,减小成本,解决了此类产品少批量生产时成本过高的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种简化公、母模抽芯模具结构,该种简化公、母模抽芯模具结构包括模仁、公模型芯、母模型芯以及顶杆,所述模仁上安装有公模型芯,所述公模型芯采用分体式结构,所述公模型芯包括安装在模仁上的下公模型芯和侧公模型芯以及与所述下公模型芯插装对接的公模入子,所述公模入子内侧向插装有母模型芯,所述母模型芯和侧公模型芯配合,所述下公模型芯内插装有用于顶起公模入子的顶杆。
优选的是,所述下公模型芯顶部设有定位孔,所述公模入子下部设有与定位孔配合的定位凸台,所述定位孔和定位凸台一侧设有平面。
优选的是,所述侧公模型芯顶面设置有异形锥台,所述母模型芯底面设置有与锥台配合的锥孔。
优选的是,所述公模入子上开设有插装母模型芯的侧向通孔,侧向通孔顶部设置有卡住母模型芯的凹槽,凹槽一侧还开设有防转平面,所述母模型芯头部切有与防转平面配合的平面。
优选的是,所述顶杆顶部设有顶料凸台,所述公模入子下端开设有与之配合的顶料凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
将母模型芯与公模型芯固定在一起,取消母模斜抽,并将公模型芯进行分割,顶出后产品、母模型芯、部分公模型芯是联在一起的,产品未完全脱模,母模型芯和部分公模型芯将在机台外脱离,不需在模具中做公、母模抽芯机构,节省了很大空间。
附图说明
图1为产品的结构示意图。
图2为产品剖视图。
图3为现有模具结构示意图。
图4为一种简化公、母模抽芯模具结构的结构示意图。
图5为一种简化公、母模抽芯模具结构的部分剖视图。
图6为一种简化公、母模抽芯模具结构的部分结构示意图。
图7为一种简化公、母模抽芯模具结构的机台作顶出动作前的状态图。
图8为一种简化公、母模抽芯模具结构的机台作顶出动作后的状态图。
图9为取出组合体完成第一次脱模状态图。
其中,1、模仁,2、公模型芯,21、下公模型芯,210、定位孔,22、侧公模型芯,221、异形锥台,23、公模入子,230、定位凸台,231、侧向通孔,232、凹槽,233、防转平面,234、顶料凹槽,3、母模型芯,30、锥孔,4、顶杆,41、顶料凸台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述,以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图9,本实用新型实施例包括:
一种简化公、母模抽芯模具结构,该种简化公、母模抽芯模具结构包括模仁1、公模型芯2、母模型芯3以及顶杆4,所述模仁1上安装有公模型芯2,所述公模型芯2采用分体式结构,所述公模型芯2包括安装在模仁1上的下公模型芯21和侧公模型芯22以及与所述下公模型芯21插装对接的公模入子23,所述公模入子23内侧向插装有母模型芯3,所述母模型芯3和侧公模型芯22配合,用于产品侧型腔成型,所述下公模型芯21内插装有用于顶起公模入子23的顶杆4。
所述下公模型芯21顶部设有定位孔210,所述公模入子23下部设有与定位孔210配合的定位凸台230,所述定位孔210和定位凸台230一侧设有平面,能够限制转动。
所述侧公模型芯22顶面设置有异形锥台221,所述母模型芯3底面设置有与锥台221配合的锥孔30,能够快速导向定位,保证母模型芯3精确插装到位,由于产品的侧腔有一段的斜的,母模型芯3只能倾斜摆放,这就造成母模型芯3的底面为斜切面,若母模型芯3在合模的时候发生自传,直接影响母模型芯3与侧公模型芯22的对接,异形锥台221起到导向作用,能够一定程度上防止转动。
所述公模入子23上开设有插装母模型芯3的侧向通孔231,侧向通孔顶部设置有卡住母模型芯3的凹槽232,凹槽一侧还开设有防转平面233,所述母模型芯3头部切有与防转平面233配合的平面。
所述顶杆4顶部设有顶料凸台41,所述公模入子23下端开设有与之配合的顶料凹槽234。
本实用新型一种简化公、母模抽芯模具结构工作时,图7为机台作顶出动作前的状态;图8为顶杆4在机台顶出驱动下向前顶出,公模入子23、母模型芯3和产品讲一起从模具中顶出,图9为取出组合体完成第一次脱模,然后母模型芯3在机台上从斜上方方向抽出,公模入子23在机台上从下方方向抽出,产品抽芯完成。
本实用新型一种简化公、母模抽芯模具结构,将公、母模入子做成一体顶出,在机台外抽芯,模具结构被极大地简化,能在更小机台上成型,虽然增加了工序,但模具成本跟生产成本减小,依然能产生更好的效益,解决了此类产品少批量生产时成本过高的问题。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种简化公、母模抽芯模具结构,其特征在于:包括模仁、公模型芯、母模型芯以及顶杆,所述模仁上安装有公模型芯,所述公模型芯采用分体式结构,所述公模型芯包括安装在模仁上的下公模型芯和侧公模型芯以及与所述下公模型芯插装对接的公模入子,所述公模入子内侧向插装有母模型芯,所述母模型芯和侧公模型芯配合,所述下公模型芯内插装有用于顶起公模入子的顶杆。
2.根据权利要求1所述的一种简化公、母模抽芯模具结构,其特征在于:所述下公模型芯顶部设有定位孔,所述公模入子下部设有与定位孔配合的定位凸台,所述定位孔和定位凸台一侧设有平面。
3.根据权利要求1所述的一种简化公、母模抽芯模具结构,其特征在于:所述侧公模型芯顶面设置有异形锥台,所述母模型芯底面设置有与锥台配合的锥孔。
4.根据权利要求1所述的一种简化公、母模抽芯模具结构,其特征在于:所述公模入子上开设有插装母模型芯的侧向通孔,侧向通孔顶部设置有卡住母模型芯的凹槽,凹槽一侧还开设有防转平面,所述母模型芯头部切有与防转平面配合的平面。
5.根据权利要求1所述的一种简化公、母模抽芯模具结构,其特征在于:所述顶杆顶部设有顶料凸台,所述公模入子下端开设有与之配合的顶料凹槽。
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