CN222681440U - 一种塑料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料粉碎装置，涉及塑料粉碎技术领域。本实用新型包括处理仓，处理仓的顶部固定安装有粉碎仓，粉碎仓的顶部固定安装有进料斗，粉碎仓内置一次粉碎机构，处理仓内位于一次粉碎机构的下方设置有筛分机构，处理仓的内侧壁位于筛分机构排料端固定安装有下料板，处理仓的前后侧内壁位于下料板的下方转动安装有第二粉碎辊组。本实用新型通过设置筛分机构和第二粉碎辊组的配合使用，致使装置能够在进行筛分的同时将无法使用的塑料进行二次粉碎作业，从而有效的保证了塑料粉碎后能够达到所需的使用标准，避免了二次加工的情况，保证了下一步注塑加工作业的正常进行，大大提高了装置的实用性。

Description

一种塑料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及塑料粉碎技术领域，具体涉及一种塑料粉碎装置。

背景技术

公告号为CN213321147U的中国专利公开一种塑料垃圾粉碎装置，本实用新型公开了一种塑料垃圾粉碎装置，包括挤压箱，所述挤压箱的内部为中空机构，挤压箱的上表面连接有与内部连通的入料斗，挤压箱的上表面固定连接有与内部连通的粉碎箱，粉碎箱的内部为中空结构，粉碎箱的内部设置有两个粉碎桶，两个粉碎桶的前后两端分别转动贯穿粉碎箱的正背面内壁，粉碎箱的正面固定连接有动力箱。该塑料垃圾粉碎装置，通过设置连接杆、移动块和挤压块，达到了挤压块在向右移动时将塑料挤扁使塑料便于进入到两个粉碎桶之间的效果，解决了由于废旧塑料制品形状繁多，大小不一，塑料不容易进入到两个粉碎桶之间进行粉碎，使工作效率较低的问题。

然而上述装置，通过设置连接杆、移动块和挤压块，达到了挤压块在向右移动时将塑料挤扁使塑料便于进入到两个粉碎桶之间的效果，从而方便进料粉碎，但是在粉碎后需要将塑料粉碎成一定规格颗粒的大小，从而用于注塑加工，而上述装置只是通过单纯的粉碎，并不能保证粉碎后的颗粒达到使用要求。

为此提出一种塑料粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决目前现有的塑料粉碎装置不能保证粉碎后的塑料颗粒大小满足注塑机使用要求的问题，本实用新型提供了一种塑料粉碎装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种塑料粉碎装置，包括处理仓，处理仓的顶部固定安装有粉碎仓，粉碎仓的顶部固定安装有进料斗，粉碎仓内置一次粉碎机构，处理仓内位于一次粉碎机构的下方设置有筛分机构，处理仓的内侧壁位于筛分机构排料端固定安装有下料板，处理仓的前后侧内壁位于下料板的下方转动安装有第二粉碎辊组，处理仓的前侧壁固定安装有第一电机，第一电机的输出端横向贯穿处理仓并与第二粉碎辊组的转轴固定连接设置；具体的为，在一些实施例中，需要进行塑料粉碎作业时，优先的将塑料原料放置于进料斗内，此时使用者驱动一次粉碎机构，即可对塑料进行粉碎作业，此时粉碎完毕的塑料进入筛分机构内进行筛分，筛分不合格的塑料受到筛分机构的推送进入第二粉碎辊组内进行二次加工粉碎作业。

进一步地，一次粉碎机构包括第二电机、导流板和第一粉碎辊组，粉碎仓的前后侧内壁转动安装有第一粉碎辊组，粉碎仓的前侧壁固定安装有第二电机，第二电机的输出端横向贯穿粉碎仓并与第一粉碎辊组其中一组的转轴固定连接设置；具体的为，第二电机驱动时，此时第一粉碎辊组转动，此时第一粉碎辊组即可对原料进行粉碎处理。

进一步地，粉碎仓的两侧内壁位于第一粉碎辊组的顶部固定安装有导流板，导流板的数量为两组且呈平行对应设置。

进一步地，筛分机构包括筛板、第一滑槽、第二滑槽、推板、连杆、双轴电机、固定块、支架、凸轮、第三电机、凸块、安装块、复位弹簧、导向杆、定位块、第一齿轮、第二齿轮、第一滑块、第二滑块、螺纹杆、滑杆，处理仓的前后侧内壁开设有第二滑槽，第二滑槽的两侧内壁固定安装有滑杆，第二滑槽内置第二滑块，第二滑块套设于滑杆上并与滑杆滑动连接设置，第二滑块的对应侧壁固定安装有筛板，第二滑块位于第二滑槽的正中处，筛板的前后侧内壁开设有第一滑槽，第一滑槽的两侧内壁转动安装有螺纹杆，第一滑槽内置第一滑块，第一滑块套设于螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接设置，第一滑块的对应侧壁固定安装有推板，螺纹杆横向贯穿第一滑槽并延伸筛板的一侧外部，螺纹杆位于筛板外部一端固定安装有第二齿轮，筛板的一侧壁固定安装有双轴电机，双轴电机的输出端固定安装有连杆，连杆的自由端固定安装有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合设置，处理仓的前后侧内壁固定安装有支架，支架的顶部固定安装有第三电机，第三电机的输出端固定安装有凸轮，筛板的底部固定安装有凸块，凸块的外侧壁与凸轮贴合设置，支架的顶部固定安装有安装块，安装块的一侧壁固定安装有导向杆，筛板的底部固定安装有定位块，定位块套设于导向杆上并与导向杆滑动连接设置，定位块与安装块的对应侧壁固定安装有复位弹簧；具体的为，当粉碎完毕后的塑料进入筛板上后，此时驱动第三电机致使凸轮转动，致使筛板横向往复运动，进行筛选作业，筛选作业完毕后，此时使用者驱动双轴电机致使推板将塑料推送至第二粉碎辊组内进行二次粉碎作业。

进一步地，筛板的一侧壁固定安装有固定块，固定块套设于连杆并与连杆滑动连接设置。

进一步地，第一齿轮与第二齿轮大小结构均相同且均为锥形齿轮。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置筛分机构和第二粉碎辊组的配合使用，致使装置能够在进行筛分的同时将无法使用的塑料进行二次粉碎作业，从而有效的保证了塑料粉碎后能够达到所需的使用标准，避免了二次加工的情况，保证了下一步注塑加工作业的正常进行，大大提高了装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型的筛板位置结构示意图；

图3是本实用新型的导料板位置将诶狗示意图；

图4是本实用新型筛分机构的结构示意图；

附图标记：1、进料斗；2、粉碎仓；3、处理仓；4、第一电机；5、第二电机；6、筛板；7、第一粉碎辊组；8、导流板；9、螺纹杆；10、下料板；11、第二粉碎辊组；12、第一滑槽；13、第二滑槽；14、推板；15、连杆；17、支架；18、凸轮；19、凸块；20、第三电机；21、安装块；22、复位弹簧；23、导向杆；24、固定块；25、定位块；26、第一齿轮；27、第二齿轮；28、第一滑块；29、第二滑块；30、滑杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，一种塑料粉碎装置，包括处理仓3，处理仓3的顶部固定安装有粉碎仓2，粉碎仓2的顶部固定安装有进料斗1，粉碎仓2内置一次粉碎机构，处理仓3内位于一次粉碎机构的下方设置有筛分机构，处理仓3的内侧壁位于筛分机构排料端固定安装有下料板10，处理仓3的前后侧内壁位于下料板10的下方转动安装有第二粉碎辊组11，处理仓3的前侧壁固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端横向贯穿处理仓3并与第二粉碎辊组11的转轴固定连接设置；具体的为，在一些实施例中，需要进行塑料粉碎作业时，优先的将塑料原料放置于进料斗1内，此时使用者驱动一次粉碎机构，即可对塑料进行粉碎作业，此时粉碎完毕的塑料进入筛分机构内进行筛分，筛分不合格的塑料受到筛分机构的推送进入第二粉碎辊组11内进行二次加工粉碎作业。

如图1至图4所示，一次粉碎机构包括第二电机5、导流板8和第一粉碎辊组7，粉碎仓2的前后侧内壁转动安装有第一粉碎辊组7，粉碎仓2的前侧壁固定安装有第二电机5，第二电机5的输出端横向贯穿粉碎仓2并与第一粉碎辊组7其中一组的转轴固定连接设置；具体的为，第二电机5驱动时，此时第一粉碎辊组7转动，此时第一粉碎辊组7即可对原料进行粉碎处理。

如图1至图4所示，粉碎仓2的两侧内壁位于第一粉碎辊组7的顶部固定安装有导流板8，导流板8的数量为两组且呈平行对应设置。

如图1至图4所示，筛分机构包括筛板6、第一滑槽12、第二滑槽13、推板14、连杆15、双轴电机16、固定块24、支架17、凸轮18、第三电机20、凸块19、安装块21、复位弹簧22、导向杆23、定位块25、第一齿轮26、第二齿轮27、第一滑块28、第二滑块29、螺纹杆9、滑杆30，处理仓3的前后侧内壁开设有第二滑槽13，第二滑槽13的两侧内壁固定安装有滑杆30，第二滑槽13内置第二滑块29，第二滑块29套设于滑杆30上并与滑杆30滑动连接设置，第二滑块29的对应侧壁固定安装有筛板6，第二滑块29位于第二滑槽13的正中处，筛板6的前后侧内壁开设有第一滑槽12，第一滑槽12的两侧内壁转动安装有螺纹杆9，第一滑槽12内置第一滑块28，第一滑块28套设于螺纹杆9上并与螺纹杆9螺纹连接设置，第一滑块28的对应侧壁固定安装有推板14，螺纹杆9横向贯穿第一滑槽12并延伸筛板6的一侧外部，螺纹杆9位于筛板6外部一端固定安装有第二齿轮27，筛板6的一侧壁固定安装有双轴电机16，双轴电机16的输出端固定安装有连杆15，连杆15的自由端固定安装有第一齿轮26，第一齿轮26与第二齿轮27啮合设置，处理仓3的前后侧内壁固定安装有支架17，支架17的顶部固定安装有第三电机20，第三电机20的输出端固定安装有凸轮18，筛板6的底部固定安装有凸块19，凸块19的外侧壁与凸轮18贴合设置，支架17的顶部固定安装有安装块21，安装块21的一侧壁固定安装有导向杆23，筛板6的底部固定安装有定位块25，定位块25套设于导向杆23上并与导向杆23滑动连接设置，定位块25与安装块21的对应侧壁固定安装有复位弹簧22；具体的为，当粉碎完毕后的塑料进入筛板6上后，此时驱动第三电机20致使凸轮19转动，致使筛板6横向往复运动，进行筛选作业，筛选作业完毕后，此时使用者驱动双轴电机16致使推板14将塑料推送至第二粉碎辊组11内进行二次粉碎作业。

如图1至图4所示，筛板6的一侧壁固定安装有固定块24，固定块24套设于连杆15并与连杆15滑动连接设置。

如图1至图4所示，第一齿轮26与第二齿轮27大小结构均相同且均为锥形齿轮。

综上：在一些实施例中，需要进行塑料粉碎作业时，优先的将塑料原料放置于进料斗1内，此时使用者驱动一次粉碎机构，即可对塑料进行粉碎作业，此时粉碎完毕的塑料进入筛分机构内进行筛分，筛分不合格的塑料受到筛分机构的推送进入第二粉碎辊组11内进行二次加工粉碎作业，当粉碎完毕后的塑料进入筛板6上后，此时驱动第三电机20致使凸轮19转动，致使筛板6横向往复运动，进行筛选作业，筛选作业完毕后，此时使用者驱动双轴电机16致使推板14将塑料推送至第二粉碎辊组11内进行二次粉碎作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种塑料粉碎装置，其特征在于，包括处理仓(3)，处理仓(3)的顶部固定安装有粉碎仓(2)，粉碎仓(2)的顶部固定安装有进料斗(1)，粉碎仓(2)内置一次粉碎机构，处理仓(3)内位于一次粉碎机构的下方设置有筛分机构，处理仓(3)的内侧壁位于筛分机构排料端固定安装有下料板(10)，处理仓(3)的前后侧内壁位于下料板(10)的下方转动安装有第二粉碎辊组(11)，处理仓(3)的前侧壁固定安装有第一电机(4)，第一电机(4)的输出端横向贯穿处理仓(3)并与第二粉碎辊组(11)的转轴固定连接设置。

2.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎装置，其特征在于，所述一次粉碎机构包括第二电机(5)、导流板(8)和第一粉碎辊组(7)，粉碎仓(2)的前后侧内壁转动安装有第一粉碎辊组(7)，粉碎仓(2)的前侧壁固定安装有第二电机(5)，第二电机(5)的输出端横向贯穿粉碎仓(2)并与第一粉碎辊组(7)其中一组的转轴固定连接设置。

3.根据权利要求2所述的一种塑料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎仓(2)的两侧内壁位于第一粉碎辊组(7)的顶部固定安装有导流板(8)，导流板(8)的数量为两组且呈平行对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎装置，其特征在于，所述筛分机构包括筛板(6)、第一滑槽(12)、第二滑槽(13)、推板(14)、连杆(15)、双轴电机(16)、固定块(24)、支架(17)、凸轮(18)、第三电机(20)、凸块(19)、安装块(21)、复位弹簧(22)、导向杆(23)、定位块(25)、第一齿轮(26)、第二齿轮(27)、第一滑块(28)、第二滑块(29)、螺纹杆(9)、滑杆(30)，处理仓(3)的前后侧内壁开设有第二滑槽(13)，第二滑槽(13)的两侧内壁固定安装有滑杆(30)，第二滑槽(13)内置第二滑块(29)，第二滑块(29)套设于滑杆(30)上并与滑杆(30)滑动连接设置，第二滑块(29)的对应侧壁固定安装有筛板(6)，第二滑块(29)位于第二滑槽(13)的正中处，筛板(6)的前后侧内壁开设有第一滑槽(12)，第一滑槽(12)的两侧内壁转动安装有螺纹杆(9)，第一滑槽(12)内置第一滑块(28)，第一滑块(28)套设于螺纹杆(9)上并与螺纹杆(9)螺纹连接设置，第一滑块(28)的对应侧壁固定安装有推板(14)，螺纹杆(9)横向贯穿第一滑槽(12)并延伸筛板(6)的一侧外部，螺纹杆(9)位于筛板(6)外部一端固定安装有第二齿轮(27)，筛板(6)的一侧壁固定安装有双轴电机(16)，双轴电机(16)的输出端固定安装有连杆(15)，连杆(15)的自由端固定安装有第一齿轮(26)，第一齿轮(26)与第二齿轮(27)啮合设置，处理仓(3)的前后侧内壁固定安装有支架(17)，支架(17)的顶部固定安装有第三电机(20)，第三电机(20)的输出端固定安装有凸轮(18)，筛板(6)的底部固定安装有凸块(19)，凸块(19)的外侧壁与凸轮(18)贴合设置，支架(17)的顶部固定安装有安装块(21)，安装块(21)的一侧壁固定安装有导向杆(23)，筛板(6)的底部固定安装有定位块(25)，定位块(25)套设于导向杆(23)上并与导向杆(23)滑动连接设置，定位块(25)与安装块(21)的对应侧壁固定安装有复位弹簧(22)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料粉碎装置，其特征在于，所述筛板(6)的一侧壁固定安装有固定块(24)，固定块(24)套设于连杆(15)并与连杆(15)滑动连接设置。

6.根据权利要求4所述的一种塑料粉碎装置，其特征在于，所述第一齿轮(26)与第二齿轮(27)大小结构均相同且均为锥形齿轮。