CN222681295U - 一种智能化耐火浇注料配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种智能化耐火浇注料配料装置，属于耐火材料生产设备领域，包括配料装置主体，所述配料装置主体的内部设有搅拌机构，所述配料装置主体的下方设有出料机构，所述配料装置主体的上表面固定连通有进料管，所述配料装置主体的上表面固定有水箱，所述水箱的正面固定连通有注水管。该智能化耐火浇注料配料装置，启动电机，使套筒开始旋转，并带动多个第一搅拌杆横向转动对物料进行搅拌，随后由于连接杆与支架固定，因此当第一搅拌杆搅动原料时，使多个第四齿轮由于与三个第三齿轮啮合而开始旋转，使多个第二搅拌杆对物料进行搅拌，使搅拌效果提高，具备提高搅拌效率的优点，解决了搅拌效率降低的问题。

Description

一种智能化耐火浇注料配料装置

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产设备技术领域，具体为一种智能化耐火浇注料配料装置。

背景技术

耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，在耐火材料生产加工中，常常需要将浇筑原料加水后搅拌均匀，方可进行下一步工序。

例中国专利CN 215610689 U中公开了一种可定量加水的耐火浇注料搅拌设备，涉及耐火材料生产设备领域，该可定量加水的耐火浇注料搅拌设备包括底部安装排料管的搅拌箱，排料管上安装有阀门，搅拌箱安装有电机，电机的输出转轴与搅拌器连接，搅拌箱连通有加料管，加料管顶部配有端盖，搅拌箱连通有加水管，加水管上安装有电磁控制阀，加水管连通有水箱，水箱配有顶盖。

上述一种可定量加水的耐火浇注料搅拌设备，还存在一定的不足，其通过将浇筑原料加水后搅拌均匀，而且可以定量加水，操作起来智能化程度高，但是其通过搅拌器对浇筑原料进行搅拌，而位于搅拌器右侧的浇筑原料难以有效搅拌均匀，降低了其搅拌效率，因此本申请提出一种智能化耐火浇注料配料装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能化耐火浇注料配料装置，具备提高搅拌效率的优点，解决了搅拌效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化耐火浇注料配料装置，包括配料装置主体，所述配料装置主体的内部设有搅拌机构，所述配料装置主体的下方设有出料机构，所述配料装置主体的上表面固定连通有进料管，所述配料装置主体的上表面固定有水箱，所述水箱的正面固定连通有注水管；

所述搅拌机构包括固定在配料装置主体上表面的电机。所述电机输出轴的外侧固定有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定有套筒，所述配料装置主体的上表面固定有支架，所述支架的内部固定有连接杆，所述套筒的内部开设有空腔，所述连接杆的外侧固定有三个第三齿轮，三个所述第三齿轮的外侧均啮合有第四齿轮，相邻两个所述第四齿轮的内部均固定有固定杆，相邻两个所述固定杆相背的一侧均固定有第一搅拌杆，左右两侧所述第一搅拌杆的外侧均固定有第二搅拌杆；

所述出料机构包括固定连通在配料装置主体底部的出料管，所述套筒的底端固定有螺旋杆，所述出料管的内壁固定有阀门。

进一步，所述配料装置主体的底端固定有支脚，所述注水管远离水箱的一端固定连通在配料装置主体的上表面。

进一步，所述连接杆位于套筒的内部且不与套筒接触，多个所述第三齿轮与多个所述第四齿轮均为锥齿轮。

进一步，所述套筒的底端贯穿配料装置主体的上表面并延伸至配料装置主体的内部且与配料装置主体通过轴承转动连接。

进一步，多个所述第一搅拌杆均通过轴承转动连接在套筒的外侧。

进一步，所述螺旋杆的外侧固定有螺旋叶片，所述阀门位于螺旋杆的下方。

进一步，所述水箱的内部填充有水溶液，所述水箱的正面固定连通有加水管，所述水箱的正面安装有观察窗。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该智能化耐火浇注料配料装置，启动电机，使套筒开始旋转，并带动多个第一搅拌杆横向转动对物料进行搅拌，随后由于连接杆与支架固定，因此当第一搅拌杆搅动原料时，使多个第四齿轮由于与三个第三齿轮啮合而开始旋转，使多个第二搅拌杆对物料进行搅拌，使搅拌效果提高。

2、该智能化耐火浇注料配料装置，通过注水管内的电磁阀智能控制加水量，便于搅拌原料，当需要对耐火浇注料原料进行出料时，开启阀门，使耐火浇注料原料通过出料管进行出料工作，利用螺旋杆能够使带动耐火浇注料原料快速出料，避免原料堵塞出料管的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌机构示意图；

图3为本实用新型第一齿轮结构示意图；

图4为本实用新型出料机构示意图。

图中：1配料装置主体、2搅拌机构、201电机、202第一齿轮、203第二齿轮、204套筒、205支架、206连接杆、207空腔、208第三齿轮、209第四齿轮、210固定杆、211第一搅拌杆、212第二搅拌杆、3进料管、4出料机构、401出料管、402螺旋杆、403阀门、5水箱、6注水管、7支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种智能化耐火浇注料配料装置，包括配料装置主体1，配料装置主体1的内部设有搅拌机构2，配料装置主体1的下方设有出料机构4，配料装置主体1的上表面固定连通有进料管3，将耐火浇注料原料通过进料管3倒入配料装置主体1的内部，配料装置主体1的上表面固定有水箱5，水箱5的正面固定连通有注水管6，注水管6内安装有电磁阀，电磁阀可只能电控控制注水管6的开闭，通过注水管6内的电磁阀智能控制加水量，便于搅拌原料。

配料装置主体1的底端固定有支脚7，注水管6远离水箱5的一端固定连通在配料装置主体1的上表面，水箱5的内部填充有水溶液，水箱5的正面固定连通有加水管，水箱5的正面安装有观察窗。

请参阅图2-3，为了提高搅拌效果，本实施例中的搅拌机构2包括固定在配料装置主体1上表面的电机201。电机201输出轴的外侧固定有第一齿轮202，第一齿轮202的左侧啮合有第二齿轮203，第二齿轮203的内部固定有套筒204，配料装置主体1的上表面固定有支架205，支架205的内部固定有连接杆206，套筒204的内部开设有空腔207，连接杆206的外侧固定有三个第三齿轮208，三个第三齿轮208的外侧均啮合有第四齿轮209，相邻两个第四齿轮209的内部均固定有固定杆210，相邻两个固定杆210相背的一侧均固定有第一搅拌杆211，左右两侧第一搅拌杆211的外侧均固定有第二搅拌杆212。

本实例中的，连接杆206位于套筒204的内部且不与套筒204接触，多个第三齿轮208与多个第四齿轮209均为锥齿轮，启动电机201，使第一齿轮202带动第二齿轮203转动，使套筒204开始旋转，并带动多个第一搅拌杆211横向转动对物料进行搅拌，随后由于连接杆206与支架205固定，因此当第一搅拌杆211搅动原料时，使多个第四齿轮209由于与三个第三齿轮208啮合而开始旋转，使搅拌效果提高，套筒204的底端贯穿配料装置主体1的上表面并延伸至配料装置主体1的内部且与配料装置主体1通过轴承转动连接，多个第一搅拌杆211均通过轴承转动连接在套筒204的外侧。

需要说明的是，启动电机201，使套筒204开始旋转，并带动多个第一搅拌杆211横向转动对物料进行搅拌，随后由于连接杆206与支架205固定，因此当第一搅拌杆211搅动原料时，使多个第四齿轮209由于与三个第三齿轮208啮合而开始旋转，使多个第二搅拌杆212对物料进行搅拌，使搅拌效果提高。

请参阅图4，为了使带动耐火浇注料原料快速出料，本实施例中的出料机构4包括固定连通在配料装置主体1底部的出料管401，套筒204的底端固定有螺旋杆402，出料管401的内壁固定有阀门403。

本实例中的，螺旋杆402的外侧固定有螺旋叶片，开启阀门403，使耐火浇注料原料通过出料管401进行出料工作，利用螺旋杆402能够使带动耐火浇注料原料快速出料，避免原料堵塞出料管401的目的，阀门403位于螺旋杆402的下方。

需要说明的是，通过注水管6内的电磁阀智能控制加水量，便于搅拌原料，当需要对耐火浇注料原料进行出料时，开启阀门403，使耐火浇注料原料通过出料管401进行出料工作，利用螺旋杆402能够使带动耐火浇注料原料快速出料，避免原料堵塞出料管401的目的。

可以理解的是，文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接且文中出现的电器元件均为常规已知设备，本申请不再进行过多赘述，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，主控器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，同时本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上述实施例的工作原理为：

(1)当需要使用该智能化耐火浇注料配料装置时，将耐火浇注料原料通过进料管3倒入配料装置主体1的内部，随后启动电机201，使第一齿轮202带动第二齿轮203转动，使套筒204开始旋转，并带动多个第一搅拌杆211横向转动对物料进行搅拌，随后由于连接杆206与支架205固定，因此当第一搅拌杆211搅动原料时，使多个第四齿轮209由于与三个第三齿轮208啮合而开始旋转，使搅拌效果提高。

(2)同时能够通过注水管6内的电磁阀智能控制加水量，便于搅拌原料，当需要对耐火浇注料原料进行出料时，开启阀门403，使耐火浇注料原料通过出料管401进行出料工作，利用螺旋杆402能够使带动耐火浇注料原料快速出料，避免原料堵塞出料管401的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种智能化耐火浇注料配料装置，包括配料装置主体(1)，其特征在于：所述配料装置主体(1)的内部设有搅拌机构(2)，所述配料装置主体(1)的下方设有出料机构(4)，所述配料装置主体(1)的上表面固定连通有进料管(3)，所述配料装置主体(1)的上表面固定有水箱(5)，所述水箱(5)的正面固定连通有注水管(6)；

所述搅拌机构(2)包括固定在配料装置主体(1)上表面的电机(201)，所述电机(201)输出轴的外侧固定有第一齿轮(202)，所述第一齿轮(202)的左侧啮合有第二齿轮(203)，所述第二齿轮(203)的内部固定有套筒(204)，所述配料装置主体(1)的上表面固定有支架(205)，所述支架(205)的内部固定有连接杆(206)，所述套筒(204)的内部开设有空腔(207)，所述连接杆(206)的外侧固定有三个第三齿轮(208)，三个所述第三齿轮(208)的外侧均啮合有第四齿轮(209)，相邻两个所述第四齿轮(209)的内部均固定有固定杆(210)，相邻两个所述固定杆(210)相背的一侧均固定有第一搅拌杆(211)，左右两侧所述第一搅拌杆(211)的外侧均固定有第二搅拌杆(212)；

所述出料机构(4)包括固定连通在配料装置主体(1)底部的出料管(401)，所述套筒(204)的底端固定有螺旋杆(402)，所述出料管(401)的内壁固定有阀门(403)。

2.根据权利要求1所述的一种智能化耐火浇注料配料装置，其特征在于：所述配料装置主体(1)的底端固定有支脚(7)，所述注水管(6)远离水箱(5)的一端固定连通在配料装置主体(1)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种智能化耐火浇注料配料装置，其特征在于：所述连接杆(206)位于套筒(204)的内部且不与套筒(204)接触，多个所述第三齿轮(208)与多个所述第四齿轮(209)均为锥齿轮。

4.根据权利要求1所述的一种智能化耐火浇注料配料装置，其特征在于：所述套筒(204)的底端贯穿配料装置主体(1)的上表面并延伸至配料装置主体(1)的内部且与配料装置主体(1)通过轴承转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能化耐火浇注料配料装置，其特征在于：多个所述第一搅拌杆(211)均通过轴承转动连接在套筒(204)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种智能化耐火浇注料配料装置，其特征在于：所述螺旋杆(402)的外侧固定有螺旋叶片，所述阀门(403)位于螺旋杆(402)的下方。

7.根据权利要求1所述的一种智能化耐火浇注料配料装置，其特征在于：所述水箱(5)的内部填充有水溶液，所述水箱(5)的正面固定连通有加水管，所述水箱(5)的正面安装有观察窗。