CN222680446U - 一种倒角抛光喷涂机配悬臂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种倒角抛光喷涂机配悬臂,包括机壳,所述机壳的一侧外壁固定安装有双连杆摆臂,所述双连杆摆臂的末端固定安装有可调高度支撑杆,所述可调高度支撑杆的顶部固定连接有可旋转托盘;所述机壳的内侧安装有升降机构,所述升降机构的活动端顶侧安装有喷涂机构;所述喷涂机构包括横移组件。本实用新型中,工人将组装好的铝框门放置在设定位置后,正转磨轮与反转磨轮配合倒角抛光,然后喷枪自动喷漆上色,取代原有人工手工倒角和简单上色的方式,不仅提高加工效率,同时也提升了产品的质量,保证圆弧角度精准圆润;通过设置的双连杆摆臂、支撑杆和可旋转托盘,可以对铝框门等产品进行支撑旋转产品加工,伸拉可旋转托盘面方便更换门的加工角。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光喷涂技术领域,尤其涉及一种倒角抛光喷涂机配悬臂。
背景技术
倒角抛光喷涂机是全铝家居行业铝框门生产处理细节的重要环节之一,解决门角锋利问题,铝框门传统的倒角方式是人工倒角,将门角割手部分打磨掉,然后砂纸抛光,再用墨笔上色,其劳动强度大,效率低,费时费力,处理角度不标准。
实用新型内容
本实用新型是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种倒角抛光喷涂机配悬臂。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种倒角抛光喷涂机配悬臂,包括机壳,所述机壳的一侧外壁固定安装有双连杆摆臂,所述双连杆摆臂的末端固定安装有可调高度支撑杆,所述可调高度支撑杆的顶部固定连接有可旋转托盘;
所述机壳的内侧安装有升降机构,所述升降机构的活动端顶侧安装有喷涂机构
所述喷涂机构包括横移组件,所述横移组件的活动端一侧安装有伸缩组件,所述伸缩组件的活动端固定安装有油漆喷枪;
所述横移组件的活动端中部固定安装有支架,所述支架的外表面一侧固定安装有酒精喷嘴;
所述横移组件的活动端另一侧由内到外依次固定安装有毛刷电机、气吹干嘴和毛刷轴承座,所述毛刷轴承座贯穿并转动连接有同步轴,所毛刷电机的驱动端与同步轴之间共同安装有同步皮带传动装置,所述同步轴的另一端固定装配有清洗钢毛刷;
所述升降机构的活动端中部固定安装有丝杆电机,所述丝杆电机的活动端固定安装有丝杆,所述丝杆的外表面螺纹套丝杆螺母接有水平运动铁滑台;
所述水平运动铁滑台的一端设有内安装轴,所述内安装轴的外表面固定套接有正转磨轮,所述内安装轴的外表面转动套接有外安装轴,所述外安装轴的外表面固定套接有反转磨轮,且外安装轴贯穿水平运动铁滑台设置并与之转动连接,所述内安装轴与外安装轴之间共同安装有驱动组件。
进一步的,所述双连杆摆臂包括固定座,且固定座固定安装在机壳的一侧外壁上,所述固定座转动连接有第一连杆,所述第一连杆的另一端转动连接有第二连杆,且第二连杆与可调高度支撑杆之间固定连接,具有较大的伸缩范围,有利于可旋转托盘对不同大小的产品进行支撑,同时可旋转托盘可旋转,支撑方便。
进一步的,所述升降机构包括两个驱动气缸,且两个驱动气缸对称固定安装在机壳的内底部,两个所述驱动气缸的活动端共同固定连接有垂直运动板,且水平运动铁滑台与垂直运动板之间滑动连接,所述垂直运动板滑动连接有两个导向轴,且导向轴与机壳之间固定连接,导向轴对垂直运动板具有限位作用,能够保证垂直运动板移动的稳定性。
进一步的,所述横移组件包括横移气缸,且横移气缸固定安装在垂直运动板的一侧外壁上,所述横移气缸的活动端固定连接有活动架,且活动架与毛刷电机、气吹干嘴、毛刷轴承座和支架之间固定连接,横移气缸可以推动活动架移动,从而能够改变活动架上各部件的位置。
进一步的,所述活动架的外表面一侧对称滑动连接有两个滑轨,且滑轨与垂直运动板之间固定连接,滑轨对活动架具有限位作用,能够保证活动架移动的稳定性。
进一步的,所述伸缩组件包括伸缩气缸,且伸缩气缸固定安装在活动架的一侧外壁上,所述伸缩气缸的活动端固定连接有活动板,且活动板与油漆喷枪之间固定连接,伸缩气缸选用的是双轴气缸,可以保证活动板移动的稳定性。
进一步的,所述驱动组件包括三相异步进电机,且三相异步进电机固定安装在水平运动铁滑台的顶部,所述三相异步进电机的驱动轴贯穿水平运动铁滑台设置并固定连接有多楔形带轮,所述多楔形带轮的外表面套设有第一多楔带和第二多楔带,所述第一多楔带抵接有两个辅助多楔形带轮和第一多楔形带轮,且辅助多楔形带轮前后错位设置在第一多楔形带轮的两侧,并与水平运动铁滑台之间转动连接,且第一多楔形带轮固定套接在外安装轴的外表面,实现反向旋转;所述第二多楔带的内表面一侧抵接有第二多楔形带轮,且第二多楔形带轮固定套接在内安装轴的外表面,实现正向转,便于同步驱动内安装轴和外安装轴转动。
实用新型的有益效果:
本实用新型在使用时,该一种倒角抛光喷涂机配悬臂,工人将组装好的铝框门放置在设定位置后,正转磨轮与反转磨轮配合倒角抛光,然后喷枪自动喷漆上色,取代原有人工手工倒角和简单上色的方式,不仅提高加工效率,同时也提升了产品的质量,保证圆弧角度精准圆润;
本实用新型在使用时,该一种倒角抛光喷涂机配悬臂,通过设置的双连杆摆臂、可调高度支撑杆和可旋转托盘,可以对铝框门等产品进行支撑旋转产品加工,伸拉可旋转托盘面方便更换门的加工角,无需人工搬起更换加工角,方便操作,避免其由于缺乏支撑而发生形变;
本实用新型在使用时,该一种倒角抛光喷涂机配悬臂,通过设置的毛刷电机、皮带传动装置、毛刷轴承座、同步轴、清洗钢毛刷、酒精喷嘴和气吹干嘴,可以自动对抛光区域进行清洗、吹干,保证喷漆上色效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1:本实用新型的整体结构示意图;
图2:本实用新型的双连杆摆臂结构示意图;
图3:本实用新型的机壳内部结构侧视图;
图4:本实用新型的机壳内部结构后视图;
图5:本实用新型的喷涂机构俯视图;
图6:本实用新型的喷涂机构侧视图;
图7:本实用新型的驱动组件连接示意图。
附图标记如下:
1、机壳;2、第一连杆;3、第二连杆;4、固定座;5、可调高度支撑杆;6、可旋转托盘;7、伸缩气缸;8、内安装轴;9、正转磨轮;10、反转磨轮;11、外安装轴;12、丝杆;13、垂直运动板;14、三相异步进电机;15、水平运动铁滑台;16、丝杆电机;17、导向轴;18、驱动气缸;19、活动架;20、气吹干嘴;21、同步轴;22、毛刷轴承座;23、清洗钢毛刷;24、同步皮带传动装置;25、毛刷电机;26、油漆喷枪;27、活动板;28、横移气缸;29、支架;30、酒精喷嘴;31、滑轨;32、第一多楔形带轮;33、辅助多楔形带轮;34、第二多楔形带轮;35、第一多楔带;36、第二多楔带;37、多楔形带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图7所示,涉及一种倒角抛光喷涂机配悬臂,包括机壳1,机壳1的一侧外壁固定安装有双连杆摆臂,双连杆摆臂的末端固定安装有可调高度支撑杆5,可调高度支撑杆5的顶部固定连接有可旋转托盘6,双连杆摆臂包括固定座4,且固定座4固定安装在机壳1的一侧外壁上,固定座4转动连接有第一连杆2,第一连杆2的另一端转动连接有第二连杆3,且第二连杆3与可调高度支撑杆5之间固定连接,将第一连杆2和第二连杆3展开,将可旋转托盘6移动到合适位置,可以对产品进行旋转支撑。
机壳1的内侧安装有升降机构,升降机构的活动端顶侧安装有喷涂机构,喷涂机构包括横移组件,横移组件的活动端一侧安装有伸缩组件,伸缩组件的活动端固定安装有油漆喷枪26,横移组件的活动端中部固定安装有支架29,支架29的外表面一侧固定安装有酒精喷嘴30,横移组件的活动端另一侧由内到外依次固定安装有毛刷电机25、气吹干嘴20和毛刷轴承座22,毛刷轴承座22贯穿并转动连接有同步轴21,毛刷电机25的驱动端与同步轴21之间共同安装有同步皮带传动装置24,同步轴21的另一端固定装配有清洗钢毛刷23,横移组件包括横移气缸28,且横移气缸28固定安装在垂直运动板13的一侧外壁上,横移气缸28的活动端固定连接有活动架19,且活动架19与毛刷电机25、气吹干嘴20、毛刷轴承座22和支架29之间固定连接,活动架19的外表面一侧对称滑动连接有两个滑轨31,且滑轨31与垂直运动板13之间固定连接,伸缩组件包括伸缩气缸7,且伸缩气缸7固定安装在活动架19的一侧外壁上,伸缩气缸7的活动端固定连接有活动板27,且活动板27与油漆喷枪26之间固定连接,升降机构驱动喷涂机构下降的设定位置后,接着横移气缸28推动活动架19移动到加工位置,毛刷电机25通过同步皮带传动装置24毛刷电机25驱动同步同步轴21转动,同步同步轴21驱动清洗钢毛刷23转动,同时酒精喷嘴30将酒精喷洒在清洗钢毛刷23表面,当带有酒精的清洗钢毛刷23与产品接触后,可以对打磨区域进行清理,清理后通过气吹干嘴20吹干,接着横移气缸28推动活动架19移动,直至油漆喷枪26移动到合适位置,然后伸缩气缸7带动活动板27上升、下降反复移动多次,在此期间,油漆喷枪26对产品打磨区域进行上色。
升降机构的活动端中下部固定安装有丝杆电机16,丝杆电机16的活动端固定安装有丝杆12,丝杆12的外表面安装丝杆螺母座接有水平运动铁滑台15,可以驱动水平运动铁滑台15移动。
水平运动铁滑台15的一端设有内安装轴8,内安装轴8的外表面固定套接有正转磨轮9,内安装轴8的外表面转动套接有外安装轴11,外安装轴11的外表面固定套接有反转磨轮10,且外安装轴11贯穿水平运动铁滑台15设置并与之转动连接,内安装轴8与外安装轴11之间共同安装有驱动组件,驱动组件包括三相异步进电机14,且三相异步进电机14固定安装在水平运动铁滑台15的顶部,三相异步进电机14的驱动轴贯穿水平运动铁滑台15设置并固定连接有多楔形带轮37,多楔形带轮37的外表面套设有第一多楔带35和第二多楔带36,第一多楔带35抵接有两个辅助多楔形带轮33和第一多楔形带轮32,且辅助多楔形带轮33前后错位设置在第一多楔形带轮32的两侧,并与水平运动铁滑台15之间转动连接,且第一多楔形带轮32固定套接在外安装轴11的外表面,实现反向旋转;第二多楔带36的内表面一侧抵接有第二多楔形带轮34,且第二多楔形带轮34固定套接在内安装轴8的外表面,实现正向转,可以驱动两个磨轮转向相反,提升抛光速度和效果。
升降机构包括两个驱动气缸18,且两个驱动气缸18对称固定安装在机壳1的内底部,两个驱动气缸18的活动端共同固定连接有垂直运动板13,且水平运动铁滑台15与垂直运动板13之间滑动连接,垂直运动板13滑动连接有两个导向轴17,且导向轴17与机壳1之间固定连接,驱动气缸18可以驱动垂直运动板13沿着导向轴17上下移动。
工作原理:在使用前,将油漆喷枪26与油漆供给装置连接,酒精喷嘴30与酒精供给装置连接,气吹干嘴20连接;根据正转磨轮9与反转磨轮10的磨损量,调节其位置,丝杆电机16驱动丝杆12转动,丝杆12带动水平运动铁滑台15运动,水平运动铁滑台15带动外安装轴11移动,外安装轴11带动内安装轴8移动,从而使得正转磨轮9与反转磨轮10均靠近加工区域,直至达到设定;
正式加工时,将双连杆摆臂展开,将可旋转托盘6移动到合适位置,接着将产品放置在机壳1加工区域以及可旋转托盘6上,直至到达设定位置,然后三相异步进电机14驱动多楔形带轮37转动,多楔形带轮37通过第二多楔带36和第二多楔形带轮34驱动内安装轴8正转,多楔形带轮37通过第一多楔带35、辅助多楔形带轮33和第一多楔形带轮32驱动外安装轴11反转,使得正转磨轮9和反转磨轮10转动,且转动方向相反,接着驱动气缸18驱动垂直运动板13沿着导向轴17下降,使得正转磨轮9和反转磨轮10一侧与产品接触,实现抛光,当正转磨轮9脱离产品后,毛刷电机25通过同步皮带传动装置24驱动同步轴21转动,同步轴21驱动清洗钢毛刷23转动,同时酒精喷嘴30将酒精喷洒在清洗钢毛刷23表面,当带有酒精的清洗钢毛刷23与产品接触后,可以对打磨区域进行清理,清理后通过气吹干嘴20吹干,接着横移气缸28推动活动架19移动,直至油漆喷枪26移动到合适位置,然后伸缩气缸7带动活动板27上升、下降反复移动多次,在此期间,油漆喷枪26对产品打磨区域进行上色。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种倒角抛光喷涂机配悬臂,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的一侧外壁固定安装有双连杆摆臂,所述双连杆摆臂的末端固定安装有可调高度支撑杆(5),所述可调高度支撑杆(5)的顶部固定连接有可旋转托盘(6);
所述机壳(1)的内侧安装有升降机构,所述升降机构的活动端顶侧安装有喷涂机构;
所述喷涂机构包括横移组件,所述横移组件的活动端一侧安装有伸缩组件,所述伸缩组件的活动端固定安装有油漆喷枪(26);
所述横移组件的活动端中部固定安装有支架(29),所述支架(29)的外表面一侧固定安装有酒精喷嘴(30);
所述横移组件的活动端另一侧由内到外依次固定安装有毛刷电机(25)、气吹干嘴(20)和毛刷轴承座(22),所述毛刷轴承座(22)贯穿并转动连接有同步轴(21),所毛刷电机(25)的驱动端与同步轴(21)之间共同安装有同步皮带传动装置(24),所述同步轴(21)的另一端固定装配有清洗钢毛刷(23);
所述升降机构的活动端中部固定安装有丝杆电机(16),所述丝杆电机(16)的活动端固定安装有丝杆(12),所述丝杆(12)的外表面螺纹套螺母座接有水平运动铁滑台(15);
所述水平运动铁滑台(15)的一端设有内安装轴(8),所述内安装轴(8)的外表面固定套接有正转磨轮(9),所述内安装轴(8)的外表面转动套接有外安装轴(11),所述外安装轴(11)的外表面固定套接有反转磨轮(10),且外安装轴(11)贯穿水平运动铁滑台(15)设置并与之转动连接,所述内安装轴(8)与外安装轴(11)之间共同安装有驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种倒角抛光喷涂机配悬臂,其特征在于:所述双连杆摆臂包括固定座(4),且固定座(4)固定安装在机壳(1)的一侧外壁上,所述固定座(4)转动连接有第一连杆(2),所述第一连杆(2)的另一端转动连接有第二连杆(3),且第二连杆(3)与可调高度支撑杆(5)之间固定连接可旋转托盘(6)。
3.根据权利要求1所述的一种倒角抛光喷涂机配悬臂,其特征在于:所述升降机构包括两个驱动气缸(18),且两个驱动气缸(18)对称固定安装在机壳(1)的内底部,两个所述驱动气缸(18)的活动端共同固定连接有垂直运动板(13),且水平运动铁滑台(15)与垂直运动板(13)之间滑动连接,所述垂直运动板(13)滑动连接有两个导向轴(17),且导向轴(17)与机壳(1)之间固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种倒角抛光喷涂机配悬臂,其特征在于:所述横移组件包括横移气缸(28),且横移气缸(28)固定安装在垂直运动板(13)的一侧外壁上,所述横移气缸(28)的活动端固定连接有活动架(19),且活动架(19)与毛刷电机(25)、气吹干嘴(20)、毛刷轴承座(22)和支架(29)之间固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种倒角抛光喷涂机配悬臂,其特征在于:所述活动架(19)的外表面一侧对称滑动连接有两个滑轨(31),且滑轨(31)与垂直运动板(13)之间固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种倒角抛光喷涂机配悬臂,其特征在于:所述伸缩组件包括伸缩气缸(7),且伸缩气缸(7)固定安装在活动架(19)的一侧外壁上,所述伸缩气缸(7)的活动端固定连接有活动板(27),且活动板(27)与油漆喷枪(26)之间固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种倒角抛光喷涂机配悬臂,其特征在于:所述驱动组件包括三相异步进电机(14),且三相异步进电机(14)固定安装在水平运动铁滑台(15)的顶部,所述三相异步进电机(14)的驱动轴贯穿水平运动铁滑台(15)设置并固定连接有多楔形带轮(37),所述多楔形带轮(37)的外表面套设有第一多楔带(35)和第二多楔带(36),所述第一多楔带(35)抵接有两个辅助多楔形带轮(33)和第一多楔形带轮(32),且辅助多楔形带轮(33)前后错位设置在第一多楔形带轮(32)的两侧,并与水平运动铁滑台(15)之间转动连接,且第一多楔形带轮(32)固定套接在外安装轴(11)的外表面,实现反向旋转;所述第二多楔带(36)的内表面一侧抵接有第二多楔形带轮(34),且第二多楔形带轮(34)固定套接在内安装轴(8)的外表面,实现正向转。
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