CN222680348U - 一种具备废料收集功能的cnc加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废料收集技术领域，且公开了一种具备废料收集功能的CNC加工中心，包括刀架组件，所述刀架组件的一端设置有滑夹组件，所述滑夹组件的前端设置有传送组件，所述传送组件的下端设置有收集箱，所述滑夹组件包括滑道，所述刀架组件的外表面固定连接有滑道，所述滑道的外表面设置有数控滑板，所述数控滑板的外表面设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有固定杆，在日常使用中，通过加夹头对物品固定时，通过传动使得延伸板进行旋转操作，使得延伸板上的毛刷体能对传送组件上的废料进行清除操作，使其进入收集箱中，从而解决传送组件上有大量废料而无法及时清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及废料收集技术领域，具体为一种具备废料收集功能的CNC加工中心。
背景技术
数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
在现有的数控机床使用中，可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件，对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法。
但是在加工过程中会有大量的碎屑产生，而无法多角度清理进行废料收集的问题；鉴于此，我们提出了一种具备废料收集功能的CNC加工中心。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具备废料收集功能的CNC加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备废料收集功能的CNC加工中心，包括刀架组件，所述刀架组件的一端设置有滑夹组件，所述滑夹组件的前端设置有传送组件，所述传送组件的下端设置有收集箱，所述滑夹组件包括滑道，所述刀架组件的外表面固定连接有滑道，所述滑道的外表面设置有数控滑板，所述数控滑板的外表面设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有夹头，所述液压杆的外表面固定连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的外表面活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端活动连接有夹头，所述螺纹杆的外表面固定连接有主动锥齿轮，所述螺纹杆的外表面活动连接有护壳，所述护壳的外表面固定连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有夹头，所述主动锥齿轮啮合从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的外表面固定连接有旋转柱，所述旋转柱的外表面固定连接有延伸板，所述旋转柱的一端固定连接有旋转圆底，所述旋转圆底的外表面固定连接有筒形体，所述筒形体的外表面设置有矩形窗口。
优选的，所述延伸板的外表面设置有毛刷体，所述毛刷体的设置数量为若干个，且所述若干个毛刷体以线性阵列排布于延伸板的外表面，使得延伸板进行旋转时，能将传送组件表面的废料进行清除。
优选的，所述旋转圆底的外表面设置有毛刷体，所述毛刷体的设置数量为若干个，且所述若干个毛刷体以圆周阵列排布于旋转圆底的外表面，使得旋转圆底在进行旋转时，能将收集箱表面的废料进行清除于收集箱中。
优选的，所述液压杆的中心线和固定杆的中心线和夹头的中心线都处于同一线上，使得夹取材料时能稳定的固定。
优选的，所述主动锥齿轮的中心线与螺纹杆的中心线都处于同一线上，使得主动锥齿轮能进行稳定旋转，从而带动从动锥齿轮。
优选的，所述筒形体与旋转圆底相适配，使得延伸板所清除下来的废料在进入筒形体后通过旋转操作从矩形窗口中排出，最后进入收集箱。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种废料收集功能的CNC加工中心，具备以下有益效果：
1、该废料收集功能的CNC加工中心，在日常使用中，通过加夹头对物品固定时，通过传动使得延伸板进行旋转操作，使得延伸板上的毛刷体能对传送组件上的废料进行清除操作，使其进入收集箱中，从而解决传送组件上有大量废料而无法及时清理的问题。
2、该废料收集功能的CNC加工中心，在使得延伸板上的毛刷体能对传送组件上的废料进行清除操作时，也会伴随着废料掉落，废料掉落到收集箱表面时，无法完全进入收集箱，此时的旋转圆底会在前后移动时对路径上的废料进行清除扫进收集箱中的操作，而在部分废料触碰到旋转圆底时，因为筒形体存在会进行收集操作，将收集的废料从矩形窗口排入收集箱中，最终实现多角度清理进行废料收集的操作。
附图说明
图1为本实用新型整体结构三维示意图；
图2为本实用新型滑夹组件结构三维示意图；
图3为本实用新型滑夹组件结构剖面三维示意图；
图4为本实用新型滑夹组件型结构三维示意图。
图中：1、刀架组件；2、传送组件；3、收集箱；4、滑夹组件；401、滑道；402、数控滑板；403、气缸；404、液压杆；405、固定杆；406、夹头；407、螺纹滑块；408、螺纹杆；409、主动锥齿轮；410、从动锥齿轮；411、护壳；412、固定板；413、延伸板；414、旋转柱；415、筒形体；416、旋转圆底：417、矩形窗口。
具体实施方式
如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具备废料收集功能的CNC加工中心，包括刀架组件1，刀架组件1的一端设置有滑夹组件4，滑夹组件4的前端设置有传送组件2，传送组件2的下端设置有收集箱3，滑夹组件4包括滑道401，刀架组件1的外表面固定连接有滑道401，滑道401的外表面设置有数控滑板402，数控滑板402的外表面设置有气缸403，气缸403的输出端固定连接有液压杆404，液压杆404的输出端固定连接有固定杆405，固定杆405的一端固定连接有夹头406，液压杆404的外表面固定连接有螺纹滑块407，螺纹滑块407的外表面活动连接有螺纹杆408，螺纹杆408的一端活动连接有夹头406，螺纹杆408的外表面固定连接有主动锥齿轮409，螺纹杆408的外表面活动连接有护壳411，护壳411的外表面固定连接有固定板412，固定板412的一端固定连接有夹头406，主动锥齿轮409啮合从动锥齿轮410，从动锥齿轮的外表面固定连接有旋转柱414，旋转柱414的外表面固定连接有延伸板413，旋转柱414的一端固定连接有旋转圆底416，旋转圆底416的外表面固定连接有筒形体415，筒形体415的外表面设置有矩形窗口417。
在本实用新型的一种实施例中，延伸板413的外表面设置有毛刷体，毛刷体的设置数量为若干个，且若干个毛刷体以线性阵列排布于延伸板413的外表面，使得延伸板413进行旋转时，能将传送组件2表面的废料进行清除，旋转圆底416的外表面设置有毛刷体，毛刷体的设置数量为若干个，且若干个毛刷体以圆周阵列排布于旋转圆底416的外表面，使得旋转圆底416在进行旋转时，能将收集箱3表面的废料进行清除于收集箱3中，液压杆404的中心线和固定杆405的中心线和夹头406的中心线都处于同一线上，使得夹取材料时能稳定的固定，主动锥齿轮409的中心线与螺纹杆408的中心线都处于同一线上，使得主动锥齿轮409能进行稳定旋转，从而带动从动锥齿轮410，筒形体415与旋转圆底416相适配，使得延伸板413所清除下来的废料在进入筒形体415后通过旋转操作从矩形窗口417中排出，最后进入收集箱3。
另外，为了解决在加工过程中会有大量的碎屑产生，而无法多角度清理进行废料收集的问题，在本实用新型的实施例中，在日常使用中，通过加夹头406对物品固定时，通过传动使得延伸板413进行旋转操作，使得延伸板413上的毛刷体能对传送组件2上的废料进行清除操作，使其进入收集箱3中，从而解决传送组件2上有大量废料而无法及时清理的问题。
在本实用新型中，使用时，在使得延伸板413上的毛刷体能对传送组件2上的废料进行清除操作时，也会伴随着废料掉落，废料掉落到收集箱3表面时，无法完全进入收集箱3，此时的旋转圆底416会在前后移动时对路径上的废料进行清除扫进收集箱3中的操作，而在部分废料触碰到旋转圆底416时，因为筒形体415存在会进行收集操作，将收集的废料从矩形窗口417排入收集箱3中，最终实现多角度清理进行废料收集的操作。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具备废料收集功能的CNC加工中心，包括刀架组件(1)，其特征在于：所述刀架组件(1)的一端设置有滑夹组件(4)，所述滑夹组件(4)的前端设置有传送组件(2)，所述传送组件(2)的下端设置有收集箱(3)，所述滑夹组件(4)包括：
滑道(401)，所述刀架组件(1)的外表面固定连接有滑道(401)，所述滑道(401)的外表面设置有数控滑板(402)，所述数控滑板(402)的外表面设置有气缸(403)，所述气缸(403)的输出端固定连接有液压杆(404)，所述液压杆(404)的输出端固定连接有固定杆(405)，所述固定杆(405)的一端固定连接有夹头(406)，所述液压杆(404)的外表面固定连接有螺纹滑块(407)，所述螺纹滑块(407)的外表面活动连接有螺纹杆(408)；
夹头(406)，所述螺纹杆(408)的一端活动连接有夹头(406)，所述螺纹杆(408)的外表面固定连接有主动锥齿轮(409)，所述螺纹杆(408)的外表面活动连接有护壳(411)，所述护壳(411)的外表面固定连接有固定板(412)，所述固定板(412)的一端固定连接有夹头(406)，所述主动锥齿轮(409)啮合从动锥齿轮(410)，所述从动锥齿轮(410)的外表面固定连接有旋转柱(414)，所述旋转柱(414)的外表面固定连接有延伸板(413)；
延伸板(413)，所述旋转柱(414)的一端固定连接有旋转圆底(416)，所述旋转圆底(416)的外表面固定连接有筒形体(415)，所述筒形体(415)的外表面设置有矩形窗口(417)。
2.根据权利要求1所述的一种具备废料收集功能的CNC加工中心，其特征在于：所述延伸板(413)的外表面设置有毛刷体，所述毛刷体的设置数量为若干个，且所述若干个毛刷体以线性阵列排布于延伸板(413)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种具备废料收集功能的CNC加工中心，其特征在于：所述旋转圆底(416)的外表面设置有毛刷体，所述毛刷体的设置数量为若干个，且所述若干个毛刷体以圆周阵列排布于旋转圆底(416)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种具备废料收集功能的CNC加工中心，其特征在于：所述液压杆(404)的中心线和固定杆(405)的中心线和夹头(406)的中心线都处于同一线上。
5.根据权利要求1所述的一种具备废料收集功能的CNC加工中心，其特征在于：所述主动锥齿轮(409)的中心线与螺纹杆(408)的中心线都处于同一线上。
6.根据权利要求1所述的一种具备废料收集功能的CNC加工中心，其特征在于：所述筒形体(415)与旋转圆底(416)相适配。
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2024
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