CN222679855U - 一种旋转式管型件激光焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式管型件激光焊接机，属于激光焊接机领域，包括机台，设置的旋转夹紧装置，将需要焊接的在一起的两个管型件分别置于内环内后，开启气缸驱动输出端推动弧形夹板可将管型件快速定位夹紧固定在一起，并使得两个管型件处于同一轴心位置上，再开启电动推杆驱动输出端推动活动座带动固定环向内侧方向移动，使对称的固定环作出相对移动操作后，可将两个管型件快速对接在一起，并在焊接的过程中，开启驱动电机驱动输出端带动齿轮旋转，齿轮在啮合作用下带动外齿环旋转，使外齿环带动旋转环旋转后，可让内环内管型件在焊接时转动，以便激光焊接机本体对管型件完成圆周焊接，从而能够对管型件达到快速夹紧固定对接旋转焊接的目的。

Description

一种旋转式管型件激光焊接机

技术领域

本实用新型涉及激光焊接机领域，特别涉及一种旋转式管型件激光焊接机。

背景技术

激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是材料加工激光焊接时用的机器。激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

在现有技术中，两个管型件在通过激光焊接机进行焊接时，通常需要通过夹具对管型件进行夹紧固定，然而，现有的夹具在使用的过程中需要通过人力旋紧才能完成对管型件的夹持，导致在对管型件进行夹紧固定时操作比较繁琐，且调节时容易出现误差，同时，后续对焊接后产品进行拿取时又需要再次手动调节夹紧，导致不便于将产品快速夹具上取下，从而不仅降低了工作效率，且也降低了焊接精度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种旋转式管型件激光焊接机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种旋转式管型件激光焊接机，包括机台，所述机台的顶面设有激光焊接机本体，所述机台的顶面还设有旋转夹紧装置，且旋转夹紧装置包括侧边座、电动推杆、活动座、固定环、安装座、旋转环、外齿环、驱动电机、齿轮、内环、气缸和弧形夹板，所述侧边座固定连接在机台的顶面两侧，且电动推杆固定连接在侧边座的外侧壁上，所述活动座固定连接在电动推杆的输出端并通过底面的滑动块活动连接在机台的顶面，且固定环固定连接在活动座的顶面，所述安装座固定连接在固定环的顶面，且旋转环通过外壁上的T弧形滑块活动连接在固定环内，所述外齿环固定连接在旋转环外侧壁上，所述驱动电机固定连接在安装座的内侧壁上，且齿轮固定连接在驱动电机的输出端上并与外齿环啮合，所述内环通过外壁上的三个连接板固定连接在旋转环内，且气缸固定连接在内环的外壁并位于连接板之间，所述弧形夹板固定连接在气缸的输出端上。

优选地，所述机台的顶面开设有横向的滑动槽，且机台的顶面并位于滑动槽的左右两侧分别固定安装有侧边座，所述侧边座的外侧壁上固定安装有电动推杆，且电动推杆的输出端上固定安装有活动座，所述活动座的底面固定安装有滑动块，且滑动块活动安装在滑动槽内。

优选地，所述固定环固定安装在活动座的顶面，且固定环的环内壁上开设有T型环槽，所述固定环的顶面还固定安装有安装座。

优选地，所述旋转环的环外壁上固定安装有一组对称的T弧形滑块，且T弧形滑块活动安装在T型环槽内，所述外齿环固定安装在旋转环的外侧壁上。

优选地，所述驱动电机固定安装在安装座的内侧壁上，且驱动电机的输出端上固定安装有齿轮，所述齿轮与外齿环之间相互啮合在一起。

优选地，所述内环位于旋转环的环内，且内环的环外壁与旋转环的环内壁之间以环形阵列的方式固定安装有三个连接板，所述内环的环外壁上并位于连接板之间还分别固定安装有气缸，且气缸的输出端上固定安装有弧形夹板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，设置的旋转夹紧装置配合上激光焊接机本体的使用，将需要焊接的在一起的两个管型件分别置于内环内后，开启气缸驱动输出端推动弧形夹板可将管型件快速定位夹紧固定在一起，并使得两个管型件处于同一轴心位置上，再开启电动推杆驱动输出端推动活动座带动固定环向内侧方向移动，使对称的固定环作出相对移动操作后，可将两个管型件快速对接在一起，并在焊接的过程中，开启驱动电机驱动输出端带动齿轮旋转，使齿轮在啮合作用下带动外齿环旋转，使外齿环带动旋转环旋转后，可让内环内管型件在焊接时转动，以便在旋转过程中使激光焊接机本体够对对接部位完成圆周焊接，从而能够对管型件达到快速夹紧固定对接旋转焊接的目的，并在固定后通过相对移动时两个管型件能够在同轴线上精准对接，并在对接后焊接的过程中使管型件旋转可将两个管型件快速焊接连接在一起，进而不但便于对管型件进行夹紧和拿取，且提高了对管型件的焊接精度和焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的机台的剖切示意图；

图3为本实用新型的旋转夹紧装置的整体结构示意图。

图中：1、机台；2、激光焊接机本体；3、旋转夹紧装置；4、滑动槽；5、侧边座；6、电动推杆；7、活动座；8、滑动块；9、固定环；10、T型环槽；11、安装座；12、旋转环；13、T弧形滑块；14、外齿环；15、驱动电机；16、齿轮；17、内环；18、连接板；19、气缸；20、弧形夹板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1－图3所示，在本实施例中，为了通过旋转夹紧装置3方便对管型件进行夹紧固定对接并在焊接时进行旋转，来达到对管型件完成快速精准焊接固定的目的，且旋转夹紧装置3配合上激光焊接机本体2的具体使用原理如下：

将两个需要进行焊接在一起的管型件分别置于机台1顶面两侧固定环9环内的内环17的环内，开启安装在内环17外壁上连接板18之间的气缸19，气缸19将驱动输出端向内推动弧形夹板20，并通过弧形夹板20可将管型件快速夹紧固定在内环17中，接着，开启安装在机台1顶面左右两侧侧边座5外壁上安装的电动推杆6，电动推杆6将驱动输出端向内侧方向推动活动座7，活动座7底面安装的滑动块8将在机台1顶面开设的滑动槽4内滑动，且滑动块8将带动固定环9在机台1的顶面向内侧方向移动，这时，对称的固定环9将作出相对移动操作，直至固定环9内的内环17中固定的管型件相互对接在一起，因此，可使两个管型件夹紧固定对接后处于同一轴心上，以确保后面在对管型件焊接时的进度，而后，开启激光焊接机本体2时激光焊接机本体2的激光焊接头移动至两个管型件对接后的部位对对接部位进行焊接，焊接时，开启安装在固定环9顶面安装座11内侧壁上的驱动电机15，驱动电机15将驱动输出端带动齿轮16旋转，而齿轮16因为与旋转环12外侧壁上安装的外齿环14啮合，所以在啮合作用下齿轮16将带动外齿环14旋转，外齿环14将带动旋转环12在固定环9的环内转动，转动时旋转环12外壁上安装的T弧形滑块13将在固定环9的环内壁上所开设的T型环槽10内滑动，与此同时，通过连接板18安装在旋转环12内的内环17环中被夹紧固定的管型件将随着旋转环12的旋转而旋转，并在旋转的过程中快速完成对两个管型件对接部位的焊接操作，焊接后再次启动气缸19驱动输出端带动弧形夹板20向外侧方向移动，即可不再对管型件进行夹紧固定，使工作人员能够快速将焊接后成品拿下来，从而能够对管型件达到快速夹紧固定对接旋焊接的目的，无需人工通过调节夹具对管型件进行夹紧和拆卸，进而不但便于对管型件进行夹紧和拿取，且提高了对管型件的焊接精度和焊接效率。

综上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种旋转式管型件激光焊接机，包括机台(1)，所述机台(1)的顶面设有激光焊接机本体(2)，其特征在于：所述机台(1)的顶面还设有旋转夹紧装置(3)，且旋转夹紧装置(3)包括侧边座(5)、电动推杆(6)、活动座(7)、固定环(9)、安装座(11)、旋转环(12)、外齿环(14)、驱动电机(15)、齿轮(16)、内环(17)、气缸(19)和弧形夹板(20)，所述侧边座(5)固定连接在机台(1)的顶面两侧，且电动推杆(6)固定连接在侧边座(5)的外侧壁上，所述活动座(7)固定连接在电动推杆(6)的输出端并通过底面的滑动块(8)活动连接在机台(1)的顶面，且固定环(9)固定连接在活动座(7)的顶面，所述安装座(11)固定连接在固定环(9)的顶面，且旋转环(12)通过外壁上的T弧形滑块(13)活动连接在固定环(9)内，所述外齿环(14)固定连接在旋转环(12)外侧壁上，所述驱动电机(15)固定连接在安装座(11)的内侧壁上，且齿轮(16)固定连接在驱动电机(15)的输出端上并与外齿环(14)啮合，所述内环(17)通过外壁上的三个连接板(18)固定连接在旋转环(12)内，且气缸(19)固定连接在内环(17)的外壁并位于连接板(18)之间，所述弧形夹板(20)固定连接在气缸(19)的输出端上。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式管型件激光焊接机，其特征在于：所述机台(1)的顶面开设有横向的滑动槽(4)，且机台(1)的顶面并位于滑动槽(4)的左右两侧分别固定安装有侧边座(5)，所述侧边座(5)的外侧壁上固定安装有电动推杆(6)，且电动推杆(6)的输出端上固定安装有活动座(7)，所述活动座(7)的底面固定安装有滑动块(8)，且滑动块(8)活动安装在滑动槽(4)内。

3.根据权利要求2所述的一种旋转式管型件激光焊接机，其特征在于：所述固定环(9)固定安装在活动座(7)的顶面，且固定环(9)的环内壁上开设有T型环槽(10)，所述固定环(9)的顶面还固定安装有安装座(11)。

4.根据权利要求3所述的一种旋转式管型件激光焊接机，其特征在于：所述旋转环(12)的环外壁上固定安装有一组对称的T弧形滑块(13)，且T弧形滑块(13)活动安装在T型环槽(10)内，所述外齿环(14)固定安装在旋转环(12)的外侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种旋转式管型件激光焊接机，其特征在于：所述驱动电机(15)固定安装在安装座(11)的内侧壁上，且驱动电机(15)的输出端上固定安装有齿轮(16)，所述齿轮(16)与外齿环(14)之间相互啮合在一起。

6.根据权利要求5所述的一种旋转式管型件激光焊接机，其特征在于：所述内环(17)位于旋转环(12)的环内，且内环(17)的环外壁与旋转环(12)的环内壁之间以环形阵列的方式固定安装有三个连接板(18)，所述内环(17)的环外壁上并位于连接板(18)之间还分别固定安装有气缸(19)，且气缸(19)的输出端上固定安装有弧形夹板(20)。