CN222679409U - 一种弹簧加工用弹簧绕制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧加工用弹簧绕制装置，涉及弹簧加工技术领域。该弹簧加工用弹簧绕制装置，包括安装框架、移位机构和收集机构，安装框架的顶部开设有两组条形开口；移位机构设置于安装框架的顶部，移位机构包括有螺纹杆、内螺纹块、固定板和绕制辊，安装框架的两侧内壁与螺纹杆的两端分别转动连接，螺纹杆的外壁与内螺纹块的内部螺纹连接，内螺纹块的顶部设置有连接块，连接块的顶部穿过条形开口且固定安装有固定板，固定板的一侧转动安装有绕制辊；收集机构设置于安装框架的顶部，收集机构包括有导向板。无需工作人员操作，自动将制作好的弹簧从绕制辊上褪下，操作起来简单易上手，减少了工作人员的工作量。

Description

一种弹簧加工用弹簧绕制装置

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工技术领域，特别涉及一种弹簧加工用弹簧绕制装置。

背景技术

中国专利文献CN219703325U公开了一种弹簧绕制设备，包括机箱、支架、支撑板、第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有缠绕杆，所述缠绕杆的上侧固定连接有第一固线机构，所述第一固线机构的底部设置有第一固线框，所述第一固线框的内壁螺纹连接有松紧杆，所述机箱上侧的中部开设有滑槽，所述机箱的内部设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定安装有齿轮轴，所述齿轮轴的外侧啮合有移动板。本实用新型通过第一固线机构对弹簧原料的一端进行固定，第二固线机构对弹簧原料的另一端进行固定，移动板对弹簧原料进行牵引，使其在缠绕杆的表面均匀的进行绕制，绕制时不会发生位移，弹簧绕制更加均匀，弹簧质量更加好。

上述一种弹簧绕制设备在绕制完成后，需要工作人员不断将制作好的弹簧从绕制辊上取下，操作起来较为麻烦，增加了工作人员的工作量，不利于弹簧的批量制作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧加工用弹簧绕制装置，能够解决上述一种弹簧绕制设备在绕制完成后，需要工作人员不断将制作好的弹簧从绕制辊上取下，操作起来较为麻烦，增加了工作人员的工作量，不利于弹簧的批量制作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧加工用弹簧绕制装置，包括安装框架、移位机构和收集机构，安装框架的顶部开设有两组条形开口；移位机构设置于安装框架的顶部，移位机构包括有螺纹杆、内螺纹块、固定板和绕制辊，安装框架的两侧内壁与螺纹杆的两端分别转动连接，螺纹杆的外壁与内螺纹块的内部螺纹连接，内螺纹块的顶部设置有连接块，连接块的顶部穿过条形开口且固定安装有固定板，固定板的一侧转动安装有绕制辊；收集机构设置于安装框架的顶部，收集机构包括有导向板，安装框架的顶部固定安装有导向板，导向板位于绕制辊的下方。

优选的，所述移位机构还包括有减速电机、限位杆和插接块，安装框架的一侧固定安装有减速电机，减速电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接，安装框架的两侧内壁固定安装有两组限位杆，限位杆的外壁与内螺纹块的内部滑动连接，绕制辊的一端固定安装有插接块，无需工作人员操作，自动将制作好的弹簧从绕制辊上褪下，操作起来简单易上手，减少了工作人员的工作量。

优选的，所述收集机构还包括有下料口和存料盒，安装框架的顶部开设有下料口，安装框架的内侧底部滑动安装有与下料口相对应的存料盒，将制作好的弹簧引导进存料盒内进行收集，进一步提高装置的自动化水平，有利于弹簧的连续批量制作，提高装置的可用性和实用性。

优选的，所述固定板的一侧固定安装有辅助辊。

优选的，所述安装框架的顶部固定安装有驱动底座，驱动底座的输出轴固定安装有圆形块，圆形块的一侧开设有与插接块相对应的定位槽。

优选的，所述圆形块的一侧固定安装有夹持组件。

优选的，所述安装框架的底部固定安装有多组矩形分布的支撑杆，支撑杆的一端设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该弹簧加工用弹簧绕制装置，通过减速电机、螺纹杆、限位杆、内螺纹块、固定板、绕制辊和插接块的配合使用，无需工作人员操作，自动将制作好的弹簧从绕制辊上褪下，操作起来简单易上手，减少了工作人员的工作量。

(2)、该弹簧加工用弹簧绕制装置，通过导向板、下料口和存料盒的配合使用，将制作好的弹簧引导进存料盒内进行收集，进一步提高装置的自动化水平，有利于弹簧的连续批量制作，提高装置的可用性和实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视立体结构示意图；

图3为本实用新型的安装框架立体结构示意图。

附图标记：1、安装框架；2、移位机构；201、减速电机；202、螺纹杆；203、限位杆；204、内螺纹块；205、固定板；206、绕制辊；207、插接块；3、收集机构；301、导向板；302、下料口；303、存料盒；4、辅助辊；5、驱动底座；6、圆形块；7、夹持组件；8、支撑杆。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种弹簧加工用弹簧绕制装置，包括安装框架1、移位机构2和收集机构3，安装框架1的顶部开设有两组条形开口；移位机构2设置于安装框架1的顶部，移位机构2包括有螺纹杆202、内螺纹块204、固定板205和绕制辊206，安装框架1的两侧内壁与螺纹杆202的两端分别转动连接，螺纹杆202的外壁与内螺纹块204的内部螺纹连接，内螺纹块204的顶部设置有连接块，连接块的顶部穿过条形开口且固定安装有固定板205，固定板205的一侧转动安装有绕制辊206；收集机构3设置于安装框架1的顶部，收集机构3包括有导向板301，安装框架1的顶部固定安装有导向板301，导向板301位于绕制辊206的下方。

移位机构2还包括有减速电机201、限位杆203和插接块207，安装框架1的一侧固定安装有减速电机201，减速电机201的输出轴与螺纹杆202的一端固定连接，安装框架1的两侧内壁固定安装有两组限位杆203，限位杆203的外壁与内螺纹块204的内部滑动连接，绕制辊206的一端固定安装有插接块207，无需工作人员操作，自动将制作好的弹簧从绕制辊206上褪下，操作起来简单易上手，减少了工作人员的工作量。

收集机构3还包括有下料口302和存料盒303，安装框架1的顶部开设有下料口302，安装框架1的内侧底部滑动安装有与下料口302相对应的存料盒303，将制作好的弹簧引导进存料盒303内进行收集，进一步提高装置的自动化水平，有利于弹簧的连续批量制作，提高装置的可用性和实用性。

固定板205的一侧固定安装有辅助辊4。

安装框架1的顶部固定安装有驱动底座5，驱动底座5的输出轴固定安装有圆形块6，圆形块6的一侧开设有与插接块207相对应的定位槽。

圆形块6的一侧固定安装有夹持组件7。

安装框架1的底部固定安装有多组矩形分布的支撑杆8，支撑杆8的一端设置有防滑垫。

工作原理：该装置在使用时，开启减速电机201驱动螺纹杆202进行转动，在限位杆203的限位下，带动内螺纹块204在螺纹杆202上进行水平移动，进而带动固定板205上的绕制辊206进行移动，使插接块207插入定位槽中对绕制辊206进行限位，使绕制辊206固定在圆形块6上，将弹簧原料的一端固定在夹持组件7上，开启驱动底座5带动圆形块6进行转动，进而带动绕制辊206进行转动，在辅助辊4的辅助下使弹簧绕制在绕制辊206上，制作完成后，在减速电机201的驱动下使绕制辊206反向移动，将弹簧从绕制辊206上褪下，取消夹持组件7对弹簧的夹持，制作好的弹簧会落在导向板301上，在导向板301的引导下经过下料口302落入存料盒303中进行收集。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种弹簧加工用弹簧绕制装置，其特征在于，包括：

安装框架(1)，安装框架(1)的顶部开设有两组条形开口；

移位机构(2)，设置于安装框架(1)的顶部，移位机构(2)包括有螺纹杆(202)、内螺纹块(204)、固定板(205)和绕制辊(206)，安装框架(1)的两侧内壁与螺纹杆(202)的两端分别转动连接，螺纹杆(202)的外壁与内螺纹块(204)的内部螺纹连接，内螺纹块(204)的顶部设置有连接块，连接块的顶部穿过条形开口且固定安装有固定板(205)，固定板(205)的一侧转动安装有绕制辊(206)；

收集机构(3)，设置于安装框架(1)的顶部，收集机构(3)包括有导向板(301)，安装框架(1)的顶部固定安装有导向板(301)，导向板(301)位于绕制辊(206)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用弹簧绕制装置，其特征在于：所述移位机构(2)还包括有减速电机(201)、限位杆(203)和插接块(207)，安装框架(1)的一侧固定安装有减速电机(201)，减速电机(201)的输出轴与螺纹杆(202)的一端固定连接，安装框架(1)的两侧内壁固定安装有两组限位杆(203)，限位杆(203)的外壁与内螺纹块(204)的内部滑动连接，绕制辊(206)的一端固定安装有插接块(207)。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧加工用弹簧绕制装置，其特征在于：所述收集机构(3)还包括有下料口(302)和存料盒(303)，安装框架(1)的顶部开设有下料口(302)，安装框架(1)的内侧底部滑动安装有与下料口(302)相对应的存料盒(303)。

4.根据权利要求3所述的一种弹簧加工用弹簧绕制装置，其特征在于：所述固定板(205)的一侧固定安装有辅助辊(4)。

5.根据权利要求4所述的一种弹簧加工用弹簧绕制装置，其特征在于：所述安装框架(1)的顶部固定安装有驱动底座(5)，驱动底座(5)的输出轴固定安装有圆形块(6)，圆形块(6)的一侧开设有与插接块(207)相对应的定位槽。

6.根据权利要求5所述的一种弹簧加工用弹簧绕制装置，其特征在于：所述圆形块(6)的一侧固定安装有夹持组件(7)。

7.根据权利要求6所述的一种弹簧加工用弹簧绕制装置，其特征在于：所述安装框架(1)的底部固定安装有多组矩形分布的支撑杆(8)，支撑杆(8)的一端设置有防滑垫。