CN222678862U - 一种用于花岗岩切割后的清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及花岗岩加工技术领域，具体为一种用于花岗岩切割后的清洁装置，包括加工底座、移动座、主清理板、辅助清理板、喷水管；加工底座为中空结构，其上设置有多个落料孔，加工底座内水平设置有第一过滤板，加工底座的一侧设置有支撑座；移动座设置于支撑座上，并在移动机构的作用下，沿加工底座的长度方向往复移动；主清理板与移动座上的调节机构相连接，并在调节机构的作用下升降；两个辅助清理板对称设置于主清理板的前后两端，并在驱动机构的作用下靠近或远离主清理板，主清理板、辅助清理板的下表面均设置有清洁刷；喷水管设置于移动座上，其第一端设置有喷头，第二端与加工底座底部相连通。本实用新型具有清洁效果好等优点。

Description

一种用于花岗岩切割后的清洁装置

技术领域

本实用新型涉及花岗岩加工技术领域，具体为一种用于花岗岩切割后的清洁装置。

背景技术

花岗岩因其硬度高、耐磨损、抗风化能力强、色泽丰富等特点，广泛应用于建筑物内外装饰，为了适应不同建筑设计的需求和尺寸规格，花岗岩必须经过切割成合适的形状和大小。

在切割过程中往往会产生大量粉尘和微小颗粒，也可能有切割液或润滑油等残留物附着在花岗岩表面，这些残留物可能会随着时间推移侵蚀石材，影响其美观度，甚至可能导致颜色变化、石材病变等问题。

现有技术中，申请号为202321082325.X的中国实用新型专利公开了一种石材加工用清洗机，清水通过出水枪喷洒在石材的表面，以此对石材进行冲刷，并在冲刷过程中可以实现污水的循环利用，减少用水成本。

但是，用水冲只能去除部分松散的粉尘和部分液体残留，对于切割时粘附在花岗岩表面的切割粉屑、切割油污等则可能无法彻底清除，清洁效果差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于花岗岩切割后的清洁装置，旨在解决现有技术中清洁效果好的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于花岗岩切割后的清洁装置，包括：

加工底座，为中空结构，其上设置有多个落料孔，所述加工底座内水平设置有第一过滤板，所述第一过滤板上设置有落料口，落料口下方设置有接料槽，且所述第一过滤板上设置有将杂质清理至接料槽内的清理机构，所述加工底座的一侧设置有支撑座；

移动座，设置于所述支撑座上，并在移动机构的作用下，沿加工底座的长度方向往复移动；

主清理板，与所述移动座上的调节机构相连接，并在调节机构的作用下升降；

两个辅助清理板，对称设置于所述主清理板的前后两端，并在驱动机构的作用下靠近或远离主清理板，所述主清理板、辅助清理板的下表面均设置有清洁刷；

喷水管，设置于所述移动座上，其第一端设置有喷头，第二端与所述加工底座底部相连通。

本实用新型的进一步改进在于，所述清理机构包括：

第一导向杆，水平设置于所述第一过滤板上方的加工底座内；

第一螺杆，与所述第一导向杆平行设置于所述加工底座内，并可在第一电机的驱动下转动；

刮板，滑动设置于所述第一导向杆上，其下端与所述第一过滤板滑动连接，且所述刮板与所述第一螺杆螺纹连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述移动机构包括：

第二导向杆，与所述加工底座长度方向平行设置于所述支撑座上，且与所述移动座滑动连接并贯穿；

第二螺杆，与所述第二导向杆平行设置于所述支撑座上，并在第二电机的驱动下转动，所述第二螺杆与所述移动座螺纹连接并贯穿。

本实用新型的进一步改进在于，所述驱动机构包括：

第三导向杆，与所述第二导向杆平行设置于所述主清理板上，且与两个所述辅助清理板滑动连接并贯穿；

连接板，其两端分别与两个辅助清理板相连接，其上设置有导向槽；

第三电机，设置于所述主清理板上，其输出端偏心设置有驱动轴，所述驱动轴与所述导向槽滑动连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述调节机构包括：

第一气缸，设置于所述移动座上，其输出端设置有第一连接轴，所述第一连接轴上设置有第一限位套圈；

第二连接轴，垂直设置于所述主清理板上表面，所述第二连接轴上端可滑动的伸入所述第一连接轴下端，且所述第二连接轴上设置有第二限位套圈；

第一弹簧，套设在所述第一连接轴上，其两端分别抵顶第一限位套圈、第二限位套圈。

本实用新型的进一步改进在于，所述第二连接轴的下端通过万向联轴器与主清理板相连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述加工底座上表面四周均设置有挡板。

本实用新型的进一步改进在于，所述接料槽底部设置有滤孔。

本实用新型的进一步改进在于，所述加工底座上表面间隔设置有多个支撑杆。

本实用新型的进一步改进在于，所述支撑杆横截面为梯形。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供了一种用于花岗岩切割后的清洁装置，切割后的花岗岩放置在加工底座上后，喷水管的喷头会打湿花岗岩表面，然后调节组件带动主清理板下降，使主清理板、辅助清理板抵顶在花岗岩表面，移动机构带动移动座移动的同时，主清理板、辅助清理板对花岗岩表面进行清洁，大大提高了清洁效果，而加工底座上的杂质可通过落料孔落在加工底座内的第一过滤板上，清水会在第一过滤板的作用下流到加工底座的底部，在流回喷水管中，实现水资源循环利用。

上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：

1.驱动机构可带动辅助清理板不断地靠近或远离主清理板，使辅助清理板在花岗岩表面往复擦拭，加强清洁刷与花岗岩表面的接触频率和接触面积，从而提升清洁效率，并且在辅助清理板往复擦拭花岗岩时，能更好的清理花岗岩表面的杂质，提高清洁效果。

2.加工底座上的污水可顺着落料孔流入加工底座内的第一过滤板上，污水中的杂质会被拦截在第一过滤板上，此时可通过清理机构将第一过滤板上的杂质清理至接料槽内，方便操作人员收集杂质，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种用于花岗岩切割后的清洁装置结构示意图；

图2为本实用新型所述移动机构的结构示意图；

图3为本实用新型所述调节机构的结构示意图；

图4为本实用新型所述驱动机构的结构示意图；

图5为本实用新型所述清理机构的结构示意图；

附图标记说明：

10-加工底座，11-落料孔，12-第一过滤板，13-接料槽，14-支撑座，20-清理机构，21-第一导向杆，22-第一螺杆，23-第一电机，24-刮板，30-移动座，31-移动机构，311-第二导向杆，312-第二螺杆，313-第二电机，40-主清理板，41-辅助清理板，42-驱动机构，421-第三导向杆，422-连接板，423-导向槽，424-第三电机，425-驱动轴，50-调节机构，51-第一气缸，52-第一连接轴，53-第一限位套圈，54-第二连接轴，55-第二限位套圈，56-第一弹簧，60-喷水管，61-喷头，70-万向联轴器，71-挡板，73-支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供的一种用于花岗岩切割后的清洁装置，根据说明书附图1至附图5可知，一种用于花岗岩切割后的清洁装置主要包括以下部分或部件：加工底座10、移动座30、主清理板40、辅助清理板41、喷水管60，各部分或部件连接关系如下：

加工底座10为中空结构，其上设置有多个落料孔11，加工底座10内水平设置有第一过滤板12，第一过滤板12上设置有落料口，落料口下方设置有接料槽13，且第一过滤板12上设置有将杂质清理至接料槽13内的清理机构20，加工底座10的一侧设置有支撑座14；移动座30设置于支撑座14上，并在移动机构31的作用下，沿加工底座10的长度方向往复移动；主清理板40与移动座30上的调节机构50相连接，并在调节机构50的作用下升降；两个辅助清理板41对称设置于主清理板40的前后两端，并在驱动机构42的作用下靠近或远离主清理板40，主清理板40、辅助清理板41的下表面均设置有清洁刷；喷水管60设置于移动座30上，其第一端设置有喷头61，第二端与加工底座10底部相连通。

切割后的花岗岩放置在加工底座10上后，喷水管60的喷头61会打湿花岗岩表面，然后调节组件带动主清理板40下降，使主清理板40、辅助清理板41抵顶在花岗岩表面，移动机构31带动移动座30移动的同时，主清理板40、辅助清理板41对花岗岩表面进行清洁，驱动机构42可带动辅助清理板41不断地靠近或远离主清理板40，使辅助清理板41在花岗岩表面往复擦拭，加强清洁刷与花岗岩表面的接触频率和接触面积，从而提升清洁效率，并且在辅助清理板41往复擦拭花岗岩时，能更好的清理花岗岩表面的杂质，大大提高了清洁效果，而加工底座10上的杂质可通过落料孔11落在加工底座10内的第一过滤板12上，加工底座10上的污水可顺着落料孔11流入加工底座10内的第一过滤板12上，污水中的杂质会被拦截在第一过滤板12上，此时可通过清理机构20将第一过滤板12上的杂质清理至接料槽13内，方便操作人员收集杂质，操作方便，分理出的清水会在第一过滤板12的作用下流到加工底座10的底部，在流回喷水管60中，实现水资源循环利用。

作为一种实施例，根据说明书附图5可知，清理机构20包括：第一导向杆21水平设置于第一过滤板12上方的加工底座10内；第一螺杆22与第一导向杆21平行设置于加工底座10内，并可在第一电机23的驱动下转动；刮板24滑动设置于第一导向杆21上，其下端与第一过滤板12滑动连接，且刮板24与第一螺杆22螺纹连接。

第一电机23驱动第一螺杆22转动时，通过与刮板24的螺纹连接，能使刮板24沿着第一导向杆21往复直线移动，实现对第一过滤板12上积累的杂质的自动清理，无需人工干预，大大提高工作效率。

并且刮板24可以定期将第一过滤板12上的杂质刮除至接料槽13中，避免过滤孔堵塞，保持过滤功能的有效性，确保切割过程中产生的碎屑和废水能顺利通过过滤板，实现高效的固液分离。

本实施例中，根据说明书附图2可知，移动机构31包括：第二导向杆311与加工底座10长度方向平行设置于支撑座14上，且与移动座30滑动连接并贯穿；第二螺杆312与第二导向杆311平行设置于支撑座14上，并在第二电机313的驱动下转动，第二螺杆312与移动座30螺纹连接并贯穿。

第二螺杆312在第二电机313的驱动下转动，通过与移动座30的螺纹连接，可以实现移动座30的自动、平滑且可调节的往复移动，提高工作效率和自动化程度。

本实施例中，根据说明书附图4可知，驱动机构42包括：第三导向杆421与第二导向杆311平行设置于主清理板40上，且与两个辅助清理板41滑动连接并贯穿；连接板422两端分别与两个辅助清理板41相连接，其上设置有导向槽423；第三电机424设置于主清理板40上，其输出端偏心设置有驱动轴425，驱动轴425与导向槽423滑动连接。

第三导向杆421与辅助清理板41滑动连接，确保了辅助清理板41在移动过程中的稳定性和准确性，通过连接板422将两个辅助清理板41连为一体，保证了两个辅助清理板41在驱动机构42作用下同步移动，第三电机424通过偏心设置的驱动轴425与导向槽423的配合，能够驱动连接板422沿第三导向杆421上往复运动，进而带动两个辅助清理板41对花岗岩表面进行清洁。

作为一种实施例，根据说明书附图3可知，调节机构50包括：第一气缸51设置于移动座30上，其输出端设置有第一连接轴52，第一连接轴52上设置有第一限位套圈53；第二连接轴54垂直设置于主清理板40上表面，第二连接轴54上端可滑动的伸入第一连接轴52下端，且第二连接轴54上设置有第二限位套圈55；第一弹簧56套设在第一连接轴52上，其两端分别抵顶第一限位套圈53、第二限位套圈55。

通过第一气缸51的伸缩，可以驱动第一连接轴52上下移动，进而调节主清理板40相对于移动座30的高度位置，适应不同厚度或高度的花岗岩工件的清洁需求。并且当主清理板40在第一气缸51的作用下抵顶在花岗岩表面时，第一弹簧56可起缓冲作用，减缓主清理板40与花岗岩的碰撞强度，避免损坏花岗岩。

本实施例中，根据说明书附图3可知，第二连接轴54的下端通过万向联轴器70与主清理板40相连接。使得主清理板40与第二连接轴54之间可以存在角度偏移，进而主清理板40可对上表面倾斜的花岗岩进行清洁，提高清洁的范围，适用多种情况。

作为一种实施例，根据说明书附图1可知，加工底座10上表面四周均设置有挡板71，防止加工底座10上的污水顺着加工底座10上表面流向加工底座10外侧，污染加工环境。

作为一种实施例，根据说明书附图5可知，接料槽13底部设置有滤孔。接料槽13中的清水可顺着滤孔流入加工底座10底部，进而减少水资源浪费，并且清理时，更容易将杂质从接料槽13中取出，提高工作效率。

本实施例中，根据说明书附图1可知，加工底座10上表面间隔设置有多个支撑杆73。使得花岗岩与加工底座10上表面之间存在缝隙，方便在花岗岩上安装吊绳。支撑杆73横截面为梯形。当第一气缸51带动主清理板40抵顶在加工底座10的上表面后，移动机构31带动移动座30移动时，支撑杆73不会影响主清理板40对加工底座10上表面的清理。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于花岗岩切割后的清洁装置，其特征在于，包括：

加工底座，为中空结构，其上设置有多个落料孔，所述加工底座内水平设置有第一过滤板，所述第一过滤板上设置有落料口，落料口下方设置有接料槽，且所述第一过滤板上设置有将杂质清理至接料槽内的清理机构，所述加工底座的一侧设置有支撑座；

移动座，设置于所述支撑座上，并在移动机构的作用下，沿加工底座的长度方向往复移动；

主清理板，与所述移动座上的调节机构相连接，并在调节机构的作用下升降；

两个辅助清理板，对称设置于所述主清理板的前后两端，并在驱动机构的作用下靠近或远离主清理板，所述主清理板、辅助清理板的下表面均设置有清洁刷；

喷水管，设置于所述移动座上，其第一端设置有喷头，第二端与所述加工底座底部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于花岗岩切割后的清洁装置，其特征在于，所述清理机构包括：

第一导向杆，水平设置于所述第一过滤板上方的加工底座内；

第一螺杆，与所述第一导向杆平行设置于所述加工底座内，并可在第一电机的驱动下转动；

刮板，滑动设置于所述第一导向杆上，其下端与所述第一过滤板滑动连接，且所述刮板与所述第一螺杆螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于花岗岩切割后的清洁装置，其特征在于，所述移动机构包括：

第二导向杆，与所述加工底座长度方向平行设置于所述支撑座上，且与所述移动座滑动连接并贯穿；

第二螺杆，与所述第二导向杆平行设置于所述支撑座上，并在第二电机的驱动下转动，所述第二螺杆与所述移动座螺纹连接并贯穿。

4.根据权利要求3所述的一种用于花岗岩切割后的清洁装置，其特征在于，所述驱动机构包括：

第三导向杆，与所述第二导向杆平行设置于所述主清理板上，且与两个所述辅助清理板滑动连接并贯穿；

连接板，其两端分别与两个辅助清理板相连接，其上设置有导向槽；

第三电机，设置于所述主清理板上，其输出端偏心设置有驱动轴，所述驱动轴与所述导向槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于花岗岩切割后的清洁装置，其特征在于，所述调节机构包括：

第一气缸，设置于所述移动座上，其输出端设置有第一连接轴，所述第一连接轴上设置有第一限位套圈；

第二连接轴，垂直设置于所述主清理板上表面，所述第二连接轴上端可滑动的伸入所述第一连接轴下端，且所述第二连接轴上设置有第二限位套圈；

第一弹簧，套设在所述第一连接轴上，其两端分别抵顶第一限位套圈、第二限位套圈。

6.根据权利要求5所述的一种用于花岗岩切割后的清洁装置，其特征在于，所述第二连接轴的下端通过万向联轴器与主清理板相连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于花岗岩切割后的清洁装置，其特征在于，所述加工底座上表面四周均设置有挡板。

8.根据权利要求1所述的一种用于花岗岩切割后的清洁装置，其特征在于，所述接料槽底部设置有滤孔。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种用于花岗岩切割后的清洁装置，其特征在于，所述加工底座上表面间隔设置有多个支撑杆。

10.根据权利要求9所述的一种用于花岗岩切割后的清洁装置，其特征在于，所述支撑杆横截面为梯形。