CN222677753U - 一种肥料生产用粉料混合装置 - Google Patents

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付华兵
闫石磊
任强
陈鹏
闫新洋
蔡重云
艾尼瓦江·麦提库瓦尼
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Abstract

本实用新型公开了一种肥料生产用粉料混合装置,包括:混合箱、混合箱的内部设置有起到搅拌作用的搅拌桨及混合箱的底端镶嵌连接有箱体;所述搅拌桨的上端中间位置固定连接在第一锥形齿轮的下端,且搅拌桨的上下两侧分别设置有匀料结构和排料结构,其中匀料结构包括有安装板、第一连接轴、第二电机和储料框,排料结构包括有第二连接轴、连接板、蜗轮、蜗杆和第三电机;所述箱体的内部嵌套连接有收集框,且收集框的内部中上端呈等间距的安装有静电除尘棒。该肥料生产用粉料混合装置,便于让各种粉料均匀的分散在混合箱的内部,且方便对混合好的肥料进行卸料,同时容易消除静电,防止扬尘。

Description

一种肥料生产用粉料混合装置
技术领域
本实用新型涉及肥料生产技术领域,具体为一种肥料生产用粉料混合装置。
背景技术
肥料可以改善土壤性状,提高作物产量和品质,在生产肥料时,需要将各种粉料混合在一起,一般通过混合装置,目前市场上的混合装置的样式繁多,可以满足不同的需求。
但现有的肥料生产用粉料混合装置,不便于让各种粉料均匀的分散在混合箱的内部,且不方便对混合好的肥料进行卸料,同时不容易消除静电,导致扬尘,因此,我们提出一种肥料生产用粉料混合装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种肥料生产用粉料混合装置,以解决上述背景技术中提出现有的肥料生产用粉料混合装置,不便于让各种粉料均匀的分散在混合箱的内部,且不方便对混合好的肥料进行卸料,同时不容易消除静电,导致扬尘的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种肥料生产用粉料混合装置,包括:混合箱、混合箱的内部设置有起到搅拌作用的搅拌桨及混合箱的底端镶嵌连接有箱体;
还包括:
所述搅拌桨的上端中间位置固定连接在第一锥形齿轮的下端,且搅拌桨的上下两侧分别设置有匀料结构和排料结构,其中匀料结构包括有安装板、第一连接轴、第二电机和储料框,排料结构包括有第二连接轴、连接板、蜗轮、蜗杆和第三电机;
所述箱体的内部嵌套连接有收集框,且收集框的内部中上端呈等间距的安装有静电除尘棒。
优选的,所述第一锥形齿轮转动连接在混合箱的内部,且第一锥形齿轮的右端啮合连接有第二锥形齿轮,并且第二锥形齿轮转动连接在混合箱的右端;
其中,所述第二锥形齿轮的右端安装有第一电机,且第二锥形齿轮、第一锥形齿轮和搅拌桨构成联动结构。
优选的,所述安装板一体化连接在混合箱的右上端,且安装板的左端转动连接有第一连接轴,同时第一连接轴的上端安装有第二电机。
优选的,所述第一连接轴的下端固定连接在储料框的内部右端,且储料框的底端呈多孔状结构,其中储料框旋转轨迹的直径小于混合箱的内端直径。
优选的,所述第二连接轴左右对称的转动连接在箱体的上端,且连接板的外端固定连接在第二连接轴上,并且第二连接轴的后端固定连接有蜗轮;
其中,所述蜗轮的上端啮合连接有蜗杆,且蜗杆的右端安装有第三电机,并且连接板通过蜗杆以及蜗轮在箱体的内部呈翻转结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该肥料生产用粉料混合装置,便于让各种粉料均匀的分散在混合箱的内部,且方便对混合好的肥料进行卸料,同时容易消除静电,防止扬尘;
1.设置有第一连接轴和储料框,储料框旋转轨迹的直径小于混合箱的内端直径,使得粉料装入储料框的内部后转动,粉料通过储料框的多孔状结构分布在混合箱的内部,从而便于让各种粉料均匀的分散在混合箱的内部;
2.设置有第二连接轴和连接板,连接板与箱体的结构升降,使得蜗杆转动时带动蜗轮转动,通过蜗轮带动第二连接轴转动,让左右两组连接板翻转处于倾斜状态,从而方便对混合好的肥料进行卸料;
3.设置有收集框和静电除尘棒,收集框的内部中上端呈等间距的安装有静电除尘棒,使得混合箱内的肥料落在收集框内,使得静电除尘棒工作消除肥料内的静电,从而容易消除静电,防止扬尘。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型第一连接轴与储料框连接俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型蜗轮与蜗杆连接后视结构示意图;
图4为本实用新型收集框与静电除尘棒连接整体结构示意图。
图中:1、混合箱;2、第一锥形齿轮;3、搅拌桨;4、第二锥形齿轮;5、第一电机;6、安装板;7、第一连接轴;8、第二电机;9、储料框;10、箱体;11、收集框;12、静电除尘棒;13、第二连接轴;14、连接板;15、蜗轮;16、蜗杆;17、第三电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种肥料生产用粉料混合装置,包括混合箱1、第一锥形齿轮2、搅拌桨3、第二锥形齿轮4、第一电机5、安装板6、第一连接轴7、第二电机8、储料框9、箱体10、收集框11、静电除尘棒12、第二连接轴13、连接板14、蜗轮15、蜗杆16和第三电机17,在使用该肥料生产用粉料混合装置时,如图1和图2,由于储料框9的底端呈多孔状结构,储料框9旋转轨迹的直径小于混合箱1的内端直径,第二锥形齿轮4、第一锥形齿轮2和搅拌桨3构成联动结构;
因此将粉料倒入储料框9的内部,第二电机8工作时带动第一连接轴7在安装板6上转动,让第一连接轴7带动储料框9在混合箱1的内部旋转,储料框9旋转时通过储料框9底端的多孔状结构分散在混合箱1的内部;
粉料完全加入混合箱1的内部后,让第一电机5工作带动第二锥形齿轮4在混合箱1上转动,第二锥形齿轮4转动时其左端与第一锥形齿轮2的上端啮合,让第一锥形齿轮2带动搅拌桨3在混合箱1的内部旋转,使得搅拌桨3对混合箱1内部的粉料进行搅拌,从而便于让各种粉料均匀的分散在混合箱1的内部;
如图1、图2和图3,由于第二连接轴13左右对称的转动连接在箱体10的上端,蜗轮15的上端啮合连接有蜗杆16,连接板14通过蜗杆16以及蜗轮15在箱体10的内部呈翻转结构,因此肥料混合好后让第三电机17工作带动蜗杆16转动,让蜗杆16与左右对称设置的蜗轮15啮合;
使得左右对称设置的蜗轮15带动左右两组第二连接轴13的转动方向相反,而左右对称设置的连接板14则向下翻转,让连接板14处于倾斜状态,混合箱1内部的肥料通过倾斜设置的连接板14滑落,从而方便对混合好的肥料进行卸料;
如图1和图4,由于收集框11的内部中上端呈等间距的安装有静电除尘棒12,因此在卸料前将收集框11从箱体10的右端嵌套在箱体10的内部,而混合箱1内的肥料则通过倾斜状态的连接板14落在收集框11的内部;
让呈等间距设置的静电除尘棒12工作消除肥料内的静电,在将收集框11拉出箱体10的内部时粉尘不会飞扬起来,从而容易消除静电,防止扬尘,以上所含电气元件均为现有技术,在此不再详述。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种肥料生产用粉料混合装置,包括:混合箱(1)、混合箱(1)的内部设置有起到搅拌作用的搅拌桨(3)及混合箱(1)的底端镶嵌连接有箱体(10);
其特征在于,还包括:
所述搅拌桨(3)的上端中间位置固定连接在第一锥形齿轮(2)的下端,且搅拌桨(3)的上下两侧分别设置有匀料结构和排料结构,其中匀料结构包括有安装板(6)、第一连接轴(7)、第二电机(8)和储料框(9),排料结构包括有第二连接轴(13)、连接板(14)、蜗轮(15)、蜗杆(16)和第三电机(17);
所述箱体(10)的内部嵌套连接有收集框(11),且收集框(11)的内部中上端呈等间距的安装有静电除尘棒(12)。
2.根据权利要求1所述的一种肥料生产用粉料混合装置,其特征在于:所述第一锥形齿轮(2)转动连接在混合箱(1)的内部,且第一锥形齿轮(2)的右端啮合连接有第二锥形齿轮(4),并且第二锥形齿轮(4)转动连接在混合箱(1)的右端;
其中,所述第二锥形齿轮(4)的右端安装有第一电机(5),且第二锥形齿轮(4)、第一锥形齿轮(2)和搅拌桨(3)构成联动结构。
3.根据权利要求1所述的一种肥料生产用粉料混合装置,其特征在于:所述安装板(6)一体化连接在混合箱(1)的右上端,且安装板(6)的左端转动连接有第一连接轴(7),同时第一连接轴(7)的上端安装有第二电机(8)。
4.根据权利要求3所述的一种肥料生产用粉料混合装置,其特征在于:所述第一连接轴(7)的下端固定连接在储料框(9)的内部右端,且储料框(9)的底端呈多孔状结构,其中储料框(9)旋转轨迹的直径小于混合箱(1)的内端直径。
5.根据权利要求1所述的一种肥料生产用粉料混合装置,其特征在于:所述第二连接轴(13)左右对称的转动连接在箱体(10)的上端,且连接板(14)的外端固定连接在第二连接轴(13)上,并且第二连接轴(13)的后端固定连接有蜗轮(15);
其中,所述蜗轮(15)的上端啮合连接有蜗杆(16),且蜗杆(16)的右端安装有第三电机(17),并且连接板(14)通过蜗杆(16)以及蜗轮(15)在箱体(10)的内部呈翻转结构。
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