CN222668951U - 一种安全壳隔离阀密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全壳隔离阀密封结构，其包括所述阀座的两侧外表面固定连接有第一连接体，所述第一连接体的内壁开设有第一连接口，所述第一连接体的两侧外表面活动连接有第二连接体，所述第二连接体的内壁开设有第二连接口，所述第二连接体的两侧外表面固定连接有第三连接体，所述阀座的上方固定连接有阀体。通过上述结构，通过设置U型密封胶条和V型弹簧，以V型弹簧作为辅助原件，能够在静态和动态条件下均保持有效的密封性能，静态时，V型弹簧提供的恒定预紧力，确保密封圈与被密封圈紧密贴合，防止介质泄露；动态时，V型弹簧的缓冲作用能够补偿因阀板和阀杆旋转引起U型密封胶条的磨损，从而始终维系U型密封胶条的密封效果。

Description

一种安全壳隔离阀密封结构

技术领域

本实用新型涉及安全壳隔离阀技术领域，特别涉及一种安全壳隔离阀密封结构。

背景技术

隔离阀属于开关类的阀门，就是只处于开或者关的两种状态，和开关阀不同的是它基本都会对泄露等级有一定要求，相对来说对安全性的要求比开关阀要高，密封就是防止泄漏，那么阀门密封性原理也是从防止泄漏研究的，阀门的种类繁多，但是基本的作用却是一致的，那就是连通或者截断介质流。因此，阀门的密封问题就显得十分突出。

传统的安全壳隔离阀采用两片密封压环夹住一个非金属密封环，用非金属密封环做密封面。它的特点是利用了非金属密封环的良好弹性，增强密封效果。但为保证密封环层层之间绝对密封，就需要用黏合剂，可是核电阀门所用材料有很高的要求和诸多的限制，对氯、氟、 硫等等离子含量有很严格的要求，黏合剂各项指标很难达标。多次的开关隔离阀会造成密封压环的磨损，经过若干次的磨损后很难达到密封效果，进而导致材料泄露，需要频繁更换密封胶条。

为此，我们提出一种安全壳隔离阀密封结构。

实用新型内容

本实用新型，提供一种安全壳隔离阀密封结构，通过设置U型密封胶条和V型弹簧，以V型弹簧作为辅助原件，能够在静态和动态条件下均保持有效的密封性能，确保设备正常运转。

为实现上述目的，提供一种安全壳隔离阀密封结构，所述阀座的两侧外表面固定连接有第一连接体，所述第一连接体的内壁开设有第一连接口，所述第一连接体的两侧外表面活动连接有第二连接体，所述第二连接体的内壁开设有第二连接口，所述第二连接体的两侧外表面固定连接有第三连接体，所述阀座的上方固定连接有阀体。

根据所述的一种安全壳隔离阀密封结构，所述第一连接口与第二连接口的数量大小形状均相同，所述第一连接口与第二连接口对其后，所述第一连接体和第二连接体通过螺栓连接的方式连接，所述第一连接体、第二连接体、第三连接体的数量均为两个。通过设置将所述第一连接口与第二连接口对其后，所述第一连接体和第二连接体通过螺栓连接的方式连接，螺栓本身材料的强度较高，且螺纹配合能提供良好的力传递效果，因此螺栓连接能承受较大的载荷，且具有较高的可靠性，不需要焊接或其他固定操作，拆卸容易，便于设备的维护和更换，减少了维修成本。

根据所述的一种安全壳隔离阀密封结构，所述阀体的内壁开设有安装口，所述安装口的内壁活动连接有阀芯。此处的活动连接方式是过盈配合方式，过盈配合方式是将阀芯和阀体的尺寸设计成略微不同，通过压装或加热、冷却等方法使其紧密配合，以达到更高的密封性能和耐磨性。

根据所述的一种安全壳隔离阀密封结构，所述阀体的一侧内壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有旋转手轮，所述旋转手轮是由三叉戟星的外侧加了一个圈组成的。通过设置旋转手轮，方便手动对阀芯进行操作，控制阀杆的旋转角度。

根据所述的一种安全壳隔离阀密封结构，所述阀芯的底部内壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有阀杆，所述阀杆的外表面固定连接有阀板，所述阀座的内壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔与阀杆螺纹连接在阀座的内壁。开设螺纹孔，通过螺纹连接的方式，便于拆卸和更换阀杆和阀板。

根据所述的一种安全壳隔离阀密封结构，所述阀座的内壁开设有密封胶条槽，所述密封胶条槽的表面平整且槽口呈圆形。通过设置密封胶条槽有益于存放密封胶条。

根据所述的一种安全壳隔离阀密封结构，所述密封胶条槽的内壁活动连接有U型密封胶条，所述U型密封胶条的内壁开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁弹性连接有V型弹簧。通过设置U型密封胶条和V型弹簧，以V型弹簧作为辅助原件，能够在静态和动态条件下均保持有效的密封性能，静态时，V型弹簧提供的恒定预紧力，确保密封圈与被密封圈紧密贴合，防止介质泄露；动态时，V型弹簧的缓冲作用能够补偿因阀板和阀杆旋转引起U型密封胶条的磨损，从而始终维系U型密封胶条的密封效果，延长U型密封胶条和相关部件的使用寿命，确保设备正常运转。

本实用新型的有益效果：通过设置U型密封胶条和V型弹簧，以V型弹簧作为辅助原件，能够在静态和动态条件下均保持有效的密封性能，静态时，V型弹簧提供的恒定预紧力，确保密封圈与被密封圈紧密贴合，防止介质泄露；动态时，V型弹簧的缓冲作用能够补偿因阀板和阀杆旋转引起U型密封胶条的磨损，从而始终维系U型密封胶条的密封效果，延长U型密封胶条和相关部件的使用寿命，确保设备正常运转。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种安全壳隔离阀密封结构的立体结构图；

图2为本实用新型一种安全壳隔离阀密封结构阀板未开启的右视图；

图3为本实用新型一种安全壳隔离阀密封结构阀板开启后的右视图；

图4为本实用新型一种安全壳隔离阀密封结构A处的放大图。

图5为本实用新型一种安全壳隔离阀密封结构阀座的立体结构图。

图6为本实用新型一种安全壳隔离阀密封结构密封胶条的剖视图。

图例说明：

1、阀座；2、第一连接体；3、第一连接口；4、第二连接体；5、第二连接口；6、第三连接体；7、阀体；8、阀芯；9、旋转手轮；10、密封胶条槽；11、U型密封胶条；12、V型弹簧；81、阀杆；82、阀板。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1至图6，本实用新型实施例一种安全壳隔离阀密封结构，其包括阀座1，阀座1的两侧外表面固定连接有第一连接体2，第一连接体2的内壁开设有第一连接口3，第一连接体2的两侧外表面活动连接有第二连接体4，第二连接体4的内壁开设有第二连接口5，第二连接体4的两侧外表面固定连接有第三连接体6，阀座1的上方固定连接有阀体7。

第一连接口3与第二连接口5的数量大小形状均相同，第一连接口3与第二连接口5对其后，第一连接体2和第二连接体4通过螺栓连接的方式连接，第一连接体2、第二连接体4、第三连接体6的数量均为两个。

阀体7的内壁开设有安装口，安装口的内壁活动连接有阀芯8。阀体7安全壳隔离阀的主体部分，采用不锈钢制造。

阀体7的一侧内壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有旋转手轮9，旋转手轮9是由三叉戟星的外侧加了一个圈组成的。旋转手轮9用于控制阀芯8的开启和关闭。

阀芯8的底部内壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有阀杆81，阀杆81的外表面固定连接有阀板82，阀座1的内壁开设有螺纹孔，螺纹孔与阀杆81螺纹连接在阀座1的内壁。阀板8是安全壳隔离阀的关键部件，是圆形的薄片，用于调节介质的流量大小，由金属材料制成。阀座1的内壁开设有密封胶条槽10，密封胶条槽10的表面平整且槽口呈圆形。阀座1用于防止介质泄漏，一般采用聚四氟乙烯（PTFE）材料制成。

密封胶条槽10的内壁活动连接有U型密封胶条11，U型密封胶条11的内壁开设有弹簧槽，弹簧槽的内壁弹性连接有V型弹簧12。

在安全壳隔离阀中，阀体7的顶部螺纹连接有阀盖，配合密封垫片来实现阀盖与阀体7的密封。密封垫片通常由橡胶或金属材料制成，能够在压力作用下形成有效的密封。

工作原理：在需要使用时，将两个第一连接体2上的第一连接口3与两个第二连接体4上的第二连接口5对齐后，通过螺栓将第一连接体2和第二连接体4连接，再将U型密封胶条11安装在密封胶条槽10内壁上，然后将阀杆81与阀芯82的底部以及阀座1的内壁螺纹连接，手动转动旋转手轮9，旋转手轮9带动阀芯8转动，进而带动阀芯8内壁的阀杆81转动，当与阀杆81固定连接的阀板82转动至90°时，阀板82与阀座1之间形成密封，此时，由于V型弹簧12提供的恒定预紧力，确保密封圈与被密封圈紧密贴合，防止介质泄露；长时间使用后，V型弹簧12的缓冲作用能够补偿因阀板82和阀杆81旋转引起U型密封胶条11的磨损，从而始终维系U型密封胶条11的密封效果，延长U型密封胶条11和相关部件的使用寿命，确保设备正常运转。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种安全壳隔离阀密封结构，包括阀座（1），其特征在于，所述阀座（1）的两侧外表面固定连接有第一连接体（2），所述第一连接体（2）的内壁开设有第一连接口（3），所述第一连接体（2）的两侧外表面活动连接有第二连接体（4），所述第二连接体（4）的内壁开设有第二连接口（5），所述第二连接体（4）的两侧外表面固定连接有第三连接体（6），所述阀座（1）的上方固定连接有阀体（7）。

2.根据权利要求1所述的一种安全壳隔离阀密封结构，其特征在于，所述第一连接口（3）与第二连接口（5）的数量大小形状均相同，所述第一连接口（3）与第二连接口（5）对其后，所述第一连接体（2）和第二连接体（4）通过螺栓连接的方式连接，所述第一连接体（2）、第二连接体（4）、第三连接体（6）的数量均为两个。

3.根据权利要求1所述的一种安全壳隔离阀密封结构，其特征在于，所述阀体（7）的内壁开设有安装口，所述安装口的内壁活动连接有阀芯（8）。

4.根据权利要求1所述的一种安全壳隔离阀密封结构，其特征在于，所述阀体（7）的一侧内壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有旋转手轮（9），所述旋转手轮（9）是由三叉戟星的外侧加了一个圈组成的。

5.根据权利要求3所述的一种安全壳隔离阀密封结构，其特征在于，所述阀芯（8）的底部内壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有阀杆（81），所述阀杆（81）的外表面固定连接有阀板（82），所述阀座（1）的内壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔与阀杆（81）螺纹连接在阀座（1）的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种安全壳隔离阀密封结构，其特征在于，所述阀座（1）的内壁开设有密封胶条槽（10），所述密封胶条槽（10）的表面平整且槽口呈圆形。

7.根据权利要求6所述的一种安全壳隔离阀密封结构，其特征在于，所述密封胶条槽（10）的内壁活动连接有U型密封胶条（11），所述U型密封胶条（11）的内壁开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁弹性连接有V型弹簧（12）。