CN222667423U - 一种无机隔热包覆真空绝热复合板 - Google Patents

Abstract

本实用新型关于一种无机隔热包覆真空绝热复合板，涉及保温装饰板技术领域。包括若干真空绝热板、第一无机隔热层、第二无机隔热层和第一增强网；若干真空绝热板间隔连续铺设形成条板，第一无机隔热层、第二无机隔热层由条板上下两外表面由内向外依次设置，第一增强网设置于第一无机隔热层与第二无机隔热层之间。本实用新型真空绝热板外侧包覆第一无机隔热层、第二无机隔热层，可有效改善层间热环境，使得真空绝热板内外表面温差减小，从而有效降低热运动强度，提高真空度持久性，使真空绝热复合板保温隔热更耐久；第一增强网的设置有利于增强真空绝热复合板的结构强度，大大降低了开裂问题的产生。

Description

一种无机隔热包覆真空绝热复合板

技术领域

本实用新型涉及保温装饰板技术领域，具体为一种无机隔热包覆真空绝热复合板。

背景技术

随着社会的发展，人们对建筑装饰材料的实用、美观及节能环保方面的要求越来越高。真空技术是一种较好的高效节能技术，真空绝热板是真空保温材料中的一种，是由填充芯材与真空保护表层复合而成，具有超低的导热系数，可以达到0.002-0.004w/m.k，为传统保温材料导热系数的1/10，能够有效地避免空气对流引起的热传递。目前，使用真空绝热板作为外墙板在安装使用时，存在结构强度差，容易开裂等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的空缺，提供了一种无机隔热包覆真空绝热复合板，真空绝热板外侧包覆第一无机隔热层、第二无机隔热层，可有效改善层间热环境，使得真空绝热板内外表面温差减小，从而有效降低热运动强度，提高真空度持久性，使真空绝热复合板保温隔热更耐久；第一增强网的设置有利于增强真空绝热复合板的结构强度，大大降低了开裂问题的产生。

为达上述目的，本实用新型提供了一种无机隔热包覆真空绝热复合板，包括：若干真空绝热板、第一无机隔热层、第二无机隔热层和第一增强网；若干所述真空绝热板间隔连续铺设形成条板，所述第一无机隔热层、第二无机隔热层由条板上下两外表面由内向外依次设置，所述第一增强网设置于所述第一无机隔热层与第二无机隔热层之间。

进一步的，所述条板的四周由内向外依次铺设有第三无机隔热层和第四无机隔热层，所述第三无机隔热层和第四无机隔热层之间设置有第二增强网。

进一步的，所述真空绝热板的两侧均开设有燕尾槽，相邻燕尾槽之间通过燕尾套管相连。

进一步的，所述条板的相邻真空绝热板的间隔处设置有沉槽螺栓孔，沉槽螺栓孔处穿插有沉头螺栓。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型真空绝热板外侧包覆第一无机隔热层、第二无机隔热层，可有效改善层间热环境，使得真空绝热板内外表面温差减小，从而有效降低热运动强度，提高真空度持久性，使真空绝热复合板保温隔热更耐久；第一增强网的设置有利于增强真空绝热复合板的结构强度，大大降低了开裂问题的产生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的局部剖视图。

其中，图中：

1-真空绝热板；2-第一无机隔热层；3-第二无机隔热层；4-第一增强网；5-第三无机隔热层；6-第四无机隔热层；7-第二增强网；8-燕尾槽；9-燕尾套管；10-沉头螺栓。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种无机隔热包覆真空绝热复合板，包括：若干真空绝热板1、第一无机隔热层2、第二无机隔热层3和第一增强网4；若干所述真空绝热板1间隔连续铺设形成条板100，所述第一无机隔热层2、第二无机隔热层3由条板上下两外表面由内向外依次设置，所述第一增强网4设置于所述第一无机隔热层2与第二无机隔热层3之间。由于真空绝热板1间隔连续铺设，可根据实际工程需求，在间隔处进行切割后使用，不会损坏真空绝热板，工程应用灵活度高。

进一步优化，所述条板的四周由内向外依次铺设有第三无机隔热层5和第四无机隔热层6，所述第三无机隔热层5和第四无机隔热层6之间设置有第二增强网7。在增强真空绝热复合板保温效果的同时，能够增强真空绝热复合板的结构强度，降低了开裂问题的产生。

进一步优化，第一增强网4与第二增强网7可采用耐碱型玻璃纤维网格布或镀锌电焊网。

进一步优化，第一无机隔热层2、第二无机隔热层3、第三无机隔热层4和第四无机隔热层5所用无机隔热材料可为聚合物砂浆、保温砂浆、胶粉聚苯颗粒浆料等。

进一步优化，所述真空绝热板1的两侧均开设有燕尾槽8，相邻燕尾槽8之间通过燕尾套管9相连。所述条板的相邻真空绝热板的间隔处设置有沉槽螺栓孔，沉槽螺栓孔处穿插有沉头螺栓10。燕尾套管9处设置对拉沉头螺栓，有效避免因现场开孔不准确或开孔过大，而破坏真空绝热板，导致保温失效的问题。

本实用新型真空绝热板外侧包覆第一无机隔热层、第二无机隔热层，可有效改善层间热环境，使得真空绝热板内外表面温差减小，从而有效降低热运动强度，提高真空度持久性，使真空绝热复合板保温隔热更耐久；第一增强网的设置有利于增强真空绝热复合板的结构强度，大大降低了开裂问题的产生。

本实用新型的制备方法如下：

(1)根据真空绝热复合板的板型尺寸，绘制真空绝热板排板图。

(2)铺设无机隔热层：分两次进行铺设，先铺设第一无机隔热层，压入耐碱型玻璃纤维网格布或镀锌电焊网，再铺设第二无机隔热层。

(3)铺设真空绝热板：根据排板图铺设真空绝热板。

(4)铺设无机隔热层：分两次进行铺设，先铺设第三无机隔热层，第三无机隔热层应覆盖到真空绝热板四个侧边，压入耐碱型玻璃纤维网格布或镀锌电焊网，再铺设第四无机隔热层。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种无机隔热包覆真空绝热复合板，其特征在于，包括：若干真空绝热板、第一无机隔热层、第二无机隔热层和第一增强网；若干所述真空绝热板间隔连续铺设形成条板，所述第一无机隔热层、第二无机隔热层由条板上下两外表面由内向外依次设置，所述第一增强网设置于所述第一无机隔热层与第二无机隔热层之间。

2.如权利要求1所述的一种无机隔热包覆真空绝热复合板，其特征在于，所述条板的四周由内向外依次铺设有第三无机隔热层和第四无机隔热层，所述第三无机隔热层和第四无机隔热层之间设置有第二增强网。

3.如权利要求1或2所述的一种无机隔热包覆真空绝热复合板，其特征在于，所述真空绝热板的两侧均开设有燕尾槽，相邻燕尾槽之间通过燕尾套管相连。

4.如权利要求1或2所述的一种无机隔热包覆真空绝热复合板，其特征在于，所述条板的相邻真空绝热板的间隔处设置有沉槽螺栓孔，沉槽螺栓孔处穿插有沉头螺栓。