CN222665750U - 一种拼接双面粘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例属于双面粘技术领域。本实用新型还涉及一种拼接双面粘结构，包括：双面粘主体，所述双面粘主体呈框形设置，且双面粘主体由两个第一双面粘条以及两个第二双面粘条拼接而成，以实现双面粘主体的一次性贴附使用。本申请通过设置的双面粘主体，双面粘主体采用框形设置，且双面粘主体由两个第一双面粘条以及两个第二双面粘条拼接而成，当双面粘主体由生产厂家到达客户端时，客户端可以直接对双面粘主体进行一次性粘贴，即可以一次性将整个双面粘主体粘贴到盖板背面，无需逐一手工操作，从而大大提高了贴合效率。

Description

一种拼接双面粘结构

技术领域

本实用新型涉及双面粘技术领域，更具体地，涉及一种拼接双面粘结构。

背景技术

在盖板模组结构的制造过程中，特别是在涉及到需要在盖板背面粘贴双面粘性材料的应用场景时，传统的做法是采用单条的双面粘性泡棉海绵或双面粘性泡棉胶作为来料，这种单条来料的方式虽然在一定程度上能够控制材料的成本，因为可以根据实际需要的长度进行剪裁，减少了不必要的浪费，但是，这种方式的弊端也逐渐显现；

单条的双面粘在生产厂商生产完成之后再由客户端购买回进行使用，单条双面粘到达客户端使用时，需要由客户端的工人逐一手工贴附在盖板的背面，这不仅增加了工人的工作量，而且手工操作难以保证贴合的准确性和一致性，并且影响客户端使用的质量以及生产效率。因此我们对此进行改进，提出一种双面粘结构。

如中国专利（公开号CN211454017U）公开了一种手机背光模组，包括导光板，围绕在所述导光板四周的边框，所述导光板的上方依次层叠设置有扩散片、下增光膜和上增光膜，所述导光板的下方设置有反射片，所述导光板的底面设置有导光网点，其中，所述导光板的底面左边缘和底面右边缘均设置有透明双面胶条，所述反射片通过所述透明双面胶条与所述导光板粘接。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题是采用单条的双面粘性泡棉海绵或双面粘性泡棉胶作为来料，增加了工人的工作量和人工成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

一种拼接双面粘结构，包括：双面粘主体，所述双面粘主体呈框形设置，且双面粘主体由两个第一双面粘条以及两个第二双面粘条拼接而成，以实现双面粘主体的一次性贴附使用。

作为本实用新型一种改进方式，两个所述第一双面粘条之间呈平行设置，两个所述第二双面粘条之间呈平行设置，所述第一双面粘条与第二双面粘条之间呈垂直设置。

作为本实用新型一种改进方式，所述第二双面粘条与第一双面粘条之间设置有对位件，对位件用于第二双面粘条与第一双面粘条贴合时的对位。

作为本实用新型一种改进方式，所述对位件包括开设在第二双面粘条靠近第一双面粘条一端处的对位槽，所述第一双面粘条靠近第二双面粘条的一端固定连接有第三双面胶条，且第三双面胶条与对位槽插接；所述第三双面胶条与对位槽之间留有间隙，以供双面粘主体贴合时空气的排出。

作为本实用新型一种改进方式，所述双面粘主体的一面设置有第一防护部，所述第一防护部用于双面粘主体一面的防护。

作为本实用新型一种改进方式，所述第一防护部包括上离型膜，所述上离型膜贴合在第一双面粘条与第二双面粘条的一面之间。

作为本实用新型一种改进方式，所述上离型膜的一侧固定连接有撕除手柄，所述撕除手柄用于辅助上离型膜的撕除。

作为本实用新型一种改进方式，所述双面粘主体的另一面设置有第二防护部，所述第二防护部用于双面粘主体另一面的防护。

作为本实用新型一种改进方式，所述第二防护部为下离型膜，所述下离型膜贴附在第一双面粘条以及第二双面粘条远离上离型膜的一面上。

作为本实用新型一种改进方式，所述下离型膜靠近撕除手柄的一角处设置有点断线，所述撕除手柄与下离型膜之间固定连接有垫片，所述垫片位于下离型膜的边角处。

与现有技术相比，本实用新型实施例主要有以下有益效果：

为解决现有技术中采用单条的双面粘性泡棉海绵或双面粘性泡棉胶作为来料，增加了工人的工作量和人工成本的问题，本申请通过设置的双面粘主体，双面粘主体采用框形设置，且双面粘主体由两个第一双面粘条以及两个第二双面粘条拼接而成，当双面粘主体由生产厂家到达客户端时，客户端可以直接对双面粘主体进行一次性粘贴，即可以一次性将整个双面粘主体粘贴到盖板背面，无需逐一手工操作，从而大大提高了贴合效率，框形的双面粘主体可以采用精确的模具制作，以确保双面粘主体的贴合位置和尺寸与盖板背面完全匹配，避免了手工操作带来的位置偏差问题，提升了贴合的准确度；由于减少了人工操作的需求，企业可以节省大量的人工成本，同时降低了对熟练工人的依赖，提高了生产的灵活性和可持续性。

附图说明

图1为本申请提供的拼接双面粘结构的结构示意图；

图2为本申请提供的拼接双面粘结构的结构示意图；

图3为本申请提供的拼接双面粘结构的双面粘主体的结构示意图；

图4为本申请提供的拼接双面粘结构的点断线的结构示意图；

图5为本申请提供的拼接双面粘结构的垫片的结构示意图。

图中标示：

1、双面粘主体；101、第一双面粘条；102、第二双面粘条；103、对位槽；104、第三双面胶条；2、下离型膜；3、上离型膜；301、撕除手柄；5、垫片；6、点断线。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

如背景技术所记载的，单条的双面粘在生产厂商生产完成之后再由客户端购买回进行使用，单条双面粘到达客户端使用时，需要由客户端的工人逐一手工贴附在盖板的背面，这不仅增加了工人的工作量，而且手工操作难以保证贴合的准确性和一致性，并且影响客户端使用的质量以及生产效率。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种拼接双面粘结构。

具体地，请参考图1-图3，拼接双面粘结构具体包括：

双面粘主体1，双面粘主体1呈框形设置，且双面粘主体1由两个第一双面粘条101以及两个第二双面粘条102拼接而成，以实现双面粘主体1的一次性贴附使用。

本实用新型提供的拼接双面粘结构，通过设置的双面粘主体1，双面粘主体1采用框形设置，且双面粘主体1由两个第一双面粘条101以及两个第二双面粘条102拼接而成，当双面粘主体1由生产厂家到达客户端时，客户端可以直接对双面粘主体1进行一次性粘贴，即可以一次性将整个双面粘主体1粘贴到盖板背面，无需逐一手工操作，从而大大提高了贴合效率，框形的双面粘主体1可以采用精确的模具制作，以确保双面粘主体1的贴合位置和尺寸与盖板背面完全匹配，避免了手工操作带来的位置偏差问题，提升了贴合的准确度；由于减少了人工操作的需求，企业可以节省大量的人工成本，同时降低了对熟练工人的依赖，提高了生产的灵活性和可持续性。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

本实用新型拼接双面粘结构的实施例一

请参考图1-图3，本实用新型拼接双面粘结构包括：双面粘主体1，双面粘主体1呈框形设置，且双面粘主体1由两个第一双面粘条101以及两个第二双面粘条102拼接而成，以实现双面粘主体1的一次性贴附使用，通过设置的双面粘主体1，双面粘主体1采用框形设置，且双面粘主体1由两个第一双面粘条101以及两个第二双面粘条102拼接而成，当双面粘主体1由生产厂家到达客户端时，客户端可以直接对双面粘主体1进行一次性粘贴，即可以一次性将整个双面粘主体1粘贴到盖板背面，无需逐一手工操作，从而大大提高了贴合效率，框形的双面粘主体1可以采用精确的模具制作，以确保双面粘主体1的贴合位置和尺寸与盖板背面完全匹配，避免了手工操作带来的位置偏差问题，提升了贴合的准确度；由于减少了人工操作的需求，企业可以节省大量的人工成本，同时降低了对熟练工人的依赖，提高了生产的灵活性和可持续性。

进一步的，如图1-图3所示，两个第一双面粘条101之间呈平行设置，两个第二双面粘条102之间呈平行设置，第一双面粘条101与第二双面粘条102之间呈垂直设置，使得两个第一双面粘条101与两个第二双面粘条102之间能够形成框形结构，以满足于盖板背面的贴合匹配。

进一步的，如图1和图3所示，第二双面粘条102与第一双面粘条101之间设置有对位件，对位件用于第二双面粘条102与第一双面粘条101贴合时的对位，进而便于第二双面粘条102与第一双面粘条101之间拼接时形状的确定，以便于第二双面粘条102与第一双面粘条101的组装。

进一步的，如图1和图3所示，对位件包括开设在第二双面粘条102靠近第一双面粘条101一端处的对位槽103，第一双面粘条101靠近第二双面粘条102的一端固定连接有第三双面胶条104，且第三双面胶条104与对位槽103插接；第三双面胶条104与对位槽103之间留有间隙，以供双面粘主体1贴合时空气的排出，进而减少双面粘主体1贴合时与相应部件之间产生气泡的情况。

本实用新型拼接双面粘结构的实施例二

本实用新型拼接双面粘结构进一步的，如图1和图2所示，双面粘主体1的一面设置有第一防护部，第一防护部用于双面粘主体1一面的防护，第一防护部的外形与双面粘主体1的外形相仿，第一防护部用于第一双面粘条101以及第二双面粘条102正面的防护，以减少灰尘影响第一双面粘条101以及第二双面粘条102粘性的情况。

进一步的，如图1和图2所示，第一防护部包括上离型膜3，上离型膜3贴合在第一双面粘条101与第二双面粘条102的一面之间，上离型膜3用来保护第一双面粘条101以及第二双面粘条102正面的粘性，第一双面粘条101以及第二双面粘条102粘连其他脏污，上离型膜3的中间位置镂空，以便搭配夹具组装。

进一步的，如图1和图2所示，上离型膜3的一侧固定连接有撕除手柄301，撕除手柄301用于辅助上离型膜3的撕除撕除手柄301具有颜色，撕除手柄301的设置方便客户端撕起上离型膜3，撕除手柄301具有的颜色，且颜色类似盖板模组正面保护膜的颜色。

进一步的，如图1和图2所示，双面粘主体1的另一面设置有第二防护部，第二防护部用于双面粘主体1另一面的防护。

进一步的，如图1和图2所示，第二防护部为下离型膜2，下离型膜2贴附在第一双面粘条101以及第二双面粘条102远离上离型膜3的一面上，下离型膜2的单边比双面粘主体1的单边大10mm，这样设置一方面便于区分双面粘主体1的正反面，还可以便于将下离型膜2撕除。

本实用新型拼接双面粘结构的实施例三

本实用新型拼接双面粘结构进一步的，如图4-图5所示，下离型膜2靠近撕除手柄301的一角处设置有点断线6，撕除手柄301与下离型膜2之间固定连接有垫片5，垫片5位于下离型膜2的边角处，通点断线6的设置能够便于将下离型膜2的一角撕掉，垫片5能够将撕除手柄301与下离型膜2的一角连接在一起，这样在撕掉上离型膜3时可以提高员工手部的操作面积，且当上离型膜3和下离型膜2的一角被撕掉后，下离型膜2缺失的一角可以起到防呆作用，以便于员工贴合使用。

使用时，拉动撕除手柄301将上离型膜3撕掉，然后将第一双面粘条101以及第二双面粘条102贴合到相应的部件上，贴合完成之后撕掉下离型膜2，再将另一个部件与第一双面粘条101以及第二双面粘条102贴合即可使得两个部件通过双面粘主体1进行连接。

使用时，捏住撕除手柄301与下离型膜2的一角，然后将上离型膜3和下离型膜2的一角一同撕掉，此时下离型膜2缺失的一角可以起到防呆作用，将第一双面粘条101以及第二双面粘条102贴合到相应的部件上，贴合完成之后撕掉下离型膜2，再将另一个部件与第一双面粘条101以及第二双面粘条102贴合即可使得两个部件通过双面粘主体1进行连接。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种拼接双面粘结构，其特征在于，包括：双面粘主体（1），所述双面粘主体（1）呈框形设置，且双面粘主体（1）由两个第一双面粘条（101）以及两个第二双面粘条（102）拼接而成，以实现双面粘主体（1）的一次性贴附使用。

2.根据权利要求1所述的拼接双面粘结构，其特征在于，两个所述第一双面粘条（101）之间呈平行设置，两个所述第二双面粘条（102）之间呈平行设置，所述第一双面粘条（101）与第二双面粘条（102）之间呈垂直设置。

3.根据权利要求2所述的拼接双面粘结构，其特征在于，所述第二双面粘条（102）与第一双面粘条（101）之间设置有对位件，对位件用于第二双面粘条（102）与第一双面粘条（101）贴合时的对位。

4.根据权利要求3所述的拼接双面粘结构，其特征在于，所述对位件包括开设在第二双面粘条（102）靠近第一双面粘条（101）一端处的对位槽（103），所述第一双面粘条（101）靠近第二双面粘条（102）的一端固定连接有第三双面胶条（104），且第三双面胶条（104）与对位槽（103）插接；所述第三双面胶条（104）与对位槽（103）之间留有间隙，以供双面粘主体（1）贴合时空气的排出。

5.根据权利要求4所述的拼接双面粘结构，其特征在于，所述双面粘主体（1）的一面设置有第一防护部，所述第一防护部用于双面粘主体（1）一面的防护。

6.根据权利要求5所述的拼接双面粘结构，其特征在于，所述第一防护部包括上离型膜（3），所述上离型膜（3）贴合在第一双面粘条（101）与第二双面粘条（102）的一面之间。

7.根据权利要求6所述的拼接双面粘结构，其特征在于，所述上离型膜（3）的一侧固定连接有撕除手柄（301），所述撕除手柄（301）用于辅助上离型膜（3）的撕除。

8.根据权利要求7所述的拼接双面粘结构，其特征在于，所述双面粘主体（1）的另一面设置有第二防护部，所述第二防护部用于双面粘主体（1）另一面的防护。

9.根据权利要求8所述的拼接双面粘结构，其特征在于，所述第二防护部为下离型膜（2），所述下离型膜（2）贴附在第一双面粘条（101）以及第二双面粘条（102）远离上离型膜（3）的一面上。

10.根据权利要求9所述的拼接双面粘结构，其特征在于，所述下离型膜（2）靠近撕除手柄（301）的一角处设置有点断线（6），所述撕除手柄（301）与下离型膜（2）之间固定连接有垫片（5），所述垫片（5）位于下离型膜（2）的边角处。