CN222665473U - 一种高效溶气气浮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高效溶气气浮装置，底座上端设溶气罐体、气浮箱，所述溶气罐体底部通过多组喷出管于气浮箱底端部与气浮箱相通；所述气浮箱内设有用于检测箱内上液位的水位传感器，还配置有刮杂组件、清杂组件与搅拌组件；所述刮杂组件通过刮杂板清理箱内杂质；所述清杂组件通过一对清杂板用于对刮杂板右侧板面上杂质的清理；所述搅拌组件中，电动伸缩杆底端设有搅拌叶片并悬吊于气浮箱内，由搅拌驱动机构驱动可回转。本实用新型能够在实现气液混合加压的同时，降低造价成本，同时不易堵塞，具有一定的自清理功能，达到不影响污水处理效率的同时提升清杂效率的目标。

Description

一种高效溶气气浮装置

技术领域

本实用新型涉及一种高效溶气气浮装置。

背景技术

溶气气浮设备广泛应用于工业废水、高浓度有机废水预处理、印染及制革废水处理等领域，其利用溶气泵运行时从进水端通过负压吸入一定量的空气与水混合加压后存储在溶气罐中，通过释放器快速释放，产生大量细微气泡粘附于经过混凝反应后废水的矾花上，使絮体上浮，从而快速去除废水中的污染物，达到净水的目的。现有溶气气浮设备存在以下技术问题：

溶气气浮设备采用溶气泵进行气液混合加压，但溶气泵造价较高且易堵塞，设备内用于清理上浮杂质的刮板，在长时间使用后表面易出现残留，目前通常是停机后由人工手动清除，费时费力且影响污水处理效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种高效溶气气浮装置，以期能够在实现气液混合加压的同时，降低造价成本，同时不易堵塞，具有一定的自清理功能，达到不影响污水处理效率的同时提升清杂效率的目标。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高效溶气气浮装置，其结构特点是：

底座上端前侧架设溶气罐体，后侧设置气浮箱，所述溶气罐体由静音空压机经输气组件加气，由管道泵经输水组件加水，底部通过多组喷出管于气浮箱底端部与气浮箱相通，所述喷出管与溶气罐体相接的一端设第三阀门，与气浮箱相接的一端设释放器；

所述气浮箱内设有用于检测箱内上液位的水位传感器，还配置有刮杂组件、清杂组件与搅拌组件；所述刮杂组件中，刮杂板位于气浮箱内、水位传感器上方，横跨在气浮箱前后侧箱壁之间，由刮杂驱动机构驱动能够在箱内沿左右向水平往复滑移，所述气浮箱右侧开设与刮杂板等高、尺寸适配的排杂口，刮杂板能够向右滑移至排杂口处，右侧板面通过排杂口相适配地外露；所述清杂组件中，清杂箱外置于气浮箱右侧外，将排杂口围设在内，箱内设置一对由清杂驱动机构驱动沿前后向可相向或背向水平往复滑移的清杂板，所述清杂板的左侧板端能够与外露于排杂口的刮杂板右侧板面相接触，通过滑移形成对刮杂板右侧板面上杂质的清理；所述搅拌组件中，电动伸缩杆底端设有搅拌叶片并悬吊于气浮箱内，上端部外露于气浮箱上方，由搅拌驱动机构驱动可回转。

本实用新型的结构特点也在于：

所述刮杂组件中，刮杂驱动机构包括固定座、第二电机、螺杆螺母组件，螺杆螺母组件与第二电机通过固定座外设在气浮箱后端，螺杆顺着左右向水平设置，由第二电机驱动可回转，螺母与所述刮杂板的后端相连，所述刮杂板可滑移地跨设在气浮箱前后侧箱壁之间。

所述清杂组件中，清杂驱动机构包括导柱、双向螺杆、连接架、转轴、传动带、第一锥齿轮、第三电机、第二锥齿轮，由第三电机驱动，经相啮合的第二锥齿轮与第一锥齿轮传动，带动与第一锥齿轮同轴联接的转轴回转，转轴可转动地设置在连接架上，两端分别通过传动带与双向螺杆的两端传动连接，带动双向螺杆回转，一对清杂板分别与套设在双向螺杆上的一对螺母相连，导柱为固定构件，沿前后向水平设置，贯穿一对清杂板，一对清杂板沿导柱可滑移。

所述搅拌组件中，搅拌驱动机构包括第一电机、第一平齿轮、第二平齿轮，整体安装在气浮箱上端的顶板上，由第一电机驱动，经第二平齿轮与第一平齿轮啮合传动，带动与第一平齿轮同轴联接的所述电动伸缩杆随第一平齿轮同步回转。

所述溶气罐体由静音空压机经输气组件加气，所述输气组件包括输气管，静音空压机的输出端通过输气管接至溶气罐体内，所述输气管与静音空压机相接的一端设有调压阀，与溶气罐体相接的一端设有电磁阀，在调压阀与电磁阀之间还设有气体流量计。

所述溶气罐体由管道泵经输水组件加水，所述输水组件包括与管道泵排水口相接的排水管、与管道泵抽水口相接的抽水管，所述排水管另一端接至溶气罐体内，与管道泵相接的一端设有第二阀门，所述抽水管与管道泵相接的一端设有第一阀门，另一端与篮式过滤器的出水口相接，通过篮式过滤器的进水口接收外部水源。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型通过整体的结构配合设计，使得高效溶气气浮装置能够实现气液混合加压的同时，大大降低了造价成本，并且不易堵塞，同时通过清杂组件方便对刮杂组件中的刮杂板进行自动清理，从而无需停机后人工手动清除，进而能够在不影响污水处理效率的同时，提升清杂效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型中溶气罐体处的局部结构示意图；

图4是本实用新型提供中刮杂组件与搅拌组件的结构示意图；

图5是本实用新型中清杂组件的结构示意图。

图中，1、底座；2、支座；3、溶气罐体；4、气浮箱；5、顶板；6、静音空压机；7、管道泵；8、输气管；9、调压阀；10、电磁阀；11、气体流量计；12、抽水管；13、第一阀门；14、排水管；15、第二阀门；16、篮式过滤器；17、喷出管；18、第三阀门；19、释放器；20、电动伸缩杆；21、搅拌叶片；22、第一平齿轮；23、第一电机；24、第二平齿轮；25、水位传感器；26、固定座；27、第二电机；28、螺纹杆；29、刮杂板；30、清杂箱；31、导柱；32、双向螺杆；33、清杂板；34、连接架；35、转轴；36、传动带；37、第一锥齿轮；38、第三电机；39、第二锥齿轮；40、排杂口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1至图5，本实施例的高效溶气气浮装置结构设置如下：

底座1上端前侧通过支座2架设溶气罐体3，后侧设置气浮箱4，溶气罐体3由静音空压机6经输气组件加气，由管道泵7经输水组件加水，底部通过多组喷出管17于气浮箱4底端部与气浮箱4相通，使得当水与气在溶气罐体3内混合后便于快速释放，从而达到净水目的，喷出管17与溶气罐体3相接的一端设第三阀门18，用于使多个释放器19流量均衡，与气浮箱4相接的一端设释放器19；

气浮箱4内设有用于检测箱内上液位的水位传感器25，还配置有刮杂组件、清杂组件与搅拌组件；刮杂组件中，刮杂板29位于气浮箱4内、水位传感器25上方，横跨在气浮箱4前后侧箱壁之间，由刮杂驱动机构驱动能够在箱内沿左右向水平往复滑移，气浮箱4右侧开设与刮杂板29等高、尺寸适配的排杂口40，刮杂板29能够向右滑移至排杂口40处，右侧板面通过排杂口40相适配地外露；清杂组件中，清杂箱30外置于气浮箱4右侧外，将排杂口40围设在内，箱内设置一对由清杂驱动机构驱动沿前后向可相向或背向水平往复滑移的清杂板33，清杂板33的左侧板端能够与外露于排杂口40的刮杂板29右侧板面相接触，通过滑移形成对刮杂板29右侧板面上杂质的清理；搅拌组件中，电动伸缩杆20底端设有搅拌叶片21并悬吊于气浮箱4内，上端部外露于气浮箱4上方，由搅拌驱动机构驱动可回转。

具体实施中，该装置相应的结构设置也包括：

刮杂组件中，刮杂驱动机构包括固定座26、第二电机27、螺杆28螺母组件，螺杆28螺母组件与第二电机27通过固定座26外设在气浮箱4后端，螺杆28顺着左右向水平设置，由第二电机27驱动可回转，螺母与刮杂板29的后端相连，刮杂板29可滑移地跨设在气浮箱4前后侧箱壁之间。

清杂组件中，清杂驱动机构包括导柱31、双向螺杆32、连接架34、转轴35、传动带36、第一锥齿轮37、第三电机38、第二锥齿轮39，由第三电机38驱动，经相啮合的第二锥齿轮39与第一锥齿轮37传动，带动与第一锥齿轮37同轴联接的转轴35回转，转轴35可转动地设置在连接架34上，两端分别通过传动带36与双向螺杆32的两端传动连接，带动双向螺杆32回转，一对清杂板33分别与套设在双向螺杆32上的一对螺母相连，导柱31为固定构件，沿前后向水平设置，贯穿一对清杂板33，一对清杂板33沿导柱31可滑移。

搅拌组件中，搅拌驱动机构包括第一电机23、第一平齿轮22、第二平齿轮24，整体安装在气浮箱4上端的顶板5上，由第一电机23驱动，经第二平齿轮24与第一平齿轮22啮合传动，带动与第一平齿轮22同轴联接的电动伸缩杆20随第一平齿轮22同步回转。

溶气罐体3由静音空压机6经输气组件加气，输气组件包括输气管8，静音空压机6的输出端通过输气管8接至溶气罐体3内，输气管8与静音空压机6相接的一端设有调压阀9，方便对输出压力进行调节，与溶气罐体3相接的一端设有电磁阀10，方便对溶气罐体3内的进气量进行调整，使溶气罐体3内的气水比例能够保持稳定，在调压阀9与电磁阀10之间还设有气体流量计11。

溶气罐体3由管道泵7经输水组件加水，输水组件包括与管道泵7排水口相接的排水管14、与管道泵7抽水口相接的抽水管12，排水管14另一端接至溶气罐体3内，与管道泵7相接的一端设有第二阀门15，抽水管12与管道泵7相接的一端设有第一阀门13，另一端与篮式过滤器16的出水口相接，通过篮式过滤器16的进水口接收外部水源，有效减少输水组件堵塞。

清杂箱30顶端敞口，便于及时清理。

相较于传统需停机再人工手动除杂的方式，本装置具备了一定的自清洁功能，应用于废水处理更具优势，其自清洁主要包括：

一是，利用刮杂组件清理气浮箱4内杂质；

气浮箱4内设有水位传感器25，实时检测箱内水位，避免水位超上液位，刮杂组件的刮杂板29位于水位传感器25上方，通过刮杂驱动机构带动，刮杂板29能够在箱内沿左右向往复滑移，使得通过释放器19快速释放到箱内并缓慢上浮的杂质通过刮杂板29刮除，被刮除的杂质经排杂口40排出至清杂箱30内；

二是，利用清杂组件清理刮杂组件的刮杂板29；

当刮杂板29滑移至排杂口40处时，通过清杂驱动机构带动，一对清杂板33能够在清杂箱30内沿前后向相向或背向往复滑移，滑移时通过与刮杂板29外露的右侧板面接触，形成对刮杂板29右侧板面残留杂质的清理；

三是，利用搅拌组件辅助刮杂组件的清理工作；

设置搅拌组件的目的是，通过可伸缩的电动伸缩杆20的伸缩，以及电动伸缩杆20所带搅拌叶片21的旋转，使气浮箱4内水形成漩涡，利用漩涡使杂质能够更集中，方便刮杂板29的集中清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效溶气气浮装置，其特征是：

底座上端前侧架设溶气罐体，后侧设置气浮箱，所述溶气罐体由静音空压机经输气组件加气，由管道泵经输水组件加水，底部通过多组喷出管于气浮箱底端部与气浮箱相通，所述喷出管与溶气罐体相接的一端设第三阀门，与气浮箱相接的一端设释放器；

所述气浮箱内设有用于检测箱内上液位的水位传感器，还配置有刮杂组件、清杂组件与搅拌组件；所述刮杂组件中，刮杂板位于气浮箱内、水位传感器上方，横跨在气浮箱前后侧箱壁之间，由刮杂驱动机构驱动能够在箱内沿左右向水平往复滑移，所述气浮箱右侧开设与刮杂板等高、尺寸适配的排杂口，刮杂板能够向右滑移至排杂口处，右侧板面通过排杂口相适配地外露；所述清杂组件中，清杂箱外置于气浮箱右侧外，将排杂口围设在内，箱内设置一对由清杂驱动机构驱动沿前后向可相向或背向水平往复滑移的清杂板，所述清杂板的左侧板端能够与外露于排杂口的刮杂板右侧板面相接触，通过滑移形成对刮杂板右侧板面上杂质的清理；所述搅拌组件中，电动伸缩杆底端设有搅拌叶片并悬吊于气浮箱内，上端部外露于气浮箱上方，由搅拌驱动机构驱动可回转。

2.根据权利要求1所述的高效溶气气浮装置，其特征是：所述刮杂组件中，刮杂驱动机构包括固定座、第二电机、螺杆螺母组件，螺杆螺母组件与第二电机通过固定座外设在气浮箱后端，螺杆顺着左右向水平设置，由第二电机驱动可回转，螺母与所述刮杂板的后端相连，所述刮杂板可滑移地跨设在气浮箱前后侧箱壁之间。

3.根据权利要求1所述的高效溶气气浮装置，其特征是：所述清杂组件中，清杂驱动机构包括导柱、双向螺杆、连接架、转轴、传动带、第一锥齿轮、第三电机、第二锥齿轮，由第三电机驱动，经相啮合的第二锥齿轮与第一锥齿轮传动，带动与第一锥齿轮同轴联接的转轴回转，转轴可转动地设置在连接架上，两端分别通过传动带与双向螺杆的两端传动连接，带动双向螺杆回转，一对清杂板分别与套设在双向螺杆上的一对螺母相连，导柱为固定构件，沿前后向水平设置，贯穿一对清杂板，一对清杂板沿导柱可滑移。

4.根据权利要求1所述的高效溶气气浮装置，其特征是：所述搅拌组件中，搅拌驱动机构包括第一电机、第一平齿轮、第二平齿轮，整体安装在气浮箱上端的顶板上，由第一电机驱动，经第二平齿轮与第一平齿轮啮合传动，带动与第一平齿轮同轴联接的所述电动伸缩杆随第一平齿轮同步回转。

5.根据权利要求1所述的高效溶气气浮装置，其特征是：所述溶气罐体由静音空压机经输气组件加气，所述输气组件包括输气管，静音空压机的输出端通过输气管接至溶气罐体内，所述输气管与静音空压机相接的一端设有调压阀，与溶气罐体相接的一端设有电磁阀，在调压阀与电磁阀之间还设有气体流量计。

6.根据权利要求1所述的高效溶气气浮装置，其特征是：所述溶气罐体由管道泵经输水组件加水，所述输水组件包括与管道泵排水口相接的排水管、与管道泵抽水口相接的抽水管，所述排水管另一端接至溶气罐体内，与管道泵相接的一端设有第二阀门，所述抽水管与管道泵相接的一端设有第一阀门，另一端与篮式过滤器的出水口相接，通过篮式过滤器的进水口接收外部水源。