CN222665134U - 一种机电管线可调式整体吊装装置 - Google Patents

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刘小晖
孙伟
张海威
成龙
张瑞华
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Abstract

本实用新型公开了一种机电管线可调式整体吊装装置,包括支撑杆,所述支撑杆表面设有可调节支吊架,所述可调节支吊架侧面设有第一横杆,所述可调节支吊架侧面设有第二横杆,所述第一横杆与第二横杆侧面插有第一螺栓,所述第二横杆表面安装管线固定装置,所述管线固定装置设有两个,所述第一横杆与第二横杆表面开设横向C型槽钢。该一种机电管线可调式整体吊装装置,通过在可调节支吊架侧面增设有第一横杆和第二横杆,且在第一横杆与第二横杆侧面增设有第一螺栓,可调节支吊架表面开设竖向C型槽钢调节完成后拧紧第一螺栓即可,再调节管线固定装置的距离后拧紧第二螺栓即可,精准控制支吊架横杆和竖杆的连接位置以及综合管线的固定尺寸和位置。

Description

一种机电管线可调式整体吊装装置
技术领域
本实用新型属于机电管线吊装技术领域,尤其涉及一种机电管线可调式整体吊装装置。
背景技术
装配式机电管线就是预制装配式住宅的一个组成部份,装配式住宅机电的关键技术就是做好预制结构体内管线的预留预埋,安装时需要对其进行起吊,此时即可用到吊装装置。
现市面上的吊装装置在应用时存在以下问题:
1.传统的吊装装置在使用时需要对不同尺寸的机电管线进行运输,其吊装装置的尺寸一般较为固定,若需要运输不同尺寸的机电管线时不够稳定,难以适应不同尺寸的机电管线;
2.传统的吊装装置在使用时需要对不同的模块逐个进行运输拼装,操作较为繁琐,需要进行大量的高空作业,无法保证施工质量和施工安全,使得运输时间较长。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种机电管线可调式整体吊装装置,以解决背景技术中所提出的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型的具体技术方案如下:一种机电管线可调式整体吊装装置,所述支撑杆表面设有可调节支吊架,所述可调节支吊架侧面设有第一横杆,所述可调节支吊架侧面设有第二横杆,所述第一横杆与第二横杆侧面插有第一螺栓,所述第二横杆表面安装管线固定装置,所述管线固定装置设有两个,所述第一横杆与第二横杆表面开设横向C型槽钢,所述可调节支吊架表面开设竖向C型槽钢。
优选的,所述支撑杆底部设有移动式可调节支撑平台,所述移动式可调节支撑平台底部固定连接方形板,所述支撑杆表面固定连接吊耳,所述吊耳内部贯穿吊绳,所述吊绳外部套接滑轮,所述滑轮顶部设有楼板,所述吊绳一端设有电机,所述可调节支吊架底部设有移动连接装置。
优选的,所述管线固定装置侧面固定连接安装板,所述安装板内部贯穿第二螺栓,所述安装板设有两个。
优选的,所述方形板底部设有移动轮,所述移动轮设有四个。
优选的,所述管线固定装置内部设有模块化机电管线。
优选的,所述可调节支吊架顶部固定连接限位板,所述限位板呈矩形。
本实用新型的一种机电管线可调式整体吊装装置具有以下优点:
1.该一种机电管线可调式整体吊装装置,通过在可调节支吊架侧面增设有第一横杆和第二横杆,且在第一横杆与第二横杆侧面增设有第一螺栓,在第二横杆表面安装有管线固定装置,且在第一横杆与第二横杆表面开设横向C型槽钢,可调节支吊架表面开设竖向C型槽钢,当在悬吊模块化机电管线时,可以根据模块化机电管线的尺寸来调节第一横杆和第二横杆之间的距离,调节完成后拧紧第一螺栓即可,再调节管线固定装置的距离后拧紧第二螺栓即可,从而精准控制支吊架横杆和竖杆的连接位置以及综合管线的固定尺寸和位置;
2.该一种机电管线可调式整体吊装装置,通过在支撑杆表面安装有吊耳,且在吊耳内部贯穿吊绳,在吊绳外部增设有滑轮,且将滑轮连接在楼板表面,再将吊绳一端安装上电机,当需要对不同模块进行运输时,可直接在地面将不同模块装载在可调节支吊架表面,安装完成后在通过滑轮和电机将其顶升至指定的安装位置即可,使用起来更加方便节约时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的移动轮结构示意图;
图3为本实用新型的管线固定装置结构示意图。
图中标记说明:1、支撑杆;2、移动式可调节支撑平台;3、楼板;4、吊绳;5、滑轮;6、电机;7、吊耳;8、可调节支吊架;9、模块化机电管线;10、移动连接装置;11、第一螺栓;12、第一横杆;13、限位板;14、移动轮;15、方形板;16、安装板;17、第二螺栓;18、管线固定装置;19、竖向C型槽钢;20、横向C型槽钢;21、第二横杆。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外,本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型一种机电管线可调式整体吊装装置做进一步详细的描述。
如图1-3所示,本实用新型的一种机电管线可调式整体吊装装置,包括支撑杆1,支撑杆1表面设有可调节支吊架8,可调节支吊架8侧面设有第一横杆12,可调节支吊架8侧面设有第二横杆21,第一横杆12与第二横杆21侧面插有第一螺栓11,第二横杆21表面安装管线固定装置18,管线固定装置18设有两个,第一横杆12与第二横杆21表面开设横向C型槽钢20,可调节支吊架8表面开设竖向C型槽钢19,通过在可调节支吊架8侧面增设有第一横杆12和第二横杆21,且在第一横杆12与第二横杆21侧面增设有第一螺栓11,在第二横杆21表面安装有管线固定装置18,且在第一横杆12与第二横杆21表面开设横向C型槽钢20,可调节支吊架8表面开设竖向C型槽钢19,当在悬吊模块化机电管线9时,可以根据模块化机电管线9的尺寸来调节第一横杆12和第二横杆21之间的距离。调节完成后拧紧第一螺栓11即可,再调节管线固定装置18的距离后拧紧第二螺栓17即可,从而精准控制支吊架横杆和竖杆的连接位置以及综合管线的固定尺寸和位置。
支撑杆1底部设有移动式可调节支撑平台2,移动式可调节支撑平台2底部固定连接方形板15,支撑杆1表面固定连接吊耳7,吊耳7内部贯穿吊绳4,吊绳4外部套接滑轮5,滑轮5顶部设有楼板3,吊绳4一端设有电机6,可调节支吊架8底部设有移动连接装置10,通过在支撑杆1表面安装有吊耳7,且在吊耳7内部贯穿吊绳4,在吊绳4外部增设有滑轮5,且将滑轮5连接在楼板3表面,再将吊绳4一端安装上电机6,当需要对不同模块进行运输时,可直接在地面将不同模块装载在可调节支吊架8表面,安装完成后在通过滑轮5和电机6将其顶升至指定的安装位置即可,使用起来更加方便节约时间。
管线固定装置18侧面固定连接安装板16,安装板16内部贯穿第二螺栓17,安装板16设有两个,通过在管线固定装置18侧面增设有安装板16,可以通过将第二螺栓17贯穿在安装板16的内部固定住管线固定装置18。
方形板15底部设有移动轮14,移动轮14设有四个,通过在方形板15底部增设有移动轮14,可以方便整个吊装装置的移动。
管线固定装置18内部设有模块化机电管线9,通过在管线固定装置18内部放置模块化机电管线9,可以将其更加方便的运输提升。
可调节支吊架8顶部固定连接限位板13,限位板13呈矩形,通过在可调节支吊架8顶部增设有限位板13,在移动横杆的时,可以有效防止横杆移动出可调节支吊架8。
该机电管线可调式整体吊装装置的工作原理:在应用该吊装装置时,首先需要将吊装装置移动到需要的位置,再将滑轮5安装在楼板3表面,再将吊绳4穿过吊耳7和滑轮5,另一端固定在电机6上,当在悬吊模块化机电管线9时,可以根据模块化机电管线9的尺寸来调节第一横杆12和第二横杆21之间的距离,在移动横杆的时,限位板13可以有效防止横杆移动出可调节支吊架8,调节完成后拧紧第一螺栓11即可,再调节管线固定装置18的距离后拧紧第二螺栓17即可,从而精准控制支吊架横杆和竖杆的连接位置以及综合管线的固定尺寸和位置,也可同时安装不同模块,直接在地面将不同模块装载在可调节支吊架8表面,安装完成后在通过滑轮5和电机6将其顶升至指定的安装位置即可。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种机电管线可调式整体吊装装置,包括支撑杆(1),其特征在于:所述支撑杆(1)表面设有可调节支吊架(8),所述可调节支吊架(8)侧面设有第一横杆(12),所述可调节支吊架(8)侧面设有第二横杆(21),所述第一横杆(12)与第二横杆(21)侧面插有第一螺栓(11),所述第二横杆(21)表面安装管线固定装置(18),所述管线固定装置(18)设有两个,所述第一横杆(12)与第二横杆(21)表面开设横向C型槽钢(20),所述可调节支吊架(8)表面开设竖向C型槽钢(19)。
2.根据权利要求1所述的机电管线可调式整体吊装装置,其特征在于:所述支撑杆(1)底部设有移动式可调节支撑平台(2),所述移动式可调节支撑平台(2)底部固定连接方形板(15),所述支撑杆(1)表面固定连接吊耳(7),所述吊耳(7)内部贯穿吊绳(4),所述吊绳(4)外部套接滑轮(5),所述滑轮(5)顶部设有楼板(3),所述吊绳(4)一端设有电机(6),所述可调节支吊架(8)底部设有移动连接装置(10)。
3.根据权利要求1所述的机电管线可调式整体吊装装置,其特征在于:所述管线固定装置(18)侧面固定连接安装板(16),所述安装板(16)内部贯穿第二螺栓(17),所述安装板(16)设有两个。
4.根据权利要求2所述的机电管线可调式整体吊装装置,其特征在于:所述方形板(15)底部设有移动轮(14),所述移动轮(14)设有四个。
5.根据权利要求1所述的机电管线可调式整体吊装装置,其特征在于:所述管线固定装置(18)内部设有模块化机电管线(9)。
6.根据权利要求1所述的机电管线可调式整体吊装装置,其特征在于:所述可调节支吊架(8)顶部固定连接限位板(13),所述限位板(13)呈矩形。
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