CN222664890U - 一种三氧化二锑投料口收尘装置 - Google Patents
一种三氧化二锑投料口收尘装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及三氧化二锑加工设备技术领域,具体为一种三氧化二锑投料口收尘装置,包括收尘套管,收尘套管的顶部安装有进料斗,收尘套管的一侧连接有收尘管,收尘管的外端连接有集尘管,集尘管的外端安装有负压风机,集尘管靠近负压风机的一端底部连接有集尘仓,收尘套管的内部设置有一根进料管,进料管的顶端与进料斗相连通,进料管的底端从收尘套管的底部伸出。该三氧化二锑投料口收尘装置中,在投料口处设置了专门的收尘套管和进料管,形成了一个封闭的吸尘通道。在投料过程中,产生的粉尘被有效地吸入吸尘通道,并通过负压风机产生的负压,经收尘管、集尘管被收集到集尘仓中。这种设计不仅大大减少了粉尘在投料过程中的扩散。
Description
技术领域
本实用新型涉及三氧化二锑加工设备技术领域,具体地说,涉及一种三氧化二锑投料口收尘装置。
背景技术
在三氧化二锑的生产和加工过程中,投料环节常常伴随着大量的粉尘产生。这些粉尘不仅对环境造成污染,还会对操作工人的健康构成严重威胁。传统的投料口设计往往忽视了粉尘控制的重要性,导致投料过程中粉尘四溢,严重影响了工作环境和空气质量。
为了解决这一问题,行业内进行了多种尝试,如增加局部排风设施、使用个人防护用品等。然而,这些方法或是效果有限,或是给工人操作带来不便。因此,急需一种高效、便捷的三氧化二锑投料口收尘装置,以在投料过程中有效控制粉尘扩散,改善工作环境,保护工人健康,并提高工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三氧化二锑投料口收尘装置,以解决上述背景技术中提出的传统的投料口设计往往忽视了粉尘控制的重要性,导致投料过程中粉尘四溢,严重影响了工作环境和空气质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种三氧化二锑投料口收尘装置,包括收尘套管,所述收尘套管的顶部安装有进料斗,所述收尘套管的一侧连接有收尘管,所述收尘管的外端连接有集尘管,所述集尘管的外端安装有负压风机,所述集尘管靠近负压风机的一端底部连接有集尘仓,所述收尘套管的内部设置有一根进料管,所述进料管的顶端与进料斗相连通,所述进料管的底端从收尘套管的底部伸出。
作为优选,所述收尘套管的内壁与进料管的外壁之间设置有吸尘通道,吸尘通道的底部设置有吸尘口,吸尘通道的上部一侧设置有出尘口,所述出尘口的外侧与收尘管连通。
作为优选,所述收尘管的一端通过法兰结构安装在出尘口外侧,所述收尘管的另一端与集尘管插接配合。
作为优选,所述集尘管靠近负压风机的一端安装有挡尘网。
作为优选,所述集尘仓的顶部通过管路与集尘管连接,所述集尘仓的一侧设置有清理口,清理口外部可拆卸安装有密封盖。
作为优选,所述进料管的顶部靠近进料斗处设置有进料口,所述进料管的底端设置有出料口。
作为优选,所述进料斗的内部底部与进料口之间设置有斜面。
作为优选,所述进料管的底端下方设置有接料仓,所述收尘套管的底部通过法兰结构与接料仓的顶部连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
该三氧化二锑投料口收尘装置中,在投料口处设置了专门的收尘套管和进料管,形成了一个封闭的吸尘通道。在投料过程中,产生的粉尘被有效地吸入吸尘通道,并通过负压风机产生的负压,经收尘管、集尘管被收集到集尘仓中。这种设计不仅大大减少了粉尘在投料过程中的扩散,保护了环境,还显著降低了工人吸入粉尘的风险,从而有效保护了工人的健康。
此外,该装置结构简单,安装方便,可以与现有的投料系统无缝对接,无需对原有设备进行大规模改造。同时,其运行稳定可靠,维护成本低,能够显著提高投料环节的工作效率。综合来看,本实用新型的三氧化二锑投料口收尘装置在改善工作环境、保护工人健康和提高工作效率方面均表现出了显著的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的部分结构示意图;
图3为本实用新型的内部结构示意图。
图中各个标号意义为:
1、收尘套管;11、吸尘口;12、出尘口;2、进料斗;3、进料管;31、进料口;32、出料口;4、收尘管;5、集尘管;51、挡尘网;6、负压风机;7、集尘仓;71、密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种三氧化二锑投料口收尘装置,如图1-图3所示,包括收尘套管1,收尘套管1的顶部安装有进料斗2,收尘套管1的一侧连接有收尘管4,收尘管4的外端连接有集尘管5,集尘管5的外端安装有负压风机6,使得集尘管5产生负压,集尘管5靠近负压风机6的一端底部连接有集尘仓7,用于灰尘收集,收尘套管1的内部设置有一根进料管3,进料管3的顶端与进料斗2相连通,进料管3的底端从收尘套管1的底部伸出,便于物料排出。
本实施例中,收尘套管1的内壁与进料管3的外壁之间设置有吸尘通道,吸尘通道的底部设置有吸尘口11,吸尘通道的上部一侧设置有出尘口12,出尘口12的外侧与收尘管4连通,便于灰尘排出。
具体的,收尘管4的一端通过法兰结构安装在出尘口12外侧,收尘管4的另一端与集尘管5插接配合,便于收尘管4的安装和拆卸。
进一步的,集尘管5靠近负压风机6的一端安装有挡尘网51,便于将灰尘挡住。
进一步的,集尘仓7的顶部通过管路与集尘管5连接,集尘仓7的一侧设置有清理口,清理口外部可拆卸安装有密封盖71,方便灰尘的清理。
进一步的,进料管3的顶部靠近进料斗2处设置有进料口31,便于物料进入进料管3的底端设置有出料口32,便于物料向下排出。
进一步的,进料斗2的内部底部与进料口31之间设置有斜面,便于物料顺着进料斗2滑入进料口31内。
进一步的,进料管3的底端下方设置有接料仓,收尘套管1的底部通过法兰结构与接料仓的顶部连接,便于收尘套管1的安装固定。
本实用新型的三氧化二锑投料口收尘装置在使用时,首先通过负压风机6产生的负压,在集尘管5内形成低压区域。当物料通过进料斗2投入进料管3时,从进料管3低端的出料口32排出,其中产生的粉尘和颗粒物会随着负压气流上升。由于收尘套管1与进料管3之间形成了吸尘通道,这些粉尘和颗粒物会从吸尘口11进入吸尘通道。
随后,粉尘和颗粒物通过吸尘通道上部的出尘口12进入收尘管4,再经过集尘管5,在负压的作用下,最终被收集到集尘仓7中。挡尘网51的设置可以有效防止较大的颗粒物进入负压风机6,保护风机免受损坏。
在整个投料和收尘过程中,物料从进料斗2顺畅地通过进料口31进入进料管3,并从出料口32排出,进入下方的接料仓。而粉尘和颗粒物则被有效地从投料区域分离并收集,从而保持了投料区域的清洁,降低了粉尘对环境和操作人员的危害。
当集尘仓7内的粉尘积累到一定量时,可以通过打开密封盖71,从清理口方便地清理出积累的粉尘,保持集尘仓7的有效容量和收尘效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种三氧化二锑投料口收尘装置,包括收尘套管(1),其特征在于:所述收尘套管(1)的顶部安装有进料斗(2),所述收尘套管(1)的一侧连接有收尘管(4),所述收尘管(4)的外端连接有集尘管(5),所述集尘管(5)的外端安装有负压风机(6),所述集尘管(5)靠近负压风机(6)的一端底部连接有集尘仓(7),所述收尘套管(1)的内部设置有一根进料管(3),所述进料管(3)的顶端与进料斗(2)相连通,所述进料管(3)的底端从收尘套管(1)的底部伸出。
2.根据权利要求1所述的三氧化二锑投料口收尘装置,其特征在于:所述收尘套管(1)的内壁与进料管(3)的外壁之间设置有吸尘通道,吸尘通道的底部设置有吸尘口(11),吸尘通道的上部一侧设置有出尘口(12),所述出尘口(12)的外侧与收尘管(4)连通。
3.根据权利要求2所述的三氧化二锑投料口收尘装置,其特征在于:所述收尘管(4)的一端通过法兰结构安装在出尘口(12)外侧,所述收尘管(4)的另一端与集尘管(5)插接配合。
4.根据权利要求1所述的三氧化二锑投料口收尘装置,其特征在于:所述集尘管(5)靠近负压风机(6)的一端安装有挡尘网(51)。
5.根据权利要求1所述的三氧化二锑投料口收尘装置,其特征在于:所述集尘仓(7)的顶部通过管路与集尘管(5)连接,所述集尘仓(7)的一侧设置有清理口,清理口外部可拆卸安装有密封盖(71)。
6.根据权利要求1所述的三氧化二锑投料口收尘装置,其特征在于:所述进料管(3)的顶部靠近进料斗(2)处设置有进料口(31),所述进料管(3)的底端设置有出料口(32)。
7.根据权利要求6所述的三氧化二锑投料口收尘装置,其特征在于:所述进料斗(2)的内部底部与进料口(31)之间设置有斜面。
8.根据权利要求1所述的三氧化二锑投料口收尘装置,其特征在于:所述进料管(3)的底端下方设置有接料仓,所述收尘套管(1)的底部通过法兰结构与接料仓的顶部连接。
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CN202421470184.3U CN222664890U (zh) | 2024-06-26 | 2024-06-26 | 一种三氧化二锑投料口收尘装置 |
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CN202421470184.3U Active CN222664890U (zh) | 2024-06-26 | 2024-06-26 | 一种三氧化二锑投料口收尘装置 |
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