CN222663862U - 一种凝珠加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及洗衣凝珠生产设备的技术领域，提供了一种凝珠加工装置，包括：架体、第一滑轨、第一滑动台、第一驱动机构、第二滑轨、第二滑动台，以及第二驱动机构；第一滑轨设置在所述架体上；第一滑动台滑设在所述第一滑轨上并用于放置模具；第一驱动机构用于驱动所述第一滑动台滑动；第二滑轨设置在所述架体上；第二滑动台用于放置对所述模具上凝珠进行加工的加工设备；所述第二滑动台滑设在所述第二滑轨上；所述第二滑动台的下方具有供所述第一滑动台滑过的移动通道；以及第二驱动机构用于驱动所述第二滑动台滑动。

Description

一种凝珠加工装置

技术领域

本实用新型属于洗衣凝珠生产设备的技术领域，更具体地说，是涉及一种凝珠加工装置。

背景技术

洗衣凝珠在现代生活中越来越普遍。洗衣凝珠在生产过程中，请参阅(中国实用新型专利；公告号：CN218839863U；主题名称：凝珠加工模具和凝珠加工设备；公告日：2023.04.11)，模具上可以放置凝珠，模具随着链条移动，加工设备(加工设备可对模具上凝珠进行加工)的位置通常不会移动或最多升降移动，而遇到模具或工艺调整时需要对外部加工设备的位置进行调整，一般只能将外部加工设备拆卸后重新安装来改变外部加工设备的位置，调整外部加工设备的位置非常困难，导致加工效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凝珠加工装置，以解决现有技术中存在对模具上凝珠加工的外部加工设备调整位置十分困难的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种凝珠加工装置，包括：

架体；

第一滑轨，设置在所述架体上；

第一滑动台，滑设在所述第一滑轨上并用于放置模具；

第一驱动机构，用于驱动所述第一滑动台滑动；

第二滑轨，设置在所述架体上；

第二滑动台，用于放置对所述模具上凝珠进行加工的加工设备；所述第二滑动台滑设在所述第二滑轨上；所述第二滑动台的下方具有供所述第一滑动台滑过的移动通道；以及

第二驱动机构，用于驱动所述第二滑动台滑动。

进一步地，所述移动通道为：位于所述第二滑动台下方并供所述第一滑动台滑过的孔道。

进一步地，所述第二滑动台的底部具有开口向下的U形空间，所述U形空间的内壁与所述架体之间围合形成所述孔道。

进一步地，所述孔道位于所述第二滑动台的正下方。

进一步地，所述第二滑轨的数量为两条；所述第一滑轨位于两条所述第二滑轨之间。

进一步地，所述第一驱动机构包括：第一齿条、第一齿轮和第一电机；所述第一齿条设置在所述第一滑轨上并沿所述第一滑轨延伸，所述第一电机设置在所述第一滑动台上并具有第一输出轴；所述第一齿轮设置在所述第一输出轴上，所述第一齿轮与所述第一齿条啮合。

进一步地，所述第二驱动机构包括：设置在所述架体上并与所述第二滑轨平行的第二齿条、设置在所述第二滑动台上并具有第二输出轴的第二电机，以及设置在所述第二输出轴上的第二齿轮；所述第二齿轮与所述第二齿条啮合。

进一步地，所述第二齿条与所述第二滑轨间隔设置。

进一步地，还包括：沿竖直方向滑设在所述第二滑动台上并用于安装所述加工设备的升降台和用于驱动所述升降台升降移动的升降器；所述升降器设置在所述第二滑动台上。

进一步地，所述升降器为：设置在所述第二滑动台上并具有伸缩部的气缸；所述升降台设置在所述伸缩部上。

本实用新型提供的凝珠加工装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供的凝珠加工装置，架体上设置有第一滑轨，第一滑轨上滑设有第一滑动台，第一驱动机构可驱动第一滑动台可沿第一滑轨滑动；架体上设置有第二滑轨，第二滑轨上滑设有第二滑动台，第二驱动机构可驱动第二滑动台沿第二滑轨滑动；模具可放置在第一滑动台上，使得模具可随着第一滑动台滑动；加工设备可对模具上凝珠进行加工，加工设备可放置到第二滑动台上，即加工设备可随着第二滑动台滑动；第二滑动台下方具有供第一滑动台滑过的移动通道，使得第二滑动台可根据实际加工需要从第一滑动台上方经过以调整第一滑动台和第二滑动台之间的相对位置，第二滑动台移动过程中可以调节加工设备的位置，第二滑动台移动过程中可以调节加工设备相对模具(和模具上凝珠)的相对位置，调节加工设备的位置非常方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的凝珠加工装置的立体示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的凝珠加工装置的立体示意图二。

其中，图中各附图标记：

1-架体；21-第一滑轨；22-第一滑动台；23-第一齿条；31-第二滑轨；32-第二滑动台；33-移动通道；34-第二齿条；41-升降台；42-升降器；5-模具。

具体实施方式

需要说明的是，具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在本申请实施例的描述中，除非另有说明，“/”表示或的意思，例如，A/B可以表示A或B；本文中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。其中，A，B分别可以是单数或者复数。

需要说明的是，当元件被称为“固定在”或“设置在”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”或“连接在”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。

需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

需要说明的是，术语“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1和图2，现对本实用新型提供的凝珠加工装置进行说明。凝珠加工装置，包括：架体1、第一滑轨21、第一滑动台22、第一驱动机构、第二滑动台32，以及第二驱动机构；第一滑轨21设置在架体1上；第一滑动台22滑设在第一滑轨21上并可用于放置模具5；第一驱动机构可用于驱动第一滑动台22滑动；第二滑轨31设置在架体1上；第二滑动台32可用于放置对模具5上凝珠进行加工的加工设备；第二滑动台32滑设在第二滑轨31上；第二滑动台32的下方具有供第一滑动台22滑过的移动通道33；第二驱动机构可用于驱动第二滑动台32滑动。

如此，架体1上设置有第一滑轨21，第一滑轨21上滑设有第一滑动台22，第一驱动机构可驱动第一滑动台22可沿第一滑轨21滑动；架体1上设置有第二滑轨31，第二滑轨31上滑设有第二滑动台32，第二驱动机构可驱动第二滑动台32沿第二滑轨31滑动；模具5可放置在第一滑动台22上，使得模具5可随着第一滑动台22滑动；加工设备可对模具5上凝珠进行加工，加工设备可放置到第二滑动台32上，即加工设备可随着第二滑动台32滑动；第二滑动台32下方具有供第一滑动台22滑过的移动通道33，使得第二滑动台32可根据实际加工需要从第一滑动台22上方经过以调整第一滑动台22和第二滑动台32之间的相对位置，第二滑动台32在移动过程中可以调节加工设备的位置，第二滑动台32在移动过程中可以调节加工设备相对模具5(和模具5上凝珠)的相对位置，调节加工设备的位置非常方便。

在一个实施例中，模具5可以参阅：(中国实用新型专利；公告号：CN218839863U；主题名称：凝珠加工模具和凝珠加工设备；公告日：2023.04.11)中的模具。

在一个实施例中，加工设备可以参阅：(中国实用新型专利；公告号：CN218839863U；主题名称：凝珠加工模具和凝珠加工设备；公告日：2023.04.11)中第一加热棍、第二加热棍、第一铺膜棍、第二铺膜棍、第一喷嘴和第二喷嘴中任意一个或多个。

进一步地，请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的凝珠加工装置的一种具体实施方式，移动通道33为：位于第二滑动台32下方并供第一滑动台22滑过的孔道。如此，第一滑动台22从孔道滑过非常方便，且孔道的结构非常简单。

进一步地，请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的凝珠加工装置的一种具体实施方式，第二滑动台32的底部具有开口向下的U形空间，U形空间的内壁与架体1之间围合形成孔道。如此，形成孔道非常简单。

进一步地，请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的凝珠加工装置的一种具体实施方式，孔道位于第二滑动台32的正下方。如此，当第一滑动台22孔道内时，便于第二滑动台32第一滑动台22正上方调节位置。

进一步地，请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的凝珠加工装置的一种具体实施方式，第二滑轨31的数量为两条；第一滑轨21位于两条第二滑轨31之间。如此，第二滑动台32的两端分别支撑在第一滑轨21两侧的第二滑轨31上，第二滑动台32在两条第二滑轨31的支撑下滑动更加平稳，第一滑轨21位于两条第二滑轨31之间可以节省空间。

进一步地，请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的凝珠加工装置的一种具体实施方式，第一驱动机构包括：第一齿条23、第一齿轮和第一电机；第一齿条23设置在第一滑轨21上并沿第一滑轨21延伸，第一电机设置在第一滑动台22上并具有第一输出轴；第一齿轮设置在第一输出轴上，第一齿轮与第一齿条啮合。如此，第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮与第一齿条23啮合，由于第一齿条23设置在第一滑轨21上，且第一齿条23沿第一滑轨21延伸，使得第一齿轮转动时即可带动第一滑动台22沿第一滑轨21滑动。

在一个实施例中，第一齿条23位于第一滑轨21的侧表面上。如此，第一滑轨21可以从侧面保护第一齿条23。

进一步地，请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的凝珠加工装置的一种具体实施方式，第二驱动机构包括：设置在架体1上并与第二滑轨31平行的第二齿条34、设置在第二滑动台32上并具有第二输出轴的第二电机，以及设置在第二输出轴上的第二齿轮；第二齿轮与第二齿条34啮合。如此，第二电机带动第二齿轮转动，第二齿轮与第二齿条34啮合，第二齿轮转动可以带动第二滑动台32沿第二齿条34移动，由于第二齿条34与第二滑轨31平行设置，使得第二齿轮转动时即可带动第二滑动台32沿第二滑轨31滑动。

进一步地，请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的凝珠加工装置的一种具体实施方式，第二齿条34与第二滑轨31间隔设置。如此，第二齿条34和第二滑轨31之间不容易相互传递应力。

进一步地，请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的凝珠加工装置的一种具体实施方式，还包括：沿竖直方向滑设在第二滑动台32上并用于安装加工设备的升降台41和用于驱动升降台41升降移动的升降器42；升降器42设置在第二滑动台32上。如此，升降台41可以在竖直方向上相对第一滑动台22滑动。

在一个实施例中，第一滑轨21在水平方向上延伸。

在一个实施例中，第二滑轨31在水平方向上延伸。

在一个实施例中，还包括：用于对模具5上薄膜进行加热的加热器；加热器设置在升降台41上。如此，加热器可随第二滑动台32的移动而移动，且加热器可随升降台41升降移动。

进一步地，请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的凝珠加工装置的一种具体实施方式，升降器42为：设置在第二滑动台32上并具有伸缩部的气缸；升降台41设置在伸缩部上。如此，气缸带动伸缩部移动即可实现升降台41的升降，非常方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种凝珠加工装置，其特征在于，包括：

架体；

第一滑轨，设置在所述架体上；

第一滑动台，滑设在所述第一滑轨上并用于放置模具；

第一驱动机构，用于驱动所述第一滑动台滑动；

第二滑轨，设置在所述架体上；

第二滑动台，用于放置对所述模具上凝珠进行加工的加工设备；所述第二滑动台滑设在所述第二滑轨上；所述第二滑动台的下方具有供所述第一滑动台滑过的移动通道；以及

第二驱动机构，用于驱动所述第二滑动台滑动。

2.如权利要求1所述的凝珠加工装置，其特征在于，所述移动通道为：位于所述第二滑动台下方并供所述第一滑动台滑过的孔道。

3.如权利要求2所述的凝珠加工装置，其特征在于，所述第二滑动台的底部具有开口向下的U形空间，所述U形空间的内壁与所述架体之间围合形成所述孔道。

4.如权利要求2所述的凝珠加工装置，其特征在于，所述孔道位于所述第二滑动台的正下方。

5.如权利要求1所述的凝珠加工装置，其特征在于，所述第二滑轨的数量为两条；所述第一滑轨位于两条所述第二滑轨之间。

6.如权利要求1至5任一项所述的凝珠加工装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括：第一齿条、第一齿轮和第一电机；所述第一齿条设置在所述第一滑轨上并沿所述第一滑轨延伸，所述第一电机设置在所述第一滑动台上并具有第一输出轴；所述第一齿轮设置在所述第一输出轴上，所述第一齿轮与所述第一齿条啮合。

7.如权利要求1至5任一项所述的凝珠加工装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括：设置在所述架体上并与所述第二滑轨平行的第二齿条、设置在所述第二滑动台上并具有第二输出轴的第二电机，以及设置在所述第二输出轴上的第二齿轮；所述第二齿轮与所述第二齿条啮合。

8.如权利要求7所述的凝珠加工装置，其特征在于，所述第二齿条与所述第二滑轨间隔设置。

9.如权利要求1至5任一项所述的凝珠加工装置，其特征在于，还包括：沿竖直方向滑设在所述第二滑动台上并用于安装所述加工设备的升降台和用于驱动所述升降台升降移动的升降器；所述升降器设置在所述第二滑动台上。

10.如权利要求9所述的凝珠加工装置，其特征在于，所述升降器为：设置在所述第二滑动台上并具有伸缩部的气缸；所述升降台设置在所述伸缩部上。