CN222662502U - 一种l型件的成型模具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及模具领域，尤其是涉及一种L型件的成型模具，其技术方案要点在于：包括上模以及下模，下模上设置有下模仁，下模仁上开设有用于成型L型件的下型腔，下模仁上设置有用于成型圆孔的第一镶块和用于成型矩形槽的第二镶块，下型腔中开设有安装槽，安装槽的侧面上开设有第一T形槽，并且安装槽与第一T形槽相对的侧面上设置有与第一T形槽相契合的第一T型块，第一镶块与第二镶块的相对两侧面上均分别设置有第二T型块和第二T形槽，第二T型块用于插设于第一T形槽中，第一T型块用于插设于第二T形槽中。本申请的有益效果为：实现改变L型件上的圆孔与矩形槽的位置，节省成本、操作方便。

Description

一种L型件的成型模具

技术领域

本申请涉及模具领域，尤其是涉及一种L型件的成型模具。

背景技术

模具一般包括上模和下模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，在家具制造的过程中，通常需要一种L型件来实现两个部件的连接，或对家具进行固定、定位，例如在生产中，具有一种L型件，其一端的表面上设置有一个贯穿L型件的圆孔和一个矩形槽，但是不同批次的L型件所需要的圆孔和矩形槽的位置需要根据实际情况变化，例如圆孔与矩形槽的位置发生交换，为解决上述问题，目前大多数都采用重新开模的方法，但是该种方法需要制作一套新的模具，所需成本较高，并且麻烦。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种L型件的成型模具，与圆孔以及矩形槽相对应的镶块位置能够改变，从而实现改变L型件上的圆孔与矩形槽的位置，节省成本、操作方便。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种L型件的成型模具，包括上模以及下模，所述下模上设置有下模仁，所述下模仁上开设有用于成型L型件的下型腔，所述下模仁上设置有用于成型圆孔的第一镶块和用于成型矩形槽的第二镶块，所述下型腔中开设有安装槽，所述安装槽的侧面上开设有第一T形槽，并且所述安装槽与所述第一T形槽相对的侧面上设置有与所述第一T形槽相契合的第一T型块，所述第一镶块与所述第二镶块的相对两侧面上均分别设置有第二T型块和第二T形槽，所述第二T型块用于插设于所述第一T形槽中，所述第一T型块用于插设于所述第二T形槽中。

通过采用上述技术方案，由于第一镶块和第二镶块上均有相同的第二T型块和第二T形槽，第一镶块与第二镶块在插入到安装槽中时，第一镶块和第二镶块均能够与安装槽的两侧相配合，第一镶块与第二镶块的位置可相互交换，实现与圆孔以及矩形槽相对应的镶块位置能够改变，从而实现改变L型件上的圆孔与矩形槽的位置，节省成本、操作方便。

优选的，所述安装槽包括上槽以及下槽，所述第一T型块和所述第一T形槽均位于所述下槽的槽壁上，所述第一镶块包括第一覆盖部以及第一连接部，所述第一连接部固定于所述第一覆盖部的下方，并且所述第一连接部小于所述第一覆盖部，所述第一镶块中的所述第二T型块与所述第二T形槽均位于所述第一连接部上，所述第一连接部用于插于所述下槽中，所述第一覆盖部用于插于所述上槽中，所述第二镶块包括第二覆盖部以及第二连接部，所述第二连接部固定于所述第二覆盖部的下方，并且所述第二连接部小于所述第一覆盖部，所述第二镶块中的第二T型块与所述第二T形槽均位于所述第二连接部上，所述第二连接部用于插于所述下槽中，所述第二覆盖部用于插于所述上槽中，并且所述第一覆盖部与所述第二覆盖部相拼合后与所述上槽相契合。

通过采用上述方案，第一覆盖部与第二覆盖部的上表面参与物品的成型，并且第一覆盖部与第二覆盖部的设置有利于减少下型腔上的缝隙，有利于使得成型物品的表面更加平整。

优选的，所述第一连接部的下方设置有第一导向部，所述第一导向部具体呈从上至下逐渐收窄的倒棱台状，所述第二连接部的下方设置有第二导向部，所述第二导向部具体呈从上至下逐渐收窄的倒棱台状。

通过采用上述技术方案，第一导向部与第二导向部的设置使得第一连接部或第二连接部在插入下槽时能够起到一定导向作用，使得插入更加顺畅。

优选的，所述下模仁上还开设有废料槽以及排气槽，所述废料槽的一端与所述下型腔相连通，所述排气槽的一端与所述废料槽的另一端相连通，并且所述排气槽的另一端贯穿至所述下模仁的侧面。

通过采用上述方案，废料槽与排气槽的设置有利于原料更容易的充满下型腔，使得成型的物品表面更加平整，质量更好。

优选的，所述下模背离所述上模的一侧还设置有用于将成型后的物品顶出下模仁的脱模组件，所述脱模组件包括若干脱模顶针，部分所述脱模顶针置于所述废料槽处并用于将所述废料槽中的废料顶出。

通过采用上述方案，脱模顶针的设置使得整体脱模更加稳定。

综上所述，本申请的有益技术效果为：

由于第一镶块和第二镶块上均有相同的第二T型块和第二T形槽，第一镶块与第二镶块在插入到安装槽中时，第一镶块和第二镶块均能够与安装槽的两侧相配合，第一镶块与第二镶块的位置可相互交换，实现与圆孔以及矩形槽相对应的镶块位置能够改变，从而实现改变L型件上的圆孔与矩形槽的位置，节省成本、操作方便，同时第一覆盖部与第二覆盖部的设置有利于减少下型腔上的缝隙，有利于使得成型物品的表面更加平整。

附图说明

图1是本申请中下模的结构示意图。

图2是本申请中下模隐去成型物品后的结构示意图。

图3是图2中A部分的放大示意图。

图4是本实施例中安装槽的俯视图。

图5是本实施例中第二镶块的侧面示意图。

图6是本实施例中第一镶块的部分截面示意图。

附图标记说明：

1、下模；2、下模仁；3、下型腔；4、第一镶块；5、第二镶块；6、第一T形槽；7、第一T型块；8、第二T型块；9、第二T形槽；10、上槽；11、下槽；12、第一覆盖部；13、第一连接部；14、第二覆盖部；15、第二连接部；16、第一导向部；17、第二导向部；18、废料槽；19、排气槽；20、脱模顶针。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

本申请公开了一种L型件的成型模具，如图1-图6所示，包括上模以及下模1，下模1上设置有下模仁2，下模仁2上开设有用于成型L型件的下型腔3，下模仁2上设置有用于成型圆孔的第一镶块4和用于成型矩形槽的第二镶块5，下型腔3中开设有安装槽，安装槽的侧面上开设有第一T形槽6，并且安装槽与第一T形槽6相对的侧面上设置有与第一T形槽6相契合的第一T型块7，第一镶块4与第二镶块5的相对两侧面上均分别设置有第二T型块8和第二T形槽9，第二T型块8用于插设于第一T形槽6中，第一T型块7用于插设于第二T形槽9中，由于第一镶块4和第二镶块5上均有相同的第二T型块8和第二T形槽9，第一镶块4与第二镶块5在插入到安装槽中时，第一镶块4和第二镶块5均能够与安装槽的两侧相配合，第一镶块4与第二镶块5的位置可相互交换，实现与圆孔以及矩形槽相对应的镶块位置能够改变，从而实现改变L型件上的圆孔与矩形槽的位置，节省成本、操作方便，并且第一T型块7与第二T型块8的转角处均设置呈圆角，以方便第一T型块7和第二T型块8分别插入到第二T形槽9和第一T形槽6中。

本实施例中，下模仁2上共有八个下型腔3，每个下型腔3均用于成型一个L型件，从而提高L型件的生产效率，如图4-图6所示，安装槽包括上槽10以及下槽11，第一T型块7和第一T形槽6均位于下槽11的槽壁上，第一镶块4包括第一覆盖部12以及第一连接部13，第一连接部13固定于第一覆盖部12的下方，并且第一连接部13小于第一覆盖部12，第一镶块4中的第二T型块8与第二T形槽9均位于第一连接部13上，第一连接部13用于插于下槽11中，第一覆盖部12用于插于上槽10中，同理第二镶块5与第一镶块4的结构相似，第二镶块5包括第二覆盖部14以及第二连接部15，第二连接部15固定于第二覆盖部14的下方，第二覆盖部14的长度是第一覆盖部12的长度的两倍，并且第二连接部15小于第一覆盖部12，第二镶块5中的第二T型块8与第二T形槽9均位于第二连接部15上，第二连接部15用于插于下槽11中，第二覆盖部14用于插于上槽10中，并且第一覆盖部12与第二覆盖部14相拼合后与上槽10相契合，使得第一覆盖部12与第二覆盖部14置于上槽10中时，第一覆盖部12与第二覆盖部14两者的侧面相抵，并且第一覆盖部12与第二覆盖部14的上表面与下型腔3相平齐，第一覆盖部12与第二覆盖部14的上表面参与物品的成型，并且第一覆盖部12与第二覆盖部14的设置有利于减少下型腔3上的缝隙，有利于使得成型物品的表面更加平整。

第一连接部13的下方设置有第一导向部16，第一导向部16具体呈从上至下逐渐收窄的倒棱台状，第二连接部15的下方设置有第二导向部17，第二导向部17具体呈从上至下逐渐收窄的倒棱台状，第一导向部16与第二导向部17的设置使得第一连接部13或第二连接部15在插入下槽11时能够起到一定导向作用，使得插入更加顺畅。

另外，如图2和图3所示，下模仁2上还开设有废料槽18以及排气槽19，废料槽18的一端与下型腔3相连通，排气槽19的一端与废料槽18的另一端相连通，并且排气槽19的另一端贯穿至下模仁2的侧面，废料槽18与排气槽19的设置有利于原料更容易的充满下型腔3，使得成型的物品表面更加平整，质量更好，下模1背离上模的一侧还设置有用于将成型后的物品顶出下模仁2的脱模组件，脱模组件包括若干脱模顶针20，部分脱模顶针20置于废料槽18处并用于将废料槽18中的废料顶出，脱模顶针20的设置使得整体脱模更加稳定。

本实施例的实施原理为：

在成型前需要将第一镶块4与第二镶块5插设于安装槽中，第一镶块4和第二镶块5上的第二T型块8均能够插入于下槽11的第一T形槽6中，同理，下槽11的第一T型块7能够插入于第一镶块4或第二镶块5上的第二T形槽9中，并且第一覆盖部12与第二覆盖部14相拼合后与上槽10相契合，因此，若第一镶块4的第二T型块8插入到第一T形槽6中时则第一T型块7插入到第二镶块5的第二T形槽9中，若第二镶块5的第二T型块8插入到第一T形槽6中时则第一T型块7插入到第一镶块4的第二T形槽9中，从而第一镶块4与第二镶块5的位置可相互交换，实现与圆孔以及矩形槽相对应的镶块位置能够改变，从而实现改变L型件上的圆孔与矩形槽的位置，节省成本、操作方便。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种L型件的成型模具，其特征在于：包括上模以及下模(1)，所述下模(1)上设置有下模仁(2)，所述下模仁(2)上开设有用于成型L型件的下型腔(3)，所述下模仁(2)上设置有用于成型圆孔的第一镶块(4)和用于成型矩形槽的第二镶块(5)，所述下型腔(3)中开设有安装槽，所述安装槽的侧面上开设有第一T形槽(6)，并且所述安装槽与所述第一T形槽(6)相对的侧面上设置有与所述第一T形槽(6)相契合的第一T型块(7)，所述第一镶块(4)与所述第二镶块(5)的相对两侧面上均分别设置有第二T型块(8)和第二T形槽(9)，所述第二T型块(8)用于插设于所述第一T形槽(6)中，所述第一T型块(7)用于插设于所述第二T形槽(9)中。

2.根据权利要求1所述的一种L型件的成型模具，其特征在于：所述安装槽包括上槽(10)以及下槽(11)，所述第一T型块(7)和所述第一T形槽(6)均位于所述下槽(11)的槽壁上，所述第一镶块(4)包括第一覆盖部(12)以及第一连接部(13)，所述第一连接部(13)固定于所述第一覆盖部(12)的下方，并且所述第一连接部(13)小于所述第一覆盖部(12)，所述第一镶块(4)中的所述第二T型块(8)与所述第二T形槽(9)均位于所述第一连接部(13)上，所述第一连接部(13)用于插于所述下槽(11)中，所述第一覆盖部(12)用于插于所述上槽(10)中，所述第二镶块(5)包括第二覆盖部(14)以及第二连接部(15)，所述第二连接部(15)固定于所述第二覆盖部(14)的下方，并且所述第二连接部(15)小于所述第一覆盖部(12)，所述第二镶块(5)中的第二T型块(8)与所述第二T形槽(9)均位于所述第二连接部(15)上，所述第二连接部(15)用于插于所述下槽(11)中，所述第二覆盖部(14)用于插于所述上槽(10)中，并且所述第一覆盖部(12)与所述第二覆盖部(14)相拼合后与所述上槽(10)相契合。

3.根据权利要求2所述的一种L型件的成型模具，其特征在于：所述第一连接部(13)的下方设置有第一导向部(16)，所述第一导向部(16)具体呈从上至下逐渐收窄的倒棱台状，所述第二连接部(15)的下方设置有第二导向部(17)，所述第二导向部(17)具体呈从上至下逐渐收窄的倒棱台状。

4.根据权利要求1所述的一种L型件的成型模具，其特征在于：所述下模仁(2)上还开设有废料槽(18)以及排气槽(19)，所述废料槽(18)的一端与所述下型腔(3)相连通，所述排气槽(19)的一端与所述废料槽(18)的另一端相连通，并且所述排气槽(19)的另一端贯穿至所述下模仁(2)的侧面。

5.根据权利要求4所述的一种L型件的成型模具，其特征在于：所述下模(1)背离所述上模的一侧还设置有用于将成型后的物品顶出下模仁(2)的脱模组件，所述脱模组件包括若干脱模顶针(20)，部分所述脱模顶针(20)置于所述废料槽(18)处并用于将所述废料槽(18)中的废料顶出。