CN222661423U - 一种自定心夹具锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自定心夹具锁紧装置，包括底座，所述底座顶端安装有支台，所述支台两侧对称设置有夹紧机构，所述支台上中部设置有承载机构，所述承载机构包括开设在所述支台中心处的限位槽，所述限位槽内设置有承载盘，且所述承载盘呈倒凸形结构，所述承载盘底端转动有多组滚珠，且所述滚珠底端与所述支台相抵。通过设置承载机构，能够将工件放置在承载盘上，在进行自定心夹持过程中，夹具与工件的接触会使得工件带动承载盘在限位槽内任意移动，移动过程中承载盘底端的滚珠会与支台接触并进行转动，从而保证移动的平滑性，通过承载盘的移动带动工件发生位移，防止工件位移而产生划痕，保证工件的质量。

Description

一种自定心夹具锁紧装置

技术领域

本实用新型涉及自定心夹具技术领域，特别是涉及一种自定心夹具锁紧装置。

背景技术

自定心夹具通常是指用于固定和夹持工件的设备，其特点是可以根据具体工件的形状和尺寸进行调整和定制。这些夹具通常由夹持机构、固定底座和调节机构等部件组成，可以根据需要进行加工和改进，以适应不同的工件形状和加工要求。

现有的自定心夹具锁紧装置在使用过程中，工作人员将工件放置在两组夹具之间，然后通过夹具与工件接触后带动工件移动实现自定心夹持，但是在调整过程中工件的移动会使得其与支台产生摩擦，从而导致工件底端出现划痕，降低工件质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种自定心夹具锁紧装置。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种自定心夹具锁紧装置，包括底座，所述底座顶端安装有支台，所述支台两侧对称设置有夹紧机构，所述支台上中部设置有承载机构，所述承载机构包括开设在所述支台中心处的限位槽，所述限位槽内设置有承载盘，且所述承载盘呈倒凸形结构，所述承载盘底端转动有多组滚珠，且所述滚珠底端与所述支台相抵，所述承载盘上开设有用于承载滚珠的空槽。

优选的，所述夹紧机构包括第一夹板、第二夹板和夹具，所述夹具分别固定在所述第一夹板和所述第二夹板的相对侧，且两组所述夹具相对侧中部均开设有凹槽。

优选的，所述第一夹板和所述第二夹板均与所述支台滑动相连。

优选的，所述第一夹板和所述第二夹板外侧均安装有联动机构，所述联动机构包括两组导杆、顶板和两组复位弹簧。

优选的，所述导杆贯穿所述第一夹板和所述第二夹板，且两组所述导杆一端均与所述顶板固定相连，两组所述复位弹簧嵌套在两组所述导杆外侧。

优选的，所述底座一端中部安装有连接轴，所述连接轴外侧固定有驱动块，且所述驱动块两侧分别与所述第一夹板和所述顶板相抵。

优选的，所述连接轴顶端安装有驱动电机，且所述驱动电机下方设置有用于承载的支撑架。

有益技术效果在于：

通过设置承载机构，能够将工件放置在承载盘上，在进行自定心夹持过程中，夹具与工件的接触会使得工件带动承载盘在限位槽内任意移动，移动过程中承载盘底端的滚珠会与支台接触并进行转动，从而保证移动的平滑性，通过承载盘的移动带动工件发生位移，防止工件位移而产生划痕，保证工件的质量。

附图说明

图1为按照本实用新型的一种自定心夹具锁紧装置的一优选实施例的结构示意图；

图2为按照本实用新型的一种自定心夹具锁紧装置的一优选实施例中支撑架和驱动电机分离后的结构示意图；

图3为按照本实用新型的一种自定心夹具锁紧装置的一优选实施例中底座、支台和承载机构的剖视图；

图4为按照本实用新型的一种自定心夹具锁紧装置的一优选实施例承载盘和滚珠的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、支台；3、夹紧机构；301、第一夹板；302、第二夹板；303、夹具；4、承载机构；401、承载盘；402、滚珠；403、限位槽；5、联动机构；501、导杆；502、顶板；503、复位弹簧；6、驱动块；7、连接轴；8、驱动电机；9、支撑架。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图4所示，本实施例提供的一种自定心夹具锁紧装置，包括底座1，底座1顶端安装有支台2，支台2可以支撑夹紧机构3，支台2两侧对称设置有夹紧机构3，支台2上中部设置有承载机构4，承载机构4包括开设在支台2中心处的限位槽403，限位槽403能够对承载盘401底端进行限位，限位槽403内设置有承载盘401，承载盘401可以承载工件，且承载盘401呈倒凸形结构，承载盘401底端转动有多组滚珠402，滚珠402能够与支台2接触后滚动，从而保证承载盘401移动的平滑性，且滚珠402底端与支台2相抵，承载盘401上开设有用于承载滚珠402的空槽。

如图1-图2所示，夹紧机构3包括第一夹板301、第二夹板302和夹具303，夹具303分别固定在第一夹板301和第二夹板302的相对侧，且两组夹具303相对侧中部均开设有凹槽，方便通过第一夹板301和第二夹板302带动夹具303对工件进行夹持固定。

如图1-图2所示，第一夹板301和第二夹板302均与支台2滑动相连，能够通过支台2对第一夹板301和第二夹板302进行导向。

如图1-图2所示，第一夹板301和第二夹板302外侧均安装有联动机构5，联动机构5包括两组导杆501、顶板502和两组复位弹簧503，方便通过联动机构5带动第一夹板301和第二夹板302同步进行移动。

如图1-图2所示，导杆501贯穿第一夹板301和第二夹板302，且两组导杆501一端均与顶板502固定相连，两组复位弹簧503嵌套在两组导杆501外侧，在使用过程中第一夹板301的移动会导致复位弹簧503收缩，通过复位弹簧503拉动第二夹板302移动。

如图1-图2所示，底座1一端中部安装有连接轴7，连接轴7外侧固定有驱动块6，且驱动块6两侧分别与第一夹板301和顶板502相抵，能够通过连接轴7带动驱动块6转动，驱动块6转动过程中分别挤压第一夹板301和顶板502。

如图1-图2所示，连接轴7顶端安装有驱动电机8，且驱动电机8下方设置有用于承载的支撑架9，方便通过支撑架9对驱动电机8进行支撑，而驱动电机8则可以带动连接轴7进行转动。

本装置的工作原理：本装置在具体使用的时候，工作人员将工件放置在承载机构4的承载盘401上，然后支撑架9顶端的驱动电机8带动连接轴7转动，连接轴7则可以带动驱动块6转动，驱动块6转动过程中分别挤压第一夹板301和顶板502，使两者向相反方向移动，此时顶板502的移动会通过导杆501带动第二夹板302移动，而第一夹板301的移动会挤压复位弹簧503，进而实现第一夹板301和第二夹板302的同步移动，通过第一夹板301和第二夹板302的同步移动带动夹具303对工件进行自定心夹持，在夹持过程中夹具303与工件的接触会使得工件带动承载盘401在限位槽403内任意移动，移动过程中承载盘401底端的滚珠402会与支台2接触并进行转动，从而保证移动的平滑性，通过承载盘401的移动带动工件发生位移，防止工件位移而产生划痕，保证工件的质量。

以上，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种自定心夹具锁紧装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶端安装有支台(2)，所述支台(2)两侧对称设置有夹紧机构(3)，所述支台(2)上中部设置有承载机构(4)，所述承载机构(4)包括开设在所述支台(2)中心处的限位槽(403)，所述限位槽(403)内设置有承载盘(401)，且所述承载盘(401)呈倒凸形结构，所述承载盘(401)底端转动有多组滚珠(402)，且所述滚珠(402)底端与所述支台(2)相抵，所述承载盘(401)上开设有用于承载滚珠(402)的空槽。

2.根据权利要求1所述的一种自定心夹具锁紧装置，其特征在于：所述夹紧机构(3)包括第一夹板(301)、第二夹板(302)和夹具(303)，所述夹具(303)分别固定在所述第一夹板(301)和所述第二夹板(302)的相对侧，且两组所述夹具(303)相对侧中部均开设有凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种自定心夹具锁紧装置，其特征在于：所述第一夹板(301)和所述第二夹板(302)均与所述支台(2)滑动相连。

4.根据权利要求3所述的一种自定心夹具锁紧装置，其特征在于：所述第一夹板(301)和所述第二夹板(302)外侧均安装有联动机构(5)，所述联动机构(5)包括两组导杆(501)、顶板(502)和两组复位弹簧(503)。

5.根据权利要求4所述的一种自定心夹具锁紧装置，其特征在于：所述导杆(501)贯穿所述第一夹板(301)和所述第二夹板(302)，且两组所述导杆(501)一端均与所述顶板(502)固定相连，两组所述复位弹簧(503)嵌套在两组所述导杆(501)外侧。

6.根据权利要求5所述的一种自定心夹具锁紧装置，其特征在于：所述底座(1)一端中部安装有连接轴(7)，所述连接轴(7)外侧固定有驱动块(6)，且所述驱动块(6)两侧分别与所述第一夹板(301)和所述顶板(502)相抵。

7.根据权利要求6所述的一种自定心夹具锁紧装置，其特征在于：所述连接轴(7)顶端安装有驱动电机(8)，且所述驱动电机(8)下方设置有用于承载的支撑架(9)。