CN222661126U - 一种工装治具打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工装治具技术领域，具体涉及一种工装治具打磨装置，它包括底座，底座顶部开设有安装槽，安装槽内设有安装座，安装座顶部设有旋转电机，旋转电机输出端通过联轴器连接有转轴，转轴顶部延伸至安装槽外侧，所述转轴延伸端顶部固定连接有转盘，转盘底部还设有支撑组件，转盘顶部开设有移动槽，移动槽内设有夹紧组件，安装槽一侧位于底座顶部垂直固定连接有支撑板，支撑板靠近转盘一侧开设有升降槽，升降槽内上下滑动配合有升降块，升降块靠近转盘一侧设有电动气缸，电动气缸输出端靠近转盘一侧固定连接有连接块，连接块靠近转盘一侧设有对称的支架，支架之间设有打磨组件。

Description

一种工装治具打磨装置

技术领域

本实用新型涉及工装治具领域，特别是涉及一种工装治具打磨装置。

背景技术

工装治具是制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等，通常简称为工装，工装治具使用时具有多种功能，工装治具一般加工完成后需要对工件检修一个打磨抛光的过程，但是现在的工装治具用抛光装置大部分都是通过手动进行抛光，而且不能调节抛光装置的高度，不能对不同高度的工件进行抛光，同时不能对不同宽度尺寸的工件进行限位夹紧固定，降低了一定的实用性，大大降低了抛光作业效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种工装治具打磨装置，其具有的优点解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种工装治具打磨装置，包括底座，所述底座顶部开设有安装槽，所述安装槽内设有安装座，所述安装座顶部设有旋转电机，所述旋转电机输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴顶部延伸至安装槽外侧，所述所述转轴延伸端顶部固定连接有转盘，所述转盘底部还设有支撑组件，所述转盘顶部开设有移动槽，所述移动槽内设有夹紧组件，所述夹紧组件包括设置于移动槽两侧的固定座，所述固定座之间转动连接有正反牙丝杆，所述正反牙丝杆外侧匹配连接有第一移动块、第二移动块，所述第一移动块与第二移动块底部均与移动槽滑动配合，所述正反牙丝杆一端延伸至移动槽外侧，所述正反牙丝杆延伸端固定连接有手轮，所述第一移动块与第二移动块顶部均垂直固定连接有限位块，所述限位块相邻一侧均开设有夹槽，所述安装槽一侧位于底座顶部垂直固定连接有支撑板，所述支撑板靠近转盘一侧开设有升降槽，所述升降槽内上下滑动配合有升降块，所述升降槽顶部设有驱动升降块上下移动的升降组件，所述升降块靠近转盘一侧设有电动气缸，所述电动气缸输出端朝向转盘一侧水平设置，所述电动气缸输出端靠近转盘一侧固定连接有连接块，所述连接块靠近转盘一侧设有对称的支架，所述支架之间设有打磨组件。

通过采用上述技术方案，作业时，操作工根据工件宽度尺寸要求手摇手轮，带动正反牙丝杆转动工作，此时正反牙丝杆上的第一移动块、第二移动块配合移动槽相向移动工作，直至第一移动块与第二移动块相向移动至合适的距离，配合限位块相邻一侧的夹槽对工件进行夹紧固定，接着操作工开启电动气缸配合连接块将打磨组件水平延伸至工件一侧进行打磨作业，打磨作业时，操作工可根据作业要求开启旋转电机，带动转轴以及转轴上的转盘转动工作，此时转盘上的工件配合转动至合适的打磨位置，可配合对工件不同区域进行打磨作业，同时操作工配合升降组件将升降块以及升降块上的其他组件上下升降至合适的高度，以此配合对工件不同高度区域进行打磨作业，大大提高了打磨作业效率。

进一步设置：所述支撑组件包括设置于转盘底部的圆环座，所述圆环座底部设有多个安装架，多个所述安装架底部均活动连接有转轮，所述转轮底部均与底座顶部表面接触。

通过采用上述技术方案，打磨作业时，操作工根据作业要求开启旋转电机，带动转轴以及转轴上的转盘转动工作，此时转盘底部设置的多个转轮与底座顶部表面接触起到支撑作用，确保在旋转作业时的稳定性。

进一步设置：所述夹槽内壁均固定连接有防滑垫。

通过采用上述技术方案，夹槽在配合对工件两侧进行夹紧固定时，通过防滑垫与工件表面接触起到防滑、保护作用。

进一步设置：所述升降组件包括设置于升降槽顶部的升降气缸，所述升降气缸输出端底部固定连接有连接板，所述连接板远离升降气缸一侧与升降块顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，打磨作业时，操作工根据作业要求开启升降气缸配合连接板将升降块以及升降块上的其他组件上下升降至合适的高度，以此配合其他组件对工件不同高度进行打磨作业。

进一步设置：所述打磨组件包括转动连连接于支架之间的打磨轴，所述打磨轴外侧固定连接有打磨块，所述打磨轴一端延伸至支架外侧，所述打磨轴延伸端通过联轴器连接有伺服电机。

通过采用上述技术方案，打磨作业时，操作工开启伺服电机，带动打磨轴转动工作，此时打磨轴外侧的打磨块配合转动完成对工件的表面打磨处理工作。

进一步设置：所述底座底部四周均设有支撑座。

通过采用上述技术方案，支撑座的设置确保整个设备在作业的事稳固性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型作业时，操作工根据工件宽度尺寸要求手摇手轮，带动正反牙丝杆转动工作，此时正反牙丝杆上的第一移动块、第二移动块配合移动槽相向移动工作，直至第一移动块与第二移动块相向移动至合适的距离，配合限位块相邻一侧的夹槽对工件进行夹紧固定，接着操作工开启电动气缸配合连接块将打磨组件水平延伸至工件一侧进行打磨作业，打磨作业时，操作工可根据作业要求开启旋转电机，带动转轴以及转轴上的转盘转动工作，此时转盘上的工件配合转动至合适的打磨位置，可配合对工件不同区域进行打磨作业，同时操作工配合升降组件将升降块以及升降块上的其他组件上下升降至合适的高度，以此配合对工件不同高度区域进行打磨作业，大大提高了打磨作业效率。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的后视图。

图中，1、底座；2、安装槽；3、安装座；4、旋转电机；5、转轴；6、转盘；7、支撑组件；8、移动槽；9、夹紧组件；10、固定座；11、正反牙丝杆；12、第一移动块；13、第二移动块；14、手轮；15、限位块；16、夹槽；17、支撑板；18、升降槽；19、升降块；20、升降组件；21、电动气缸；22、连接块；23、支架；24、打磨组件；25、圆环座；26、安装架；27、转轮；28、防滑垫；29、升降气缸；30、连接板；31、打磨轴；32、打磨块；33、伺服电机；34、支撑座。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图2对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例1：一种工装治具打磨装置，如图1、2所示，包括底座1，底座1底部四周均设有支撑座34，底座1顶部开设有安装槽2，安装槽2内设有安装座3，安装座3顶部设有旋转电机4，旋转电机4输出端通过联轴器连接有转轴5，转轴5顶部延伸至安装槽2外侧，所述转轴5延伸端顶部固定连接有转盘6，转盘6底部还设有支撑组件7，支撑组件7包括设置于转盘6底部的圆环座25，圆环座25底部设有多个安装架26，多个安装架26底部均活动连接有转轮27，转轮27底部均与底座1顶部表面接触，转盘6顶部开设有移动槽8，移动槽8内设有夹紧组件9，夹紧组件9包括设置于移动槽8两侧的固定座10，固定座10之间转动连接有正反牙丝杆11，正反牙丝杆11外侧匹配连接有第一移动块12、第二移动块13，第一移动块12与第二移动块13底部均与移动槽8滑动配合，正反牙丝杆11一端延伸至移动槽8外侧，正反牙丝杆11延伸端固定连接有手轮14，第一移动块12与第二移动块13顶部均垂直固定连接有限位块15，限位块15相邻一侧均开设有夹槽16，夹槽16内壁均固定连接有防滑垫28。

如图1、2所示，安装槽2一侧位于底座1顶部垂直固定连接有支撑板17，支撑板17靠近转盘6一侧开设有升降槽18，升降槽18内上下滑动配合有升降块19，升降槽18顶部设有驱动升降块19上下移动的升降组件20，升降组件20包括设置于升降槽18顶部的升降气缸29，升降气缸29输出端底部固定连接有连接板30，连接板30远离升降气缸29一侧与升降块19顶部固定连接，升降块19靠近转盘6一侧设有电动气缸21，电动气缸21输出端朝向转盘6一侧水平设置，电动气缸21输出端靠近转盘6一侧固定连接有连接块22，连接块22靠近转盘6一侧设有对称的支架23，支架23之间设有打磨组件24，打磨组件24包括转动连连接于支架23之间的打磨轴31，打磨轴31外侧固定连接有打磨块32，打磨轴31一端延伸至支架23外侧，打磨轴31延伸端通过联轴器连接有伺服电机33。

如图所示，。

本实用新型的实施方式中，作业时，操作工根据工件宽度尺寸要求手摇手轮14，带动正反牙丝杆11转动工作，此时正反牙丝杆11上的第一移动块12、第二移动块13配合移动槽8相向移动工作，直至第一移动块12与第二移动块13相向移动至合适的距离，配合限位块15相邻一侧的夹槽16对工件进行夹紧固定，接着操作工开启电动气缸21配合连接块22将打磨组件24水平延伸至工件一侧进行打磨作业，打磨作业时，操作工开启伺服电机33，带动打磨轴31转动工作，此时打磨轴31外侧的打磨块32配合转动完成对工件的表面打磨处理工作，打磨作业时，操作工可根据作业要求开启旋转电机4，带动转轴5以及转轴5上的转盘6转动工作，此时转盘6上的工件配合转动至合适的打磨位置，可配合对工件不同区域进行打磨作业，同时操作工配合升降气缸29将升降块19以及升降块19上的其他组件上下升降至合适的高度，以此配合对工件不同高度区域进行打磨作业，大大提高了打磨作业效率。

以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工装治具打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部开设有安装槽（2），所述安装槽（2）内设有安装座（3），所述安装座（3）顶部设有旋转电机（4），所述旋转电机（4）输出端通过联轴器连接有转轴（5），所述转轴（5）顶部延伸至安装槽（2）外侧，所述转轴（5）延伸端顶部固定连接有转盘（6），所述转盘（6）底部还设有支撑组件（7），所述转盘（6）顶部开设有移动槽（8），所述移动槽（8）内设有夹紧组件（9），所述夹紧组件（9）包括设置于移动槽（8）两侧的固定座（10），所述固定座（10）之间转动连接有正反牙丝杆（11），所述正反牙丝杆（11）外侧匹配连接有第一移动块（12）、第二移动块（13），所述第一移动块（12）与第二移动块（13）底部均与移动槽（8）滑动配合，所述正反牙丝杆（11）一端延伸至移动槽（8）外侧，所述正反牙丝杆（11）延伸端固定连接有手轮（14），所述第一移动块（12）与第二移动块（13）顶部均垂直固定连接有限位块（15），所述限位块（15）相邻一侧均开设有夹槽（16），所述安装槽（2）一侧位于底座（1）顶部垂直固定连接有支撑板（17），所述支撑板（17）靠近转盘（6）一侧开设有升降槽（18），所述升降槽（18）内上下滑动配合有升降块（19），所述升降槽（18）顶部设有驱动升降块（19）上下移动的升降组件（20），所述升降块（19）靠近转盘（6）一侧设有电动气缸（21），所述电动气缸（21）输出端朝向转盘（6）一侧水平设置，所述电动气缸（21）输出端靠近转盘（6）一侧固定连接有连接块（22），所述连接块（22）靠近转盘（6）一侧设有对称的支架（23），所述支架（23）之间设有打磨组件（24）。

2.根据权利要求1所述的一种工装治具打磨装置，其特征在于：所述支撑组件（7）包括设置于转盘（6）底部的圆环座（25），所述圆环座（25）底部设有多个安装架（26），多个所述安装架（26）底部均活动连接有转轮（27），所述转轮（27）底部均与底座（1）顶部表面接触。

3.根据权利要求1所述的一种工装治具打磨装置，其特征在于：所述夹槽（16）内壁均固定连接有防滑垫（28）。

4.根据权利要求1所述的一种工装治具打磨装置，其特征在于：所述升降组件（20）包括设置于升降槽（18）顶部的升降气缸（29），所述升降气缸（29）输出端底部固定连接有连接板（30），所述连接板（30）远离升降气缸（29）一侧与升降块（19）顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种工装治具打磨装置，其特征在于：所述打磨组件（24）包括转动连连接于支架（23）之间的打磨轴（31），所述打磨轴（31）外侧固定连接有打磨块（32），所述打磨轴（31）一端延伸至支架（23）外侧，所述打磨轴（31）延伸端通过联轴器连接有伺服电机（33）。

6.根据权利要求1所述的一种工装治具打磨装置，其特征在于：所述底座（1）底部四周均设有支撑座（34）。