CN222660829U - 一种龙门铣床用行吊夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及龙门铣床加工设备技术领域，公开了一种龙门铣床用行吊夹具，包括固定板，所述固定板底部固定连接有固定架，所述固定架外壁固定连接有电机一，所述电机一输出端固定连接有转杆一，所述转杆一转动连接有旋转球，所述固定板底部固定连接有电机二，所述电机二输出端固定连接有转杆二，所述转杆二外壁滑动连接在所述旋转球内部，所述旋转球底部固定连接有连接架。本实用新型中，通过转杆和旋转球等结构，从而减少重新取下模具进行调整角度后重新夹持，提高了生产线的灵活性和适应性，解决了夹持途中无法直接进行角度调整的问题，节省了大量的设备更改时间，提高了生产效率。

Description

一种龙门铣床用行吊夹具

技术领域

本实用新型涉及龙门铣床加工设备技术领域，尤其涉及一种龙门铣床用行吊夹具。

背景技术

龙门铣床是一种常见的大型数控机床，用于加工大型工件的平面、曲面和复杂轮廓，龙门铣床的主要特点是其龙门式结构，其中横梁和立柱形成了一个稳固的框架，工件放置在工作台上，由数控系统控制的刀具在三个坐标轴上移动，完成切削加工，龙门铣床通常用于加工大型工件，如模具、船舶结构、风力发电设备等，对于大型或重型工件，如船舶结构、风力发电设备等，行吊夹具能够提供足够的支撑，防止工件因自身重量而产生变形或倾斜，保证加工精度，使用行吊夹具可以减少设置时间，一旦夹具被正确设置，工件可以快速而准确地安装和卸载，无需进行繁琐的夹具调整或重新定位工件，节省了大量的准备时间。

传统行吊夹具，通过夹臂夹持在工件的左右两侧，还能够用防护板包裹工件的前后两侧，从而提高了吊运工件的稳定性和安全性，可以减少人工干预和操作中的风险，降低事故发生的可能性。

但传统行吊夹具结构通常较为单一，在对模具进行加工需要调节角度时，通常是需要频繁地更换夹具或重新调整工件的位置，以适应不同加工角度的需求，而可调节角度的行吊夹具消除了这种需要，为此提出一种龙门铣床用行吊夹具来解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种龙门铣床用行吊夹具，旨在改善了现有技术中无法直接对模具进行角度调节的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种龙门铣床用行吊夹具，包括固定板，所述固定板底部固定连接有固定架，所述固定架外壁固定连接有电机一，所述电机一输出端固定连接有转杆一，所述转杆一转动连接有旋转球，所述固定板底部固定连接有电机二，所述电机二输出端固定连接有转杆二，所述转杆二外壁滑动连接在所述旋转球内部，所述旋转球底部固定连接有连接架，所述固定板外壁转动连接有旋转板，所述旋转板底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定连接在所述连接架顶部，所述固定板顶部固定连接有连接组件；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接组件包括卡块和固定槽，所述固定槽底部固定连接在所述固定板顶部，所述卡块内壁滑动连接在所述固定槽外壁；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接架内部开设有滑轨，所述连接架内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有移动块；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动块顶部滑动连接在所述滑轨内部，所述连接架底部固定连接有固定块；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块外壁转动连接有齿轮，所述移动块外壁固定连接有齿条；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿条与所述齿轮相啮合，所述移动块内部转动连接有丝杆；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动块底部固定连接有滑动柱，所述丝杆外壁螺纹连接有滑块，所述丝杆底部固定连接有转柄；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块内部滑动连接在所述滑动柱外壁，所述滑动柱底部固定连接有限制圆盘。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，连接架通过启动电机实现其旋转功能，当启动电机时，转杆、旋转球和伸缩杆将随之联动，实现对模具的角度转动，从而减少重新取下模具进行调整角度后重新夹持，提高了生产线的灵活性和适应性，解决了夹持途中无法直接进行角度调整的问题，节省了大量的设备更改时间，提高了生产效率。

2、本实用新型中，滑块通过启动电动推杆以及转柄实现其夹持功能，当启动电动推杆和转动转柄时，齿轮、齿条和丝杆等结构将随之联动，实现对不同尺寸的模具进行夹持，可调整夹具尺寸可以根据工件的尺寸和形状进行灵活调整，使得同一套夹具可以用于加工多种尺寸的工件，而无需额外的夹具或定制，解决了不同尺寸的工件在同一套车床进行加工的问题，提高了装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种龙门铣床用行吊夹具的立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种龙门铣床用行吊夹具的固定板底部的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种龙门铣床用行吊夹具的连接架底部的结构示意图。

图例说明：

1、连接架；2、伸缩杆；3、固定板；4、旋转板；5、电动推杆；6、转杆一；7、固定架；8、电机一；9、卡块；10、固定槽；11、电机二；12、转杆二；13、旋转球；14、转柄；15、滑块；16、移动块；17、齿条；18、固定块；19、齿轮；20、滑轨；21、滑动柱；22、丝杆；23、限制圆盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种龙门铣床用行吊夹具，包括固定板3，固定板3底部固定连接有固定架7，固定架7外壁固定连接有电机一8，电机一8输出端固定连接有转杆一6，转杆一6转动连接有旋转球13，固定板3底部固定连接有电机二11，电机二11输出端固定连接有转杆二12，转杆二12外壁滑动连接在旋转球13内部，旋转球13底部固定连接有连接架1，固定板3外壁转动连接有旋转板4，旋转板4底部固定连接有伸缩杆2，伸缩杆2底部固定连接在连接架1顶部，固定板3顶部固定连接有连接组件。

具体的，启动电机一8，通过电机一8带动转杆一6进行转动，后通过转杆一6带动旋转球13进行转动，可同时启动电机二11，通过电机二11带动转杆二12进行转动，后通过转杆二12带动旋转球13同时进行转动，方可通过旋转球13带动连接架1进行转动，来对工件进行角度调整，使得工件能够以不同的角度进行加工，使得操作人员可以在夹持过程中完成多个加工步骤，无需重新夹持工件或调整机床的位置，这显著提高了加工效率，减少了生产过程中的时间，工件可以以精确定位并在特定角度下进行加工，在调整的同时也带动伸缩杆2进行伸缩和对旋转板4进行转动，来对固定板3与连接架1进行连接，减轻旋转球13连接的压力。

参照图1和图2，连接组件包括卡块9和固定槽10，固定槽10底部固定连接在固定板3顶部，卡块9内壁滑动连接在固定槽10外壁。

具体的，通过固定槽10滑动至卡块9内部将装置连接至车床内部，便于拆卸，方便对装置保养以及维护，便利拆卸。

参照图1和图3，连接架1内部开设有滑轨20，连接架1内壁固定连接有电动推杆5，电动推杆5输出端固定连接有移动块16，移动块16顶部滑动连接在滑轨20内部，连接架1底部固定连接有固定块18，固定块18外壁转动连接有齿轮19，移动块16外壁固定连接有齿条17，齿条17与齿轮19相啮合，移动块16内部转动连接有丝杆22，移动块16底部固定连接有滑动柱21，丝杆22外壁螺纹连接有滑块15，丝杆22底部固定连接有转柄14，滑块15内部滑动连接在滑动柱21外壁，滑动柱21底部固定连接有限制圆盘23。

具体的，启动电动推杆5，通过电动推杆5带动一移动块16进行移动，后通过移动块16带动对应的齿条17进行移动，后利用其与齿轮19之间的啮合，确保大扭矩和力矩的传递，从而通过齿轮19带动另一齿条17进行移动，再通过齿条17带动另一移动块16进行移动来对工件进行夹持，同时可根据工件的大小转动转柄14，通过转柄14带动丝杆22进行转动，后通过丝杆22带动滑块15进行升降，来调整滑块15的位置，防止夹具只能对工具的顶部外侧进行固定，可以确保工件在加工过程中的稳固固定，减少因加工力而导致的工件变形或振动，提高加工精度和表面质量，对于大型或重型工件，底部夹持可以提供更可靠的固定方式，由于底部夹紧工件，夹具的支撑点更多，可以更有效地分散工件的重量和加工力，减轻对机床结构的负荷，延长机床的使用寿命。

工作原理：通过将固定槽10滑至卡块9内部，后根据工件的长度转动转柄14，通过转柄14带动固定连接的丝杆22进行转动，后通过丝杆22带动螺纹连接的滑块15在滑动连接的滑动柱21外壁进行升降，后启动电动推杆5，通过电动推杆5带动固定连接的移动块16在滑动连接的滑轨20内部进行滑动，后通过移动块16带动固定连接的齿条17进行移动，然后通过齿条17带动啮合连接的齿轮19在转动连接的固定块18顶部进行转动，同时通过齿轮19带动啮合连接的另一齿条17进行移动，后通过齿条17带动固定连接的移动块16进行移动，来对工件进行夹持，后启动电机一8，通过电机一8带动固定连接的转杆一6进行转动，后通过转杆一6带动转动连接的旋转球13进行转动，同时可启动电机二11，通过电机二11带动固定连接的转杆二12进行转动，后通过转杆二12带动滑动连接的旋转球13进行转动，方可对工件进行角度调整，从而便利地对工件进行加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种龙门铣床用行吊夹具，包括固定板(3)，其特征在于：所述固定板(3)底部固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)外壁固定连接有电机一(8)，所述电机一(8)输出端固定连接有转杆一(6)，所述转杆一(6)转动连接有旋转球(13)，所述固定板(3)底部固定连接有电机二(11)，所述电机二(11)输出端固定连接有转杆二(12)，所述转杆二(12)外壁滑动连接在所述旋转球(13)内部，所述旋转球(13)底部固定连接有连接架(1)，所述固定板(3)外壁转动连接有旋转板(4)，所述旋转板(4)底部固定连接有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)底部固定连接在所述连接架(1)顶部，所述固定板(3)顶部固定连接有连接组件。

2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床用行吊夹具，其特征在于：所述连接组件包括卡块(9)和固定槽(10)，所述固定槽(10)底部固定连接在所述固定板(3)顶部，所述卡块(9)内壁滑动连接在所述固定槽(10)外壁。

3.根据权利要求1所述的一种龙门铣床用行吊夹具，其特征在于：所述连接架(1)内部开设有滑轨(20)，所述连接架(1)内壁固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)输出端固定连接有移动块(16)。

4.根据权利要求3所述的一种龙门铣床用行吊夹具，其特征在于：所述移动块(16)顶部滑动连接在所述滑轨(20)内部，所述连接架(1)底部固定连接有固定块(18)。

5.根据权利要求4所述的一种龙门铣床用行吊夹具，其特征在于：所述固定块(18)外壁转动连接有齿轮(19)，所述移动块(16)外壁固定连接有齿条(17)。

6.根据权利要求5所述的一种龙门铣床用行吊夹具，其特征在于：所述齿条(17)与所述齿轮(19)相啮合，所述移动块(16)内部转动连接有丝杆(22)。

7.根据权利要求6所述的一种龙门铣床用行吊夹具，其特征在于：所述移动块(16)底部固定连接有滑动柱(21)，所述丝杆(22)外壁螺纹连接有滑块(15)，所述丝杆(22)底部固定连接有转柄(14)。

8.根据权利要求7所述的一种龙门铣床用行吊夹具，其特征在于：所述滑块(15)内部滑动连接在所述滑动柱(21)外壁，所述滑动柱(21)底部固定连接有限制圆盘(23)。