CN222660758U - 一种高效铝罐切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效铝罐切边装置，涉及金属切割技术领域；而本实用新型包括操作台，操作台的顶端设置有转动机构，操作台的顶端靠近转动机构的一侧滑动卡接有安装板，安装板的顶端一侧设置有切割机构，操作台的顶端靠近安装板的一侧设置有推进机构，操作台的顶管两侧均固定连接有竖杆，两个竖杆的顶端之间固定连接有横梁，横梁的顶端设置有压覆机构；通过伺服电机带动转动座进行转动，同时带动铝罐本体进行转动，并通过电动气缸一活塞杆的伸长使切割机构向的一侧靠近，同时通过步进电机带动切割盘进行转动，从而实现对铝罐本体的环切操作，避免了当铝罐的直径大于切割刀盘的直径时，仅依靠切割设备的竖向移动无法实现完整切割的问题。

Description

一种高效铝罐切边装置

技术领域

本实用新型涉及金属切割技术领域，具体为一种高效铝罐切边装置。

背景技术

铝罐切边装置是一种工业设备，用于在生产铝罐(如饮料罐)的过程中对罐体进行精确的切割和修边。这种装置通常用于罐装饮料、食品或其他产品的生产线。其主要功能是在生产线上将铝卷或铝板经过一系列工序冲压成型后，铝罐切边装置会对罐体边缘进行切割和修整，以确保罐体的边缘光滑整齐，符合产品质量要求。同时，铝罐切边装置还可以根据生产需求进行不同规格和形状的切边加工，从而满足不同产品的生产要求。这种装置通常能够实现自动化操作，提高生产效率和产品质量。

经检索，中国专利公开了一种高效铝罐切边装置(授权公告号CN217018823U)，同属于金属切割技术领域，包括“工作台以及工作台内部从上往下设置的切割组件、固定组件和收集组件，所述切割组件和所述固定组件均固定在所述工作台表面，所述收集组件设置在所述工作台内部，所述切割组件与收集组件相对应设置；所述切割组件，包括第一液压杆以及固定在第一液压杆下端的放置台，所述放置台表面设置有切割设备；所述固定组件，包括第二液压杆以及固定在第二液压杆一端的固定台，所述固定台表面固定有若干个伸缩单元”，该专利技术虽然能够避免铝罐在切边过程中出现晃动，对切割效果造成影响。

但是，该专利技术在实际的应用过程中，仅通过切割设备的竖向移动对铝罐进行切割，当铝罐的直径大于切割刀盘的直径时，仅依靠切割设备的竖向移动无法实现完整切割，从而降低了设备的使用范围，针对上述问题，发明人提出一种高效铝罐切边装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决切割设备实用性的问题；本实用新型的目的在于提供一种高效铝罐切边装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种高效铝罐切边装置，包括操作台，所述操作台的顶端设置有转动机构，所述操作台的顶端靠近转动机构的一侧滑动卡接有安装板，所述安装板的顶端一侧设置有切割机构，所述操作台的顶端靠近安装板的一侧设置有推进机构，所述操作台的顶管两侧均固定连接有竖杆，两个所述竖杆的顶端之间固定连接有横梁，所述横梁的顶端设置有压覆机构。

优选地，所述转动机构包括转动座，所述转动座转动连接在操作台的顶端，所述操作台的底端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端与转动座固定连接，所述转动座的顶端活动套设有铝罐本体。

优选地，所述切割机构包括固定板，所述固定板固定连接在安装板的顶端靠近转动座的一侧，所述固定板的顶端固定安装有步进电机，所述步进电机的驱动端延伸至固定板的底端且固定连接有切割盘。

优选地，所述推进机构包括电动气缸一，所述电动气缸一固定安装在操作台的顶端靠近安装板的一侧，所述电动气缸一的活塞杆与安装板固定连接。

优选地，所述压覆机构包括液压缸，所述液压缸固定安装在横梁的顶端中部，所述压覆机构的活塞杆延伸至横梁的底端且固定连接有固定盘，所述固定盘的底端转动连接有压块，所述固定盘的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有固定块，所述固定块的一侧开设有U型槽，所述U型槽活动套设在转动座的外侧，所述固定盘的顶端固定连接有对称分布的导向杆，所述导向杆的顶端均活动贯穿至横梁的顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

通过伺服电机带动转动座进行转动，同时带动铝罐本体进行转动，并通过电动气缸一活塞杆的伸长使切割机构向的一侧靠近，同时通过步进电机带动切割盘进行转动，从而实现对铝罐本体的环切操作，避免了当铝罐的直径大于切割刀盘的直径时，仅依靠切割设备的竖向移动无法实现完整切割的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型正面结构示意图。

图3为本实用新型局部结构示意图。

图4为本实用新型中切割机构和推进机构的结构示意图。

图中：1、操作台；2、转动机构；21、转动座；22、伺服电机；3、安装板；4、切割机构；41、固定板；42、步进电机；43、切割盘；5、推进机构；51、电动气缸一；6、竖杆；7、横梁；8、压覆机构；81、液压缸；82、固定盘；83、压块；9、连接杆；10、固定块；11、U型槽；12、导向杆；13、铝罐本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种高效铝罐切边装置，包括操作台1，操作台1的顶端设置有转动机构2，操作台1的顶端靠近转动机构2的一侧滑动卡接有安装板3，安装板3的顶端一侧设置有切割机构4，操作台1的顶端靠近安装板3的一侧设置有推进机构5，操作台1的顶管两侧均固定连接有竖杆6，两个竖杆6的顶端之间固定连接有横梁7，横梁7的顶端设置有压覆机构8。

转动机构2包括转动座21，转动座21转动连接在操作台1的顶端，操作台1的底端固定安装有伺服电机22，伺服电机22的驱动端与转动座21固定连接，转动座21的顶端活动套设有铝罐本体13。

通过采用上述技术方案，通过伺服电机22带动转动座21进行转动，从而能够带动铝罐本体13进行转动。

切割机构4包括固定板41，固定板41固定连接在安装板3的顶端靠近转动座21的一侧，固定板41的顶端固定安装有步进电机42，步进电机42的驱动端延伸至固定板41的底端且固定连接有切割盘43。

通过采用上述技术方案，通过步进电机42带动切割盘43进行转动，从而实现切割操作。

推进机构5包括电动气缸一51，电动气缸一51固定安装在操作台1的顶端靠近安装板3的一侧，电动气缸一51的活塞杆与安装板3固定连接。

通过采用上述技术方案，通过电动气缸一51活塞杆的伸缩，推动安装板3和切割机构4向靠近或远离铝罐本体13的一侧进行移动，从而实现切割深度的调节。

压覆机构8包括液压缸81，液压缸81固定安装在横梁7的顶端中部，压覆机构8的活塞杆延伸至横梁7的底端且固定连接有固定盘82，固定盘82的底端转动连接有压块83。

通过采用上述技术方案，通过液压缸81活塞杆的伸缩，推动固定盘82和压块83进行竖向移动，切割时，使压块83压覆在铝罐本体13的顶端，对铝罐本体13与转动座21的相对位置进行固定。

固定盘82的一侧固定连接有连接杆9，连接杆9的底端固定连接有固定块10，固定块10的一侧开设有U型槽11，U型槽11活动套设在转动座21的外侧。

通过采用上述技术方案，通过设置固定块10，当液压缸81活塞杆收缩时，固定块10进行同步向上移动，从而带动铝罐本体13沿转动座21的外侧进行竖向移动，将铝罐本体13从转动座21的外侧定出，进而方便对铝罐本体13进行卸料操作。

固定盘82的顶端固定连接有对称分布的导向杆12，导向杆12的顶端均活动贯穿至横梁7的顶端

通过采用上述技术方案，通过设置导向杆12，便于对固定盘82的竖向移动进行导向，同时提高结构的稳定性。

工作原理：在对铝罐进行切割时，通过将铝罐罩设至转动座21的外侧，并通过液压缸81活塞杆的伸长，推动固定盘82和压块83向下进行移动，同时推动固定块10沿转动座21的外侧向下进行移动，使压块83压覆在转动座21的顶端，对铝罐本体13与转动座21的相对位置进行固定，然后通过伺服电机22带动转动座21进行转动，同时带动铝罐本体13进行转动，并通过电动气缸一51活塞杆的伸长使切割机构4向14的一侧靠近，同时通过步进电机42带动切割盘43进行转动，从而实现对铝罐本体13的环切操作。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种高效铝罐切边装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶端设置有转动机构(2)，所述操作台(1)的顶端靠近转动机构(2)的一侧滑动卡接有安装板(3)，所述安装板(3)的顶端一侧设置有切割机构(4)，所述操作台(1)的顶端靠近安装板(3)的一侧设置有推进机构(5)，所述操作台(1)的顶管两侧均固定连接有竖杆(6)，两个所述竖杆(6)的顶端之间固定连接有横梁(7)，所述横梁(7)的顶端设置有压覆机构(8)。

2.如权利要求1所述的一种高效铝罐切边装置，其特征在于，所述转动机构(2)包括转动座(21)，所述转动座(21)转动连接在操作台(1)的顶端，所述操作台(1)的底端固定安装有伺服电机(22)，所述伺服电机(22)的驱动端与转动座(21)固定连接，所述转动座(21)的顶端活动套设有铝罐本体(13)。

3.如权利要求1所述的一种高效铝罐切边装置，其特征在于，所述切割机构(4)包括固定板(41)，所述固定板(41)固定连接在安装板(3)的顶端靠近转动座(21)的一侧，所述固定板(41)的顶端固定安装有步进电机(42)，所述步进电机(42)的驱动端延伸至固定板(41)的底端且固定连接有切割盘(43)。

4.如权利要求1所述的一种高效铝罐切边装置，其特征在于，所述推进机构(5)包括电动气缸一(51)，所述电动气缸一(51)固定安装在操作台(1)的顶端靠近安装板(3)的一侧，所述电动气缸一(51)的活塞杆与安装板(3)固定连接。

5.如权利要求1所述的一种高效铝罐切边装置，其特征在于，所述压覆机构(8)包括液压缸(81)，所述液压缸(81)固定安装在横梁(7)的顶端中部，所述压覆机构(8)的活塞杆延伸至横梁(7)的底端且固定连接有固定盘(82)，所述固定盘(82)的底端转动连接有压块(83)。

6.如权利要求5所述的一种高效铝罐切边装置，其特征在于，所述固定盘(82)的一侧固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的底端固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的一侧开设有U型槽(11)，所述U型槽(11)活动套设在转动座(21)的外侧。

7.如权利要求5所述的一种高效铝罐切边装置，其特征在于，所述固定盘(82)的顶端固定连接有对称分布的导向杆(12)，所述导向杆(12)的顶端均活动贯穿至横梁(7)的顶端。