CN222660539U - 一种机械加工焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工焊接装置，包括焊接枪头，所述焊接枪头的上表面插接有连接块，所述连接块的侧面活动连接有活动梁，所述活动梁的两端固定连接有移动块，所述移动块的数量为两个，两个所述移动块的相向面活动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有横梁，所述支撑柱的底端固定连接有滑块，所述滑块的表面活动连接有底座板。通过设置垂直锥齿轮、横向锥齿轮、双头电机和传动杆，便于使螺杆转动，且为螺杆的转动提供持续的动力，通过设置马达、旋转轴、齿条和齿轮，便于使连接块具备沿活动梁横向移动的效果，且焊接过程中，焊接枪头的横向移动状态保持稳定匀速，从而达到使该加工焊接装置具备精准稳定焊接工件的效果。

Description

一种机械加工焊接装置

技术领域

本实用新型涉及加工焊接技术领域，具体为一种机械加工焊接装置。

背景技术

焊接也称作熔接或镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接，焊接技术在各个领域都有广泛的应用，在建筑领域，焊接被用于钢结构的制造和安装，以及管道系统的连接；在汽车制造领域，焊接是制造和组装汽车零部件的关键技术；在船舶制造领域，大量的钢材需要通过焊接连接在一起形成船体结构。

机械加工焊接过程中，焊接人员手持焊枪对工件进行焊接，长时间的焊接作业会使焊接人员变得疲劳，手持焊枪缺乏稳定，导致对工件的焊接精准性较差，影响了焊接的质量，因此我们提出一种机械加工焊接装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工焊接装置，包括焊接枪头，所述焊接枪头的上表面插接有连接块，所述连接块的侧面活动连接有活动梁，所述活动梁的两端固定连接有移动块，所述移动块的数量为两个，两个所述移动块的相向面活动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有横梁，所述支撑柱的底端固定连接有滑块，所述滑块的表面活动连接有底座板，所述底座板的上表面开设有与滑块活动的滑槽，所述底座板的上表面设置有夹紧机构，所述底座板的上表面开设有定位孔。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

优选地，两个所述支撑柱的相对面开设有均升降槽，所述升降槽的内壁转动连接有螺杆，所述螺杆贯穿移动块的上表面并延伸至横梁的内部，通过设置升降槽、移动块和螺杆，便于使横梁具备垂直移动的效果，使焊接枪头具备调整高度的效果，增加了焊接枪头的活动性。

优选地，所述螺杆的顶端固定连接有垂直锥齿轮，所述垂直锥齿轮的表面啮合有横向锥齿轮，所述横梁的内部设置有双头电机，所述双头电机输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆的端部与横向锥齿轮固定连接，通过设置垂直锥齿轮、横向锥齿轮、双头电机和传动杆，便于为螺杆的转动提供动力，使螺杆持续转动，使移动块带动活动梁做垂直运动。

优选地，所述连接块的侧面开设有与活动梁相适配的通孔，所述通孔的内壁固定连接有马达，所述马达的输出轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴的表面固定连接有齿轮，所述活动梁的上表面开设有水平槽，所述水平槽的内底壁嵌设有齿条，所述齿轮与齿条相适配，通过设置马达、旋转轴、齿轮和齿条，便于为连接块的水平移动提供持续的动力，使连接块带动焊接枪头具备水平移动的效果。

优选地，所述夹紧机构包括定位块，所述定位块的数量为两个，两个所述定位块分布在底座板上表面前后，两个定位块的相对面活动连接有限位板，所述限位板与定位块之间活动连接有T形杆，所述T形杆与定位块之间固定连接有弹簧，通过设置定位块、限位板、T形杆和弹簧，便于将需要焊接的工件夹紧，便于焊接工序的开展，使工件在焊接过程中保持稳定。

优选地，两个所述支撑柱的相对面固定连接有凸起板，所述凸起板的表面活动连接有螺纹钉，所述螺纹钉贯穿凸起板的上表面并延伸至定位孔的下方，通过设置凸起板、螺纹钉和定位孔，便于控制支撑柱与底座板的连接关系，使支撑柱具备纵向移动和在底座板上表面稳定固定的效果，增加了焊接枪头的活动性。

有益效果

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：一种机械加工焊接装置，通过设置滑槽和定位孔，便于使支撑柱具备纵向移动和在底座板上固定的效果，使焊接过程中，焊接枪头保持稳定，通过设置升降槽、螺杆和移动块，便于带动活动梁的高度发生变化，便于根据工件高度调整连接块和焊接枪头的高度，通过设置垂直锥齿轮、横向锥齿轮、双头电机和传动杆，便于使螺杆转动，且为螺杆的转动提供持续的动力，通过设置马达、旋转轴、齿条和齿轮，便于使连接块具备沿活动梁横向移动的效果，且焊接过程中，焊接枪头的横向移动状态保持稳定匀速，从而达到使该加工焊接装置具备精准稳定焊接工件的效果。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型侧剖结构示意图；

图3为本实用新型连接块侧剖结构示意图；

图4为本实用新型底座板俯视结构示意图。

图中：1、焊接枪头；2、连接块；3、活动梁；4、移动块；5、支撑柱；6、横梁；7、滑块；8、底座板；9、夹紧机构；901、定位块；902、限位板；903、T形杆；904、弹簧；10、定位孔；11、升降槽；12、螺杆；13、垂直锥齿轮；14、横向锥齿轮；15、双头电机；16、传动杆；17、通孔；18、马达；19、旋转轴；20、传动齿轮；21、水平槽；22、齿条；23、凸起板；24、螺纹钉；25、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工焊接装置，包括焊接枪头1，焊接枪头1的上表面插接有连接块2，连接块2的侧面活动连接有活动梁3，活动梁3的两端固定连接有移动块4，移动块4的数量为两个，两个移动块4的相向面活动连接有支撑柱5，支撑柱5的顶端固定连接有横梁6，支撑柱5的底端固定连接有滑块7，滑块7的表面活动连接有底座板8，底座板8的上表面开设有与滑块7活动的滑槽25，底座板8的上表面设置有夹紧机构9，底座板8的上表面开设有定位孔10，通过设置滑槽25和定位孔10，便于使支撑柱5具备纵向移动和在底座板8上固定的效果，使焊接过程中，焊接枪头1保持稳定。

两个支撑柱5的相对面开设有均升降槽11，升降槽11的内壁转动连接有螺杆12，螺杆12贯穿移动块4的上表面并延伸至横梁6的内部，通过设置升降槽11、螺杆12和移动块4，便于带动活动梁3的高度发生变化，便于根据工件高度调整连接块2和焊接枪头1的高度。

螺杆12的顶端固定连接有垂直锥齿轮13，垂直锥齿轮13的表面啮合有横向锥齿轮14，横梁6的内部设置有双头电机15，双头电机15输出轴固定连接有传动杆16，传动杆16的端部与横向锥齿轮14固定连接，通过设置垂直锥齿轮13、横向锥齿轮14、双头电机15和传动杆16，便于使螺杆12转动，且为螺杆12的转动提供持续的动力。

连接块2的侧面开设有与活动梁3相适配的通孔17，通孔17的内壁固定连接有马达18，马达18的输出轴固定连接有旋转轴19，旋转轴19的表面固定连接有传动齿轮20，活动梁3的上表面开设有水平槽21，水平槽21的内底壁嵌设有齿条22，传动齿轮20与齿条22相适配，通过设置马达18、旋转轴19、齿条22和传动齿轮20，便于使连接块2具备沿活动梁3横向移动的效果，且焊接过程中，焊接枪头1的横向移动状态保持稳定匀速。

夹紧机构9包括定位块901，定位块901的数量为两个，两个定位块901分布在底座板8上表面前后，两个定位块901的相对面活动连接有限位板902，限位板902与定位块901之间活动连接有T形杆903，T形杆903与定位块901之间固定连接有弹簧904。

两个支撑柱5的相对面固定连接有凸起板23，凸起板23的表面活动连接有螺纹钉24，螺纹钉24贯穿凸起板23的上表面并延伸至定位孔10的下方，从而达到使该加工焊接装置具备精准稳定焊接工件的效果。

工作原理：当需要对工件进行焊接时，现将工件放置在底座板8上，夹紧机构9将工件夹紧，再将螺纹钉24从定位孔10中取出，推动支撑柱5，调整焊接枪头1纵向的位置，再将螺纹钉24重新插入到定位孔10中，将支撑柱5固定，随后开启双头电机15，带动传动杆16转动，使横向锥齿轮14转动，带动垂直锥齿轮13转动，然后螺杆12转动，使移动块4沿螺杆12垂直移动，带动活动梁3垂直移动，使连接块2垂直移动，带动焊接枪头1垂直移动，调整焊接枪头1的焊接高度，开始焊接时，开启马达18，使旋转轴19转动，带动传动齿轮20转动，而传动齿轮20与齿条22啮合，传动齿轮20转动带动连接块2沿着活动梁3横向移动，当连接块2速度稳定后开启焊接枪头1，对工件进行焊接，从而达到使该加工焊接装置具备精准稳定焊接工件的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械加工焊接装置，其特征在于：包括焊接枪头(1)，所述焊接枪头(1)的上表面插接有连接块(2)，所述连接块(2)的侧面活动连接有活动梁(3)，所述活动梁(3)的两端固定连接有移动块(4)，所述移动块(4)的数量为两个，两个所述移动块(4)的相向面活动连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶端固定连接有横梁(6)，所述支撑柱(5)的底端固定连接有滑块(7)，所述滑块(7)的表面活动连接有底座板(8)，所述底座板(8)的上表面开设有与滑块(7)活动的滑槽(25)，所述底座板(8)的上表面设置有夹紧机构(9)，所述底座板(8)的上表面开设有定位孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工焊接装置，其特征在于：两个所述支撑柱(5)的相对面开设有均升降槽(11)，所述升降槽(11)的内壁转动连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)贯穿移动块(4)的上表面并延伸至横梁(6)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工焊接装置，其特征在于：所述螺杆(12)的顶端固定连接有垂直锥齿轮(13)，所述垂直锥齿轮(13)的表面啮合有横向锥齿轮(14)，所述横梁(6)的内部设置有双头电机(15)，所述双头电机(15)输出轴固定连接有传动杆(16)，所述传动杆(16)的端部与横向锥齿轮(14)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工焊接装置，其特征在于：所述连接块(2)的侧面开设有与活动梁(3)相适配的通孔(17)，所述通孔(17)的内壁固定连接有马达(18)，所述马达(18)的输出轴固定连接有旋转轴(19)，所述旋转轴(19)的表面固定连接有传动齿轮(20)，所述活动梁(3)的上表面开设有水平槽(21)，所述水平槽(21)的内底壁嵌设有齿条(22)，所述传动齿轮(20)与齿条(22)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工焊接装置，其特征在于：所述夹紧机构(9)包括定位块(901)，所述定位块(901)的数量为两个，两个所述定位块(901)分布在底座板(8)上表面前后，两个定位块(901)的相对面活动连接有限位板(902)，所述限位板(902)与定位块(901)之间活动连接有T形杆(903)，所述T形杆(903)与定位块(901)之间固定连接有弹簧(904)。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工焊接装置，其特征在于：两个所述支撑柱(5)的相对面固定连接有凸起板(23)，所述凸起板(23)的表面活动连接有螺纹钉(24)，所述螺纹钉(24)贯穿凸起板(23)的上表面并延伸至定位孔(10)的下方。