CN222660375U - 一种薄壁件高速滚齿加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄壁件高速滚齿加工工装，涉及滚齿加工领域,包括工作台，所述工作台转动设置有用于夹持工件本体的卡盘，所述工作台朝向卡盘的方向固定设置有固定柱，所述固定柱内滑动连接有伸缩柱，所述伸缩柱同时转动连接于固定柱内，伸缩柱的端部同轴连接有螺杆，所述螺杆的端部转动连接有多根转动架，螺杆上螺纹连接有旋钮环，所述旋钮环朝向转动架的一端转动连接有移动环，所述转动架朝向螺杆的一面沿长度方向设置有滑槽，所述移动环转动连接有支撑杆。本实用新型利用顶杆结构末端能够展开的支撑结构支撑工件内壁，避免滚刀在对薄壁工件外壁进行滚齿加工时出现压迫工件而使其变形，有效提升了薄壁工件滚齿加工的稳定性。

Description

一种薄壁件高速滚齿加工工装

技术领域

本实用新型涉及滚齿加工领域，具体为一种薄壁件高速滚齿加工工装。

背景技术

滚齿加工是一个连续的分度过程，其中刀具和工件以恒定的关系旋转，同时滚刀向工件进给，切削工件的外壁实现对工件的滚齿加工。

现有的滚齿加工工装一般包括用于夹持工件的卡盘，以及用于切削工件的滚刀，滚刀与卡盘以恒定转速关系旋转，同时滚刀朝向工件方向进给，对工件进行滚齿加工。

针对上述相关技术，现有的滚齿加工工装一般适用于柱状实心工件的滚齿加工，对薄壁空心的柱状工件进行滚齿加工时，滚刀对于工件的径向力容易使得工件发生形变，形变后的工件在转动过程中产生偏心震动容易导致滚刀与工件上已切割出的齿产生错位，进而影响滚齿加工的质量，综上所述，现有的滚齿加工工装不易对薄壁空心工件进行稳定的滚齿加工。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种薄壁件高速滚齿加工工装，以解决现有的滚齿加工工装不易对薄壁空心工件进行稳定的滚齿加工的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄壁件高速滚齿加工工装，包括工作台，所述工作台转动设置有用于夹持工件本体的卡盘，所述工作台朝向卡盘的方向固定设置有固定柱，所述固定柱内滑动连接有伸缩柱，所述伸缩柱同时转动连接于固定柱内，所述伸缩柱的端部同轴连接有螺杆，所述螺杆的端部转动连接有多根转动架，所述螺杆上螺纹连接有旋钮环，所述旋钮环朝向转动架的一端转动连接有移动环，所述转动架朝向螺杆的一面沿长度方向设置有滑槽，所述移动环转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离移动环的一端转动并同时滑动连接于滑槽内，所述转动架的远离螺杆的一面能够与工件本体的内壁相接触。

通过采用上述技术方案，利用顶杆结构末端能够展开的支撑结构支撑工件内壁，为工件提供径向的支撑力，避免滚刀在对薄壁工件外壁进行滚齿加工时出现压迫工件而使其变形，有效提升了薄壁工件滚齿加工的稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述转动架远离螺杆的一面沿长度方向滑动连接有伸缩块，所述转动架远离螺杆的一端连接有用于固定伸缩块的定位旋钮。

通过采用上述技术方案，在工件本体的内径较大时也能够稳定的对工件本体进行支撑。

本实用新型进一步设置为，所述伸缩块远离螺杆的一面转动架远离螺杆的一面相互齐平。

通过采用上述技术方案，避免伸缩块与转动架接触工件本体的一面出现台阶，影响工件本体内壁与伸缩块以及转动架接触的稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述伸缩块的一端固定连接有第一挡块。

通过采用上述技术方案，能够对工件本体起到进一步夹紧的效果。

本实用新型进一步设置为，所述转动架靠近螺杆的一端连接有第二挡块，所述第一挡块与第二挡块皆设置于同一平面，所述第一挡块与第二挡块之间缠绕有呈锥形结构的绳索。

通过采用上述技术方案，进一步提升支撑工件本体内壁的能力。

本实用新型进一步设置为，所述工作台上设置有移动机构，所述移动机构上安装有用于加工工件本体的滚刀。

通过采用上述技术方案，在卡盘转动时，利用在工作台上移动的滚刀实现对于工件本体的滚齿加工。

本实用新型进一步设置为，所述螺杆的端部呈环形均匀间隔转动连接有四根转动架。

通过采用上述技术方案，对工件本体起到良好的支撑效果。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型通过在工作台对应卡盘的位置设置能够伸缩的顶杆结构，利用顶杆结构末端能够展开的支撑结构支撑工件内壁，为工件提供径向的支撑力，避免滚刀在对薄壁工件外壁进行滚齿加工时出现压迫工件而使其变形，有效提升了薄壁工件滚齿加工的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的图1中A的放大图；

图3为本实用新型的实施例一支撑组件立体图；

图4为本实用新型的实施例二支撑组件未缠绕绳索状态立体图；

图5为本实用新型的实施例二支撑组件缠绕绳索状态立体图。

图中：1、工作台；2、卡盘；3、移动机构；4、滚刀；5、固定柱；6、伸缩柱；7、螺杆；8、转动架；9、移动环；10、旋钮环；11、支撑杆；12、滑槽；13、伸缩块；14、第一挡块；15、第二挡块；16、定位旋钮；17、绳索；18、工件本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

实施例一

一种薄壁件高速滚齿加工工装，如图1-3所示，包括工作台1，工作台1转动设置有用于夹持工件本体18的卡盘2，工作台1朝向卡盘2的方向固定设置有固定柱5，固定柱5内滑动连接有伸缩柱6，具体的，伸缩柱6与固定柱5的滑动连接具体为常见的液压推杆结构，伸缩柱6同时转动连接于固定柱5内，具体的，伸缩柱6的端部设置有轴承，伸缩柱6的端部同轴连接有螺杆7，螺杆7的端部转动连接有多根转动架8，螺杆7上螺纹连接有旋钮环10，旋钮环10朝向转动架8的一端转动连接有移动环9，具体的，移动环9不与螺杆7相接触，转动架8朝向螺杆7的一面沿长度方向设置有滑槽12，移动环9转动连接有支撑杆11，支撑杆11远离移动环9的一端转动并同时滑动连接于滑槽12内，转动架8的远离螺杆7的一面能够与工件本体18的内壁相接触。

请参阅图1-3，工作台1上设置有移动机构3，具体的，移动机构3具体包含水平方向相互正交的两组移动轨道与移台，以及竖直方向上的升降结构，移动机构3上安装有用于加工工件本体18的滚刀4，在进行工件本体18的滚齿加工时，滚刀4受安装于移动机构3上的驱动电机驱动而转动，在卡盘2转动时，利用在工作台1上移动的滚刀4实现对于工件本体18的滚齿加工，螺杆7的端部呈环形均匀间隔转动连接有四根转动架8，四根转动架8呈均匀间隔的环形结构分布，能够有效分散工件本体18的径向力，对工件本体18起到良好的支撑效果。

请参阅图1-3，转动架8远离螺杆7的一面沿长度方向滑动连接有伸缩块13，转动架8远离螺杆7的一端连接有用于固定伸缩块13的定位旋钮16，利用能够伸长的伸缩块13扩展支撑结构的支撑范围，在工件本体18的内径较大时也能够稳定的对工件本体18进行支撑，伸缩块13远离螺杆7的一面转动架8远离螺杆7的一面相互齐平，避免伸缩块13与转动架8接触工件本体18的一面出现台阶，影响工件本体18内壁与伸缩块13以及转动架8接触的稳定性。

实施例二

一种薄壁件高速滚齿加工工装，如图1-5所示，在实施例一的基础上，与实施例一不同处在于，伸缩块13的一端固定连接有第一挡块14，在伸缩块13接触工件本体18的内壁时，滑动伸缩块13使第一挡块14朝向工件本体18的方向移动，在第一挡块14接触工件本体18的端面时固定伸缩块13，能够对工件本体18起到进一步夹紧的效果，转动架8靠近螺杆7的一端连接有第二挡块15，第一挡块14与第二挡块15皆设置于同一平面，第一挡块14与第二挡块15之间缠绕有呈锥形结构的绳索17，缠绕有绳索17的转动架8以及伸缩块13结构能够扩大与工件本体18的接触面积，进一步提升支撑工件本体18内壁的能力。

本实用新型的工作原理为：将工件本体18夹持于卡盘2上后，伸缩柱6伸出，转动调节旋钮环10，使移动环9在螺杆7上沿轴线方向滑动，当移动环9朝向转动架8的转轴方向移动时，转动连接于移动环9上的支撑杆11将转动架8撑开，直至转动架8的外壁接触到工件本体18的内壁，当工件本体18的内径较大，转动架8的长度不足时，滑动伸缩块13使其从转动架8中伸出，通过旋紧定位旋钮16固定伸缩块13，当转动架8或者是伸缩块13的外壁接触到工件本体18的内壁后，伸缩柱6伸长将工件本体18顶紧，而后在移动机构3上移动的滚刀4便能够对工件本体18进行滚齿加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种薄壁件高速滚齿加工工装，包括工作台(1)，所述工作台(1)转动设置有用于夹持工件本体(18)的卡盘(2)，其特征在于：所述工作台(1)朝向卡盘(2)的方向固定设置有固定柱(5)，所述固定柱(5)内滑动连接有伸缩柱(6)，所述伸缩柱(6)同时转动连接于固定柱(5)内，所述伸缩柱(6)的端部同轴连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的端部转动连接有多根转动架(8)，所述螺杆(7)上螺纹连接有旋钮环(10)，所述旋钮环(10)朝向转动架(8)的一端转动连接有移动环(9)，所述转动架(8)朝向螺杆(7)的一面沿长度方向设置有滑槽(12)，所述移动环(9)转动连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)远离移动环(9)的一端转动并同时滑动连接于滑槽(12)内，所述转动架(8)的远离螺杆(7)的一面能够与工件本体(18)的内壁相接触。

2.根据权利要求1所述的薄壁件高速滚齿加工工装，其特征在于：所述转动架(8)远离螺杆(7)的一面沿长度方向滑动连接有伸缩块(13)，所述转动架(8)远离螺杆(7)的一端连接有用于固定伸缩块(13)的定位旋钮(16)。

3.根据权利要求2所述的薄壁件高速滚齿加工工装，其特征在于：所述伸缩块(13)远离螺杆(7)的一面转动架(8)远离螺杆(7)的一面相互齐平。

4.根据权利要求2所述的薄壁件高速滚齿加工工装，其特征在于：所述伸缩块(13)的一端固定连接有第一挡块(14)。

5.根据权利要求4所述的薄壁件高速滚齿加工工装，其特征在于：所述转动架(8)靠近螺杆(7)的一端连接有第二挡块(15)，所述第一挡块(14)与第二挡块(15)皆设置于同一平面，所述第一挡块(14)与第二挡块(15)之间缠绕有呈锥形结构的绳索(17)。

6.根据权利要求1所述的薄壁件高速滚齿加工工装，其特征在于：所述工作台(1)上设置有移动机构(3)，所述移动机构(3)上安装有用于加工工件本体(18)的滚刀(4)。

7.根据权利要求1所述的薄壁件高速滚齿加工工装，其特征在于：所述螺杆(7)的端部呈环形均匀间隔转动连接有四根转动架(8)。