CN222660122U - 一种金属粉末冶金制品成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属粉末冶金制品成型模具,涉及金属粉末冶金技术领域,适用于金属粉末冶金时定型,包括支撑单元;设置在所述支撑单元外表面用于夹持的夹持单元;以及设置在所述支撑单元上表面用于冲压的冲压组件,所述支撑单元包括有支撑组件和设置在支撑组件外表面的模具组件,所述夹持单元包括有设置在支撑单元外表面的移动组件和设置在移动组件外表面的夹持组件。本实用新型通过,采用固定底座、液压缸一、推动板、下模板座和主模板的相互配合可方便对冲压成型后的金属制品排出,采用伸缩杆、弹簧、固定板、上模具板和安装套筒的相互配合可方便对金属粉末进行冲压定型,从而增加金属粉末冶金制品成型模具的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属粉末冶金技术领域,具体涉及一种金属粉末冶金制品成型模具。
背景技术
粉末冶金是用金属粉末作为原料,经过有压或无压成型后再通过烧结,制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。
现有技术中,公告号为CN219211610U的专利文件中,提出一种金属粉末冶金制品成型模具,包括下模具,下模具顶部左侧安装有放料箱,放料箱右侧设置有辅助装置,弹簧安装于放料箱右侧,连接板安装于弹簧右侧,放料箱侧面设置有移动装置,下模具顶部设置有导向装置。该金属粉末冶金制品成型模具,通过设置辅助装置对下模具周围的金属粉末进行清理,从而避免加工时成型金属制品周围存在毛边,影响生产质量与效率,解决了背景技术中提出的在使用时金属粉末在下模具凹槽周围堆积,在成型后容易使加工后的零件产生毛边,从而需要人工进行清理,影响加工效率问题,通过设置辅助装置当遇到顽固粘附物时,警报器发生报警,避免由于粘附物影响成型质量。
为了解决现有的模具使用时金属粉末在下模具凹槽周围堆积,在成型后容易使加工后的零件产生毛边的问题,现有技术是采用通过设置辅助装置对下模具周围的金属粉末进行清理,从而避免加工时成型金属制品周围存在毛边的方式进行处理,但是还会出现该模具在使用过程中不能进行持续加工的情况,进而导致降低了模具的实用性的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属粉末冶金制品成型模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种金属粉末冶金制品成型模具,适用于金属粉末冶金时定型,包括支撑单元;设置在所述支撑单元外表面用于夹持的夹持单元;以及设置在所述支撑单元上表面用于冲压的冲压组件,所述支撑单元包括有支撑组件和设置在支撑组件外表面的模具组件,所述夹持单元包括有设置在支撑单元外表面的移动组件和设置在移动组件外表面的夹持组件。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述支撑组件包括有固定底座,所述固定底座的上表面可拆卸式连接有下模板座。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述模具组件包括有液压缸一、推动板和主模板,所述液压缸一的底座与固定底座的上表面可拆卸式连接,所述液压缸一的伸缩端与推动板的底面可拆卸式连接,所述主模板的外表面与下模板座的上表面可拆卸式连接。
采用上述技术方案,采用固定底座、液压缸一、推动板、下模板座和主模板的相互配合可方便对冲压成型后的金属制品排出。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述移动组件包括有安装座,所述安装座的一侧与下模板座的外表面可拆卸式连接,所述安装座的一侧可拆卸式连接有液压缸二,所述液压缸二的伸缩端可拆卸式连接有U型安装支架,所述U型安装支架的一侧可拆卸式连接有与安装座外表面可拆卸式连接的伸缩限位杆。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述夹持组件包括有气动气缸,所述气动气缸的一侧与U型安装支架的外表面可拆卸式连接,所述气动气缸的伸缩端可拆卸式连接有夹持板。
采用上述技术方案,采用安装座、液压缸二、伸缩限位杆、U型安装支架、气动气缸和夹持板的相互配合可方便对加工完成的金属制品移出主模板的内部,从而方便对其进行后续加工。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述冲压组件包括有伸缩杆,所述伸缩杆的底面与下模板座的上表面固定连接,所述伸缩杆的外表面设置有弹簧,所述弹簧的上表面固定连接有固定板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述固定板的上表面固定连接有上模具板,所述上模具板的上表面可拆卸式连接有安装套筒,所述上模具板的底面可拆卸式连接有冲压块,所述冲压块的外径与主模板的内径相适配。
采用上述技术方案,采用伸缩杆、弹簧、固定板、上模具板和安装套筒的相互配合可方便对金属粉末进行冲压定型。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
本实用新型提供一种金属粉末冶金制品成型模具,采用固定底座、液压缸一、推动板、下模板座和主模板的相互配合可方便对冲压成型后的金属制品排出,从而增加金属粉末冶金制品成型模具的功能性。
本实用新型提供一种金属粉末冶金制品成型模具,采用安装座、液压缸二、伸缩限位杆、U型安装支架、气动气缸和夹持板的相互配合可方便对加工完成的金属制品移出主模板的内部,从而方便对其进行后续加工。
本实用新型提供一种金属粉末冶金制品成型模具,采用伸缩杆、弹簧、固定板、上模具板和安装套筒的相互配合可方便对金属粉末进行冲压定型,从而增加金属粉末冶金制品成型模具的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正面结构示意图;
图3为本实用新型的支撑单元结构示意图;
图4为本实用新型的夹持单元结构示意图;
图5为本实用新型的冲压组件结构示意图。
图中:1、支撑单元;11、固定底座;12、液压缸一;13、推动板;14、下模板座;15、主模板;2、夹持单元;21、安装座;22、液压缸二;23、伸缩限位杆;24、U型安装支架;25、气动气缸;26、夹持板;3、冲压组件;31、伸缩杆;32、弹簧;33、固定板;34、上模具板;35、安装套筒;36、冲压块。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例
如图1-5所示,本实用新型提供了一种金属粉末冶金制品成型模具,包括支撑单元1;设置在支撑单元1外表面用于夹持的夹持单元2;以及设置在支撑单元1上表面用于冲压的冲压组件3,支撑单元1包括有支撑组件和设置在支撑组件外表面的模具组件,夹持单元2包括有设置在支撑单元1外表面的移动组件和设置在移动组件外表面的夹持组件,支撑组件包括有固定底座11,固定底座11的上表面可拆卸式连接有下模板座14,模具组件包括有液压缸一12、推动板13和主模板15,液压缸一12的底座与固定底座11的上表面可拆卸式连接,液压缸一12的伸缩端与推动板13的底面可拆卸式连接,主模板15的外表面与下模板座14的上表面可拆卸式连接,在使用金属粉末冶金制品成型模具的过程中,首先根据需求安装合适的主模板15在下模板座14的内部,然后启动液压缸一12,使得液压缸一12的伸缩端带动推动板13进入到主模板15的内部,然后将金属粉末投放到主模板15的内部再由冲压组件3对金属粉末进行冲压定型,待定型完成后,通过启动液压缸一12,带动推动板13上升,将成品排出主模板15的内部。
实施例
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,移动组件包括有安装座21,安装座21的一侧与下模板座14的外表面可拆卸式连接,安装座21的一侧可拆卸式连接有液压缸二22,液压缸二22的伸缩端可拆卸式连接有U型安装支架24,U型安装支架24的一侧可拆卸式连接有与安装座21外表面可拆卸式连接的伸缩限位杆23,夹持组件包括有气动气缸25,气动气缸25的一侧与U型安装支架24的外表面可拆卸式连接,气动气缸25的伸缩端可拆卸式连接有夹持板26,当金属制品加工完成后,经过推动板13排出,通过启动液压缸二22,由液压缸二22的伸缩端带动U型安装支架24在伸缩限位杆23的限位下在水平方向上移动,待移动至合适位置后,通过启动气动气缸25,由气动气缸25的伸缩端带动夹持板26相互靠近,从而对金属制品夹持,方便将制品移动至模具一侧。
实施例
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,冲压组件3包括有伸缩杆31,伸缩杆31的底面与下模板座14的上表面固定连接,伸缩杆31的外表面设置有弹簧32,弹簧32的上表面固定连接有固定板33,固定板33的上表面固定连接有上模具板34,上模具板34的上表面可拆卸式连接有安装套筒35,上模具板34的底面可拆卸式连接有冲压块36,冲压块36的外径与主模板15的内径相适配,在使用金属粉末冶金制品成型模具的过程中,将安装套筒35接入冲压油缸,利用油缸施加向下的压力,配合冲压块36对金属粉末进行冲压,从而方便对金属粉末进行定型。
下面具体说一下该金属粉末冶金制品成型模具的工作原理。
如图1-5所示,在使用金属粉末冶金制品成型模具的过程中,首先根据需求安装合适的主模板15在下模板座14的内部,然后启动液压缸一12,使得液压缸一12的伸缩端带动推动板13进入到主模板15的内部,然后将金属粉末投放到主模板15的内部再由冲压组件3对金属粉末进行冲压定型,然后将安装套筒35接入冲压油缸,利用油缸施加向下的压力,配合冲压块36对金属粉末进行冲压,待定型完成后,通过启动液压缸一12,带动推动板13上升,将成品排出主模板15的内部,当金属制品加工完成后,经过推动板13排出,通过启动液压缸二22,由液压缸二22的伸缩端带动U型安装支架24在伸缩限位杆23的限位下在水平方向上移动,待移动至合适位置后,通过启动气动气缸25,由气动气缸25的伸缩端带动夹持板26相互靠近,从而对金属制品夹持,方便将制品移动至模具一侧,然后方便模具能够进行连续作业。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属粉末冶金制品成型模具,适用于金属粉末冶金时定型,包括支撑单元(1);
设置在所述支撑单元(1)外表面用于夹持的夹持单元(2);
以及设置在所述支撑单元(1)上表面用于冲压的冲压组件(3),其特征在于:所述支撑单元(1)包括有支撑组件和设置在支撑组件外表面的模具组件,所述夹持单元(2)包括有设置在支撑单元(1)外表面的移动组件和设置在移动组件外表面的夹持组件。
2.根据权利要求1所述的一种金属粉末冶金制品成型模具,其特征在于:所述支撑组件包括有固定底座(11),所述固定底座(11)的上表面可拆卸式连接有下模板座(14)。
3.根据权利要求2所述的一种金属粉末冶金制品成型模具,其特征在于:所述模具组件包括有液压缸一(12)、推动板(13)和主模板(15),所述液压缸一(12)的底座与固定底座(11)的上表面可拆卸式连接,所述液压缸一(12)的伸缩端与推动板(13)的底面可拆卸式连接,所述主模板(15)的外表面与下模板座(14)的上表面可拆卸式连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属粉末冶金制品成型模具,其特征在于:所述移动组件包括有安装座(21),所述安装座(21)的一侧与下模板座(14)的外表面可拆卸式连接,所述安装座(21)的一侧可拆卸式连接有液压缸二(22),所述液压缸二(22)的伸缩端可拆卸式连接有U型安装支架(24),所述U型安装支架(24)的一侧可拆卸式连接有与安装座(21)外表面可拆卸式连接的伸缩限位杆(23)。
5.根据权利要求1所述的一种金属粉末冶金制品成型模具,其特征在于:所述夹持组件包括有气动气缸(25),所述气动气缸(25)的一侧与U型安装支架(24)的外表面可拆卸式连接,所述气动气缸(25)的伸缩端可拆卸式连接有夹持板(26)。
6.根据权利要求5所述的一种金属粉末冶金制品成型模具,其特征在于:所述冲压组件(3)包括有伸缩杆(31),所述伸缩杆(31)的底面与下模板座(14)的上表面固定连接,所述伸缩杆(31)的外表面设置有弹簧(32),所述弹簧(32)的上表面固定连接有固定板(33)。
7.根据权利要求6所述的一种金属粉末冶金制品成型模具,其特征在于:所述固定板(33)的上表面固定连接有上模具板(34),所述上模具板(34)的上表面可拆卸式连接有安装套筒(35),所述上模具板(34)的底面可拆卸式连接有冲压块(36),所述冲压块(36)的外径与主模板(15)的内径相适配。
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