CN222660027U - 一种电机盖板铆压治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机盖板铆压治具，包括治具底座，治具底座上侧通过第一丝杠设有铆压台，铆压台上端一侧的凹槽内设有电机壳固定夹具，治具底座上侧设有上机架，上机架顶部通过第二丝杠设有液压缸，液压缸下侧设有升降支座，升降支座下侧通过安装座设有铆压头，本实用新型通过铆压台上端一侧的凹槽内设有电机壳固定夹具，用于对待铆压的盖板电机壳下部进行夹持固定，防止铆压时机壳移动，有利于提高铆压的精度，而且治具底座上侧通过第一丝杠设有铆压台，上机架内顶部通过第二丝杠设有液压缸，第一丝杠驱动铆压台沿Y轴移动调节，第二丝杠用于驱动液压缸和铆压头沿X轴移动调节，从而满足不同位置的铆压使用，有利于提高铆压的效率。

Description

一种电机盖板铆压治具

技术领域

本实用新型涉及铆压治具技术领域，具体是一种电机盖板铆压治具。

背景技术

电机在加工过程中需要将电机盖板通过铆钉安装在电机壳一端外部，在对铆钉铆压时需要用到铆压治具以便提高铆压加工的效率。

现有技术中申请号为201922246203.X的一种电机盖板的铆压治具，包括电机本体，电机本体的下侧设有底板，底板的上表面固定连接有多个减震弹簧，减震弹簧的一端固定连接有中间板，中间板的上表面固定连接有多个支撑板，支撑板的上端固定连接有载物板，载物板的下表面转动连接有调整螺栓，调整螺栓上螺纹连接有移动板，移动板上设有供导向杆穿过的圆形孔，移动板上固定连接有多块处理板，该实用新型降低了电机本体的震动，同时便于对电机本体的清理，因此这种电机盖板的铆压治具值得推广，但是，不便于对待铆压的盖板电机壳下部进行夹持固定，铆压时机壳易移动，从而影响铆压的精度，而且难以满足不同位置的铆压使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机盖板铆压治具，以解决现有技术中不便于对待铆压的盖板电机壳下部进行夹持固定，铆压时机壳易移动，从而影响铆压的精度，而且难以满足不同位置的铆压使用问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机盖板铆压治具，包括治具底座，所述治具底座上侧通过第一丝杠设有铆压台，所述铆压台上端一侧的凹槽内设有电机壳固定夹具，所述治具底座上侧设有上机架，所述上机架内顶部通过第二丝杠设有液压缸，所述液压缸下侧设有升降支座，所述升降支座下侧通过安装座设有铆压头。

进一步的，所述第一丝杠和第二丝杠均包括设有的丝杆和丝杠副，所述丝杆一端通过齿轮组传动连接有伺服电机。

进一步的，所述铆压台设置成L型支座，且铆压台上部的凹槽内壁设有第一防护层。

进一步的，所述电机壳固定夹具包括通过支撑板设置在凹槽一端上侧的气缸，所述气缸一端设有定位压片，所述定位压片一侧设有第二防护层。

进一步的，所述升降支座下侧设有定位槽，且定位槽侧壁螺纹设有锁定螺栓。

进一步的，所述升降支座两侧设有导向支杆，且导向支杆一端与上机架内壁的限位滑槽滑动设置，上机架外侧设有PLC控制柜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过铆压台上端一侧的凹槽内设有电机壳固定夹具，电机壳固定夹具包括通过支撑板设置在凹槽一端上侧的气缸，气缸一端设有定位压片，使得通过气缸驱动定位压片移动调节，用于对待铆压的盖板电机壳下部进行夹持固定，防止铆压时机壳移动，有利于提高铆压的精度。

2、本实用新型而且治具底座上侧通过第一丝杠设有铆压台，上机架内顶部通过第二丝杠设有液压缸，第一丝杠和第二丝杠均包括设有的丝杆和丝杠副，所述丝杆一端通过齿轮组传动连接有伺服电机，第一丝杠驱动铆压台沿Y轴移动调节，第二丝杠用于驱动液压缸和铆压头沿X轴移动调节，从而满足不同位置的铆压使用，有利于提高铆压的效率，而且结构简单，操作方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构主截面图；

图2为本实用新型的治具底座结构示意图；

图3为本实用新型的升降支座结构仰视图。

图中：1、治具底座；2、上机架；3、第二丝杠；4、液压缸；5、安装座；6、升降支座；7、铆压头；8、锁定螺栓；9、铆压台；10、电机壳；11、支撑板；12、气缸；13、定位压片；14、第二防护层；15、第一丝杠；16、PLC控制柜；17、导向支杆；18、限位滑槽；19、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种电机盖板铆压治具，包括治具底座1，治具底座1上侧通过第一丝杠15设有铆压台9，铆压台9设置成L型支座，且铆压台9上部的凹槽19内壁设有第一防护层，第一防护层为橡胶层，治具底座1上侧设有上机架2，上机架2内顶部通过第二丝杠3设有液压缸4，第一丝杠15和第二丝杠3均包括设有的丝杆和丝杠副，丝杆一端通过齿轮组传动连接有伺服电机，第一丝杠15驱动铆压台9沿Y轴移动调节，第二丝杠3用于驱动液压缸4和铆压头7沿X轴移动调节，从而满足不同位置的铆压使用，而且结构简单，操作方便，液压缸4下侧设有升降支座6，升降支座6下侧通过安装座5设有铆压头7，使得通过第二丝杠3、液压缸4和第一丝杠15驱动铆压头7移动铆压处理，铆压效率较高，操作方便快捷，升降支座6两侧设有导向支杆17，且导向支杆17一端与上机架2内壁的限位滑槽18滑动设置，用于对升降支座6和铆压头7升降调节时进行滑动导向，有利于提高铆压头7升降调节的稳定性，上机架2外侧设有PLC控制柜16，便于进行整体操控。

如图1和图2所示，为了防止铆压时机壳移动提高铆压的精度，铆压台9上端一侧的凹槽19内设有电机壳固定夹具，电机壳固定夹具包括通过支撑板11设置在凹槽19一端上侧的气缸12，气缸12一端设有定位压片13，定位压片13一侧设有第二防护层14，通过气缸12驱动定位压片13移动调节，用于对待铆压的盖板电机壳10下部进行夹持固定，防止铆压时机壳移动，有利于提高铆压的精度。

如图1和图3所示，为了便于对铆压头7进行安装固定，升降支座6下侧设有定位槽，且定位槽侧壁螺纹设有锁定螺栓8，使得便于将铆压头7一端通过安装座5安装固定在升降支座6一侧，铆压头7安装固定的稳定性较高，拆装方便快捷。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将待铆压的电机壳10放置在铆压台9上，然后将电机盖板放置在电机壳10顶部并在铆压处手动装入铆钉，通过铆压台9上端一侧的凹槽19内设有电机壳固定夹具，用于对待铆压的盖板电机壳10下部进行夹持固定，防止铆压时机壳移动，有利于提高铆压的精度，然后通过第二丝杠3、液压缸4和第一丝杠15驱动铆压头7移动铆压处理，铆压效率较高，操作方便快捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电机盖板铆压治具，包括治具底座(1)，其特征在于：所述治具底座(1)上侧通过第一丝杠(15)设有铆压台(9)，所述铆压台(9)上端一侧的凹槽(19)内设有电机壳固定夹具，所述治具底座(1)上侧设有上机架(2)，所述上机架(2)内顶部通过第二丝杠(3)设有液压缸(4)，所述液压缸(4)下侧设有升降支座(6)，所述升降支座(6)下侧通过安装座(5)设有铆压头(7)。

2.根据权利要求1所述的一种电机盖板铆压治具，其特征在于：所述第一丝杠(15)和第二丝杠(3)均包括设有的丝杆和丝杠副，所述丝杆一端通过齿轮组传动连接有伺服电机。

3.根据权利要求1所述的一种电机盖板铆压治具，其特征在于：所述铆压台(9)设置成L型支座，且铆压台(9)上部的凹槽(19)内壁设有第一防护层。

4.根据权利要求1所述的一种电机盖板铆压治具，其特征在于：所述电机壳固定夹具包括通过支撑板(11)设置在凹槽(19)一端上侧的气缸(12)，所述气缸(12)一端设有定位压片(13)，所述定位压片(13)一侧设有第二防护层(14)。

5.根据权利要求1所述的一种电机盖板铆压治具，其特征在于：所述升降支座(6)下侧设有定位槽，且定位槽侧壁螺纹设有锁定螺栓(8)。

6.根据权利要求5所述的一种电机盖板铆压治具，其特征在于：所述升降支座(6)两侧设有导向支杆(17)，且导向支杆(17)一端与上机架(2)内壁的限位滑槽(18)滑动设置。