CN222660005U - 一种多工位冷镦模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷镦模具技术领域,具体为一种多工位冷镦模具,包括安装杆、下模具、上模具、定型块和调节装置,所述安装杆的上表面设置有下模具,所述下模具的上方设置有上模具,所述下模具的内部设置有定型块,所述调节装置设置在下模具的内部,所述调节装置包括拉孔和限制槽,所述限制槽开设在定型块的侧面,所述拉孔开设在下模具的内部。本实用新型,通过设置调节装置,有效的对定型块进行调节,起到了调节定型块的作用,降低了设备在使用时,设备模具一般为一体形势,在对冷镦物料的工艺进行调整时,需要对整体的模具进行更换,过于繁琐,容易浪费操作人员的时间,造成操作人员工作效率低下的情况,提高了设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷镦模具技术领域,尤其涉及一种多工位冷镦模具。
背景技术
冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一,它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形,并借助于模具,使金属体积作重新分布及转移,从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法,冷镦模是在冷镦机上使坯料切断、预成形、成形为冷成形件的模具,冷镦工艺最适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件,在对物料的生产加工时,需要的冲压模具较多,逐个安装过于繁琐,因此,使用一种多工位冷镦模具,便于物料的不停歇冲压。
现有技术诸如公开号为CN219211484U的实用新型,该专利公开了一种多工位环保数控冷镦成型用模具,该专利采用热量传输块,其设置在数控冷镦成型模具底块内部的下方,且主热量传输块与数控冷镦成型模具底块通过卡槽固定连接,并且主热量传输块的上方设置有成型内块,而且成型内块与主热量传输块固定连接,并且成型内块设置有两个以上;防残留内垫块,其设置在成型内块的两侧,且防残留内垫块与数控冷镦成型模具底块通过卡槽固定连接,并且主热量传输块下方的中间位置处设置有下固定散热片;本实用新型设备,解决了现有的设备需要人员操作过于繁琐的问题。
在日常工作中,设备在对物料进行冷镦前,对模具进行调节的过程中,存在设备模具一般为一体形势,在对冷镦物料的工艺进行调整时,需要对整体的模具进行更换,过于繁琐,容易浪费操作人员的时间,造成操作人员工作效率低下的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的多工位冷镦模具难以单独对其中工位进行调节更换的缺点,而提出的一种多工位冷镦模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种多工位冷镦模具,包括安装杆、下模具、上模具、定型块和调节装置,所述安装杆的上表面设置有下模具,所述下模具的上方设置有上模具,所述下模具的内部设置有定型块,所述调节装置设置在下模具的内部,所述调节装置包括拉孔和限制槽,所述限制槽开设在定型块的侧面,所述拉孔开设在下模具的内部,所述定型块的侧面开设有压槽,所述下模具的内部开设有卡槽,所述压槽的内壁滑动连接有卡球,所述卡球的一端与卡槽的内部卡接。
进一步地,所述卡球的一端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离卡球的一端与压槽的内壁固定连接,所述拉孔的内壁滑动连接有拉杆,通过设置卡球,可以对定型块进行初步限制,降低了设备在使用时,定型块在容易进行晃动,造成设备难以对物料进行精准冷镦的情况出现。
进一步地,所述拉杆的一端与限制槽的内部卡接,所述拉杆的表面固定连接有抵环,设置拉杆,便于对定型块进行限制。
进一步地,所述抵杆的表面套设连接有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与抵环表面和拉孔内部固定连接,设置第二弹簧,便于对拉杆施加束缚弹力。
进一步地,所述下模具的内部设置有快拆装置,所述快拆装置包括限位槽和拉槽,所述拉槽开设在下模具的侧面,所述限位槽开设在安装杆的侧面,所述拉槽的内壁滑动连接有拉板,所述拉板的一端固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧远离拉板的一端拉槽的内壁固定连接,通过设置第三弹簧,可以对拉板施加复位弹力,降低了设备在使用时,拉板移动后,难以进行复位的情况出现。
进一步地,所述拉板的一端固定连接有定位杆,所述定位杆的一端与限位槽的内壁卡接,设置定位杆,便于对下模具与安装杆进行限位。
进一步地,所述拉板的表面固定连接有拉柄,设置拉柄,便于对拉板进行移动。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型中,设备使用时,使用者将下模具与安装杆进行安装,随即将上模具安装在气杆一端,设备运行时,气杆带动上模具对模具中间的物料进行挤压成型,设备在使用时,使用者拉动拉杆,当拉杆移动时带动第二弹簧位移形变产生弹力,随即拉杆移动脱离限制槽的内部,随即定型块失去束缚,拉动定型块带动卡球移动,当卡球移动时带动第一弹簧位移形变产生弹力,随即卡球脱离卡槽的内部,定型块失去束缚进行调节,通过设置调节装置,有效的对定型块进行调节,起到了调节定型块的作用,降低了设备在使用时,设备模具一般为一体形势,在对冷镦物料的工艺进行调整时,需要对整体的模具进行更换,过于繁琐,容易浪费操作人员的时间,造成操作人员工作效率低下的情况,提高了设备的实用性。
2、本实用新型中,通过设置快拆装置,设备在使用时,使用者拉动拉柄,随即拉柄移动时带动拉板移动,当拉板移动时带动第三弹簧位移形变产生弹力,当拉板移动时带动定位杆移动脱离限位槽的内部,随即下模具失去束缚,通过设置快拆装置,有效的对设备进行快速拆卸,起到了对下模具进行快速拆卸的作用,降低了设备在使用时,设备一般使用螺栓进行安装,螺栓的使用需要工具进行操作,工具的使用过于繁琐,螺栓的长时间使用,容易造成螺栓滑丝,造成设备出现晃动,出现冲压处不良品的情况出现,提高了设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种多工位冷镦模具的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种多工位冷镦模具的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出一种多工位冷镦模具的部分结构示意图;
图4为本实用新型提出一种多工位冷镦模具的图3中A处结构示意图;
图5为本实用新型提出一种多工位冷镦模具的图3中B处结构示意图。
图例说明:1、安装杆;2、下模具;3、上模具;4、定型块;5、调节装置;51、拉孔;52、限制槽;53、卡槽;54、压槽;55、卡球;56、第一弹簧;57、拉杆;58、抵环;59、第二弹簧;6、快拆装置;61、限位槽;62、拉槽;63、定位杆;64、拉板;65、第三弹簧;66、拉柄。
具体实施方式
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种多工位冷镦模具,包括安装杆1、下模具2、上模具3、定型块4和调节装置5,安装杆1的上表面设置有下模具2,下模具2的上方设置有上模具3,下模具2的内部设置有定型块4。
下面具体说一下其调节装置5和快拆装置6的具体设置和作用。
本实施方案中:调节装置5设置在下模具2的内部,调节装置5包括拉孔51和限制槽52,限制槽52开设在定型块4的侧面,拉孔51开设在下模具2的内部,定型块4的侧面开设有压槽54,下模具2的内部开设有卡槽53,压槽54的内壁滑动连接有卡球55,卡球55的一端与卡槽53的内部卡接。
具体的,卡球55的一端固定连接有第一弹簧56,第一弹簧56远离卡球55的一端与压槽54的内壁固定连接,拉孔51的内壁滑动连接有拉杆57。
在本实施例中:通过设置卡球55,可以对定型块4进行初步限制,降低了设备在使用时,定型块4在容易进行晃动,造成设备难以对物料进行精准冷镦的情况出现。
具体的,拉杆57的一端与限制槽52的内部卡接,拉杆57的表面固定连接有抵环58,设置拉杆57,便于对定型块4进行限制。
具体的,抵杆的表面套设连接有第二弹簧59,第二弹簧59的两端分别与抵环58表面和拉孔51内部固定连接,设置第二弹簧59,便于对拉杆57施加束缚弹力。
本实施方案中:下模具2的内部设置有快拆装置6,快拆装置6包括限位槽61和拉槽62,拉槽62开设在下模具2的侧面,限位槽61开设在安装杆1的侧面,拉槽62的内壁滑动连接有拉板64,拉板64的一端固定连接有第三弹簧65,第三弹簧65远离拉板64的一端拉槽62的内壁固定连接。
在本实施例中:通过设置第三弹簧65,可以对拉板64施加复位弹力,降低了设备在使用时,拉板64移动后,难以进行复位的情况出现。
具体的,拉板64的一端固定连接有定位杆63,定位杆63的一端与限位槽61的内壁卡接,设置定位杆63,便于对下模具2与安装杆1进行限位。
具体的,拉板64的表面固定连接有拉柄66,设置拉柄66,便于对拉板64进行移动。
工作原理:设备使用时,使用者将下模具2与安装杆1进行安装,随即将上模具3安装在气杆一端,设备运行时,气杆带动上模具3对模具中间的物料进行挤压成型,设备在使用时,使用者拉动拉杆57,当拉杆57移动时带动第二弹簧59位移形变产生弹力,随即拉杆57移动脱离限制槽52的内部,随即定型块4失去束缚,拉动定型块4带动卡球55移动,当卡球55移动时带动第一弹簧56位移形变产生弹力,随即卡球55脱离卡槽53的内部,定型块4失去束缚进行调节,通过设置调节装置5,有效的对定型块4进行调节,起到了调节定型块4的作用,降低了设备在使用时,设备模具一般为一体形势,在对冷镦物料的工艺进行调整时,需要对整体的模具进行更换,过于繁琐,容易浪费操作人员的时间,造成操作人员工作效率低下的情况,提高了设备的实用性。
设备在使用时,使用者拉动拉柄66,随即拉柄66移动时带动拉板64移动,当拉板64移动时带动第三弹簧65位移形变产生弹力,当拉板64移动时带动定位杆63移动脱离限位槽61的内部,随即下模具2失去束缚,通过设置快拆装置6,有效的对设备进行快速拆卸,起到了对下模具2进行快速拆卸的作用,降低了设备在使用时,设备一般使用螺栓进行安装,螺栓的使用需要工具进行操作,工具的使用过于繁琐,螺栓的长时间使用,容易造成螺栓滑丝,造成设备出现晃动,出现冲压处不良品的情况出现,提高了设备的实用性。
Claims (7)
1.一种多工位冷镦模具,包括安装杆(1)、下模具(2)、上模具(3)、定型块(4)和调节装置(5),其特征在于:所述安装杆(1)的上表面设置有下模具(2),所述下模具(2)的上方设置有上模具(3),所述下模具(2)的内部设置有定型块(4),所述调节装置(5)设置在下模具(2)的内部,所述调节装置(5)包括拉孔(51)和限制槽(52),所述限制槽(52)开设在定型块(4)的侧面,所述拉孔(51)开设在下模具(2)的内部,所述定型块(4)的侧面开设有压槽(54),所述下模具(2)的内部开设有卡槽(53),所述压槽(54)的内壁滑动连接有卡球(55),所述卡球(55)的一端与卡槽(53)的内部卡接。
2.根据权利要求1所述的一种多工位冷镦模具,其特征在于:所述卡球(55)的一端固定连接有第一弹簧(56),所述第一弹簧(56)远离卡球(55)的一端与压槽(54)的内壁固定连接,所述拉孔(51)的内壁滑动连接有拉杆(57)。
3.根据权利要求2所述的一种多工位冷镦模具,其特征在于:所述拉杆(57)的一端与限制槽(52)的内部卡接,所述拉杆(57)的表面固定连接有抵环(58)。
4.根据权利要求3所述的一种多工位冷镦模具,其特征在于:所述抵杆的表面套设连接有第二弹簧(59),所述第二弹簧(59)的两端分别与抵环(58)表面和拉孔(51)内部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种多工位冷镦模具,其特征在于:所述下模具(2)的内部设置有快拆装置(6),所述快拆装置(6)包括限位槽(61)和拉槽(62),所述拉槽(62)开设在下模具(2)的侧面,所述限位槽(61)开设在安装杆(1)的侧面,所述拉槽(62)的内壁滑动连接有拉板(64),所述拉板(64)的一端固定连接有第三弹簧(65),所述第三弹簧(65)远离拉板(64)的一端拉槽(62)的内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种多工位冷镦模具,其特征在于:所述拉板(64)的一端固定连接有定位杆(63),所述定位杆(63)的一端与限位槽(61)的内壁卡接。
7.根据权利要求6所述的一种多工位冷镦模具,其特征在于:所述拉板(64)的表面固定连接有拉柄(66)。
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